ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
БАБКИ РАСТОЧНЫЕ
АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ.
НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ
Издание официальное
25 коп. БЗ 1-91/55
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москв
аГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАБКИ РАСТОЧНЫЕ АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ
О
ГОСТ
21186—91
сновные размеры. Нормы точности и жесткостиBoring spindle units for modular-type
machine tools,
Basic dimensions. Standards of
accuracy and rigidity
ОКП 38 180'0
Дата введения 01.07.92
Настоящий стандарт распространяется на унифицированные расточные бабки классов точности Н, П и В, предназначенные для обработки деталей на отдельных или встраиваемых в автоматические линии агрегатных станках.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Основные размеры расточных бабок должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Для центрирования могут быть использованы два штифта.
Размеры шпоночных пазов в концах шпинделей под привод — по ГОСТ 23360.
Издание официальное
© Издательство стандартов, 11991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведем, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
.. 2 ГОСТ 21186—91
* ls — (расстояние между крепежными отверстиями) — 25 мч или коагио 25 мм. Допуск между крайними отверстиями 0,2 мм
Черт. 1
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию бабок.мм
|
в |
5, ±0,2 |
D (Ь6> |
d (js6) |
d |
H |
h |
L |
|
125* |
100* |
100 |
25 |
MIO* |
125; |
63: |
200 |
|
|
|
|
|
|
140 |
80 |
250* |
|
160* |
135* |
130 |
45 |
М10* |
160; |
80; |
250 |
|
|
|
|
|
|
180 |
100 |
320* |
|
200* |
170* |
160 |
55 |
Ml 2* |
200,; |
100; |
320 |
|
|
|
|
|
|
225 |
125 |
400* |
|
250* |
220* |
210 |
710 |
Ml 2* |
250; |
125, |
400 |
|
|
|
|
|
|
285 |
160 |
500* |
|
320* |
280* |
270 |
Iio |
M12*; M16 |
320; |
160; |
5O0i |
|
|
|
|
|
|
360 |
200 |
630* |
|
490* |
355* |
320 |
140 |
Ml6*; M20 |
400; |
200: |
630 |
|
|
|
|
|
|
450 |
250 |
800* |
|
500* |
450* |
420 |
160 |
Ml6*; M20 |
500; |
250; |
800 |
|
|
|
|
|
|
570 |
320 |
,1000* |
|
630* |
580* |
530 |
20,0 |
Ml6*; M20 |
630; |
320; |
1000 |
|
|
|
|
|
|
700 |
400 |
1250* |
Соответствует ИСО 35$0, разд. 8.Т
ГОСТ 21186—91
аблица 1|
1 |
1г |
І2 |
h |
Л, не более |
Размер переднего конца шпинделя по ГОСТ 12595 |
|
100* |
59 |
36 |
32 |
25 |
3* |
|
80; 100*; |
69 |
46 |
40 |
25 |
3*; 4 |
|
125 |
|
|
|
|
|
|
80; 125*; |
82 |
57 |
50 |
30 |
4*; 5 |
|
160 |
|
|
|
|
|
|
100; 125*; |
91 |
68 |
6» |
35 |
5*; 6 |
|
200 |
|
|
|
|
|
|
100; 160*; |
109 |
71 |
60 |
40 |
6*; 8 |
|
250 |
|
|
|
|
|
|
125; 160*; |
132 |
91 |
80 |
40 |
8*; И |
|
320 |
|
|
|
|
|
|
125; 200*; |
146 |
106 |
95 |
50 |
11*; 15 |
|
320 |
|
|
|
|
|
|
200* |
— |
— |
•—1 |
50 |
15*; 2Q |
ТОЧНОСТЬ БАБКИ
Общие требования к испытаниям на точность — по ГОСТ 8.
При приемке бабки не всегда необходимо проводить все проверки, указанные в настоящем стандарте. По согласованию с изготовителем потребитель может выбрать проверки, которые характеризуют интересующие его свойства, но эти проверки должны быть четко определены при заказе бабки.
Нормы точности расточных бабок не должны превышать значений, указанных в табл. 2—9.
Радиальное биение внутренней базирующей поверхности шпинделя:
і. У торца шпинделя
На расстоянии Г.-
Черт. 2
Таблица 2
|
Ширина В бабок, мм |
Номер проверки |
L, мм |
Допуск, мкм, для класса точности |
||||
|
Н |
п |
В |
|||||
|
125; 160 |
2.3.1 2.3.2 |
150 |
10 12 |
6 8 |
4 5 |
||
|
200; 250 |
2.3.1 2.3.2 |
200 |
12 16 |
8 10 |
О 6 |
||
|
320; 400 |
2.3.1 2 3.2 |
300 |
16 20 |
10 12 |
6 8 |
||
|
500; 630 |
2.3.1 2.3.2 |
5С0 |
20 30 |
12 20 |
8 12 |
||
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 2.Радиальное биение наружной базирующей поверхности шпинделя
|
Ширина В бабок, мм |
Допуск, мкм, для класса точности |
||
|
1-І |
п |
В |
|
|
125; 160 |
10 |
6 |
4 |
|
200; 250і |
12 |
8 |
5 |
|
320; 4010 |
16 |
10 |
6 |
|
500; 630 |
20 |
12 |
8 |
Черт. 3
Таблица 3
Измерения —по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 1.
Осевое биение шпинделя
Черт. 4
Таблица 4
|
Ширина В |
бабок, мм |
Допуск, мкм, для класса точності |
||
|
Н |
п |
В |
||
|
125; |
160 |
6 |
4 |
2.5 |
|
200. |
250 |
8 |
г» |
3 |
|
320; |
400 |
10 |
6 |
4 |
|
500; |
630. |
12 |
8 |
5 |
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1.Торцовое биение фланца шпинделя
Черт. 5
Таблица 5
|
Ширина В бабок, мм |
Допуск, мкм, для класса точности |
||
|
Н |
п |
В |
|
|
125; 160 |
12 |
8 |
5 |
|
200; 250 |
14 |
10 |
6 |
|
320; 400 |
20 |
12 |
8 |
|
500; 630 |
25 |
16 |
10 |
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 18, метод 1.
Плоскостность поверхности основания бабки
Таблица 6
|
Ширина В бабок, мм |
Допуск, мкм, для класса точности |
||
|
н |
п |
В |
|
|
125, 160 |
16 |
10 |
6 |
|
200; 250 |
20 |
12 |
8 |
|
320; 400 |
25 |
16 |
10 |
|
500, 630 |
30 |
29 |
12 |
Выпуклость не допускается.
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 2 или 3
.Параллельность оси шпинделя базовой плоскости основания бабки
привода
|
Ширина В бабок, мм |
L, мм |
Допуск, мкм, для класса точности |
||||
|
Н |
п |
В |
||||
|
125; 160’ |
150 |
16 |
10 |
6 |
||
|
200, 250 |
200 |
20 |
12 |
8 |
||
|
320; 400 |
300 |
|
16 |
10 |
||
|
500, 630 |
500 |
30 |
20 |
12 |
||
Черт. 7
Таблица 7
Измерения —по ГОСТ 22267, разд. 7, метод 1.
Перпендикулярность оси шпинделя к плоскости креплени
я
Черт. 8
Таблица 8
|
Ширина В |
бабок, мм |
Допуск, мкм, для класса точности |
||
|
н |
П |
В |
||
|
125; |
160 |
20 |
12 |
8 |
|
200; |
250 |
25 |
16 |
10‘ |
|
320; |
400 |
30 |
20 |
12 |
|
500; |
030 |
40 |
25 |
16 |
Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался плоскости для крепления привода на расстоянии 0,5 L от оси шпинделя и был перпендикулярен к этой плоскости.
Отклонение в любом направлении в пределах одного полного оборота шпинделя равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора в двух диаметрально противоположных точках при повороте шпинделя на 180°.
Соосность шпинделя к поверхности центрирующего выступа под привод
Таблица 9
|
Ширина Ь бабок, мм |
Допуск, мкм, для класса точности |
||
|
Н |
п |
В |
|
|
125; 160 |
16 |
10 |
6 |
|
201}- 250 |
20 |
12 |
8 |
|
320; 400 |
25 |
16 |
10 |
|
500; 630 |
30 |
20 |
12 |
Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности центрирующего выступа под привод и был направлен к его оси перпендикулярно к образующей.
Шпиндель вместе с измерительным прибором поворачивают на 360°.
Отклонение равно наибольшей алгебраической полуразности показаний измерительного прибора за один полный оборот шпинделя.
ТОЧНОСТЬ ОБРАЗЦА-ИЗДЕЛИЯ
Рекомендуемая форма и размеры образца (черт. 10)
Черт. 10
Материал образца — конструкционная сталь, твердость 180 .. . 207 НВ
Таблица 10
|
Ширина В бабок, мм |
Размеры образца, мм |
|
|
d |
L |
|
|
125 |
63 |
80 |
|
160 |
80 |
1 ОО |
|
2'00 |
100 |
125 |
|
250 |
125 |
160. |
|
320 |
160 |
200 |
|
■100 |
200 |
250 |
|
500 |
250- |
320 |
|
630 |
323 |
-100 |
