---

дополнить примечанием:

«Примечание. При необходимости допускается нормирование абсолют­ной погрешности для мер., указанных в пп. 3.10.1 и 3.10.2».

Пункт 4.1. Шестой абзац после слова «аттестация» дополнить словами: «(первичной проверке)»;

исключить слова: «и толщину».

Пункт 5.1 изложить в новой редакции: «5.1. При приемке серийно выпускае­мых мер проводят государственные испытания по ГОСТ 8.001—80».

Пункт 5.3. Таблица 1. Исключить проверку: «Проверка мер и меры плот­ности проката на отсутствие внутренних дефектов» и соответствующие ей све­дения.

Пункты 6.1, 6.16.1—'6.16.3, 8.1. Заменить ссылку: ГОСТ 12997—76 на ГОСТ 12997—84.

Пункт 6.1. Второй абзац исключить.

Пункт 6.3 дополнить словами: «Пример расчета шероховатости приведен в приложении 4»;

заменить ссылку: ГОСТ 19300—73 на ГОСТ 19300—86.

Пункт 6.4 исключить.

Пункт 6.6. Второй абзац. Исключить слова: «и толщину».

Пункт 6.10. Второй абзац исключить;

третий абзац изложить в новой редакции: «Мера плотности проката соот­ветствует требованиям пп. 3.6.5 и 3.6.6, если ее действительное значение соответ­ствует значению, указанному в ТУ на конкретные меры, и не превышает ±0,01 г/см³».Пункт 6.11. Первый абзац изложить в новой редакции: «Отклонение от плоскостности меры (п. 3.7.1) проверяют с помощью поверочной плиты класса 1 по ГОСТ 10906—86 и концевых мер длины класса 3 по ГОСТ 9038—83»;

второй абзац. Исключить слова: «щупами и».

Пункт 6.12 изложить в новой редакции (таблицу 2 исключить): «6.12. От­клонение действительного значения поверхностной плотности или толщины меры (п. 3.8) и относительную неравномерность толщины меры (п. 3.9) проверяют с помощью универсальных средств измерений линейных размеров, указанных в ме­тодических указаниях по применению ГОСТ 8.051—81, а также поверочной пли­ты класса 1 по ГОСТ 10905—86.

Предел погрешности выбранных универсальных средств измерений не дол­жен быть более 0,35 предела допускаемого значения погрешности проверяемой меры.

Примечание. В случаях, указанных в технических условиях на кон­кретные меры, допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не выше указанной».

Пункт 6.12.1. Второй — восьмой абзацы и таблицу 3 исключить.

Пункт 6.12.4 дополнить абзацем: «Относительную неравномерность толщины меры следует вычислять по формуле

2

(7а)».

(Л,—7І)² 1=1

п—1

Пункт 6.14.2. Первый абзац. Заменить слова: «по формуле (11) или (12.)» на «в соответствии с требованиями ГОСТ 8.207—76»;

формулы (11) и (12) и экспликации к ним исключить;

последний абзац изложить в новой редакции: «Рекомендуемая методика определения доверительных границ неисключенных систематических погрешнос­тей изложена в приложении 5».

Пункт 6.14.3. Второй, третий абзацы изложить в новой редакции: «Меры со­ответствуют требованиям пп. 3.10.1 и 3.10.2, если их погрешность не превышает значения, установленного в технических условиях на конкретные меры и нахо­дится в пределах допускаемых погрешностей, установленных в пп. 3.10.1 и 3.10.2».

Пункт 6.15 дополнить примечанием: «Примечание. Допускается допол­нительную относительную погрешность рабочих мер из-за изменения температу­ры окружающей среды определять аналитическим методом».

Пункты 6.16.1, 6.16.2, 6.16.3, 8.1. Заменить ссылку: ГОСТ 12997—76 на ГОСТ 12997—84.

Пункт 7.1. Заменить ссылку: ГОСТ 23659^і—79 на ГОСТ 23170—78, ГОСТ 26858—86.

Пункт 7.4. Заменить ссылку: ГОСТ 14225—77 на ГОСТ 14225—83.

Пункт 7.9. Заменить ссылку: ГОСТ 15155—79 на ГОСТ 15155—89.

Пункт 8.2 изложить в новой редакции: «8.2. Межповерочный интервал дол­жен устанавливаться в каждом конкретном случае в технических условиях на конкретные меры».

Приложение 1 исключить.

Приложение 2. Заменить ссылки: ГОСТ 20847—75, ГОСТ 21014—75 на ГОСТ 21014—88; таблицу дополнить словами: «Таблица 4».

Приложение 4 после формулы 7=60-1^0,05-0,001=0,42 мм дополнить аб­зацем и таблицей: «К п. 6.12.1. При измерении толщины меры во всех намечен­ных точках, равномерно распределенных на ее рабочей поверхности, отклонение прилегающей плоскости поверхности меры от первоначально установленного вертикального положения не должно превышать значений, указанных в табл. 5.

(Продолжение см. с. 239)(Продолжение изменения к ГОСТ 25858—83)

Таблица 5

Предел допускаемого значения относи-
тельной (основной) погрешности образцо-
вой (рабочей) меры, %

Предел допускаемого отклонения приле-
гающей плоскости поверхности меры от
вертикального (горизонтального) положе-
ния а₀

±

0,1
0,2
0,25
0,4
0,5

1,0

1 °10' ±1 ° 40' ±1 °50' ±2 ° 20' ±2 ° 30' ±3 °40'

Стандарт дополнить приложением — 5:

«ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое

Пример определения систематической погрешности измерения действительного значения толщины 0_Ти поверхностной ПЛОТНОСТИ вп

К п. 6.14.2. Доверительные границы (без учета знака) неисключенной систе­матической погрешности измерения действительного значения ТОЛЩИНЫ 0 т , мм, или поверхностной плотности 0.1 , г/м², образцовой меры при доверительной ве­роятности Р=0,95 должны определяться по формуле (1) или (21)

0_Т=1,1 У 0²+0²_ш+0²_к+©² (1);

0п=1,1 К°>⁸³-¹⁰'’-Рм_П-в_Т²+в²+0² (2),

где 0н — границы неисключенной систематической погрешности измерения дей­ствительного значения толщины меры радиоизотопным толщиноме­ром, вызванной неравномерностью толщины меры, равные 0,5 jxS²(/t), мм;

ц — линейный коэффициент ослабления излучения материалом, из которо­го изготовлена мера, мм-¹, определяемый в соответствии с рекомен­дациями, приведенными в приложении 3;

0щ — границы неисключенной систематической погрешности определения действительного значения толщины меры из-за шероховатости рабо­чей поверхности меры, равные 10-³-/?z, мм;

Rz — высота неровностей профиля по десяти точкам, определяемая в соот­ветствии с п. 6.3, мкм;

0к — границы неисключенной систематической погрешности измерения дей­ствительного значения толщины меры контактным средством измере­ния, равные 10~³-Дк, мм;

Дк — предельная погрешность измерения толщины контактным средством измерения, определяемая по табл. 2, в зависимости от типа приме­няемого средства измерения, мкм;

0_а— границы неисключенной систематической погрешности измерения дей­ствительного значения толщины меры из-за отклонения прилегающей плоскости поверхности меры от вертикального (горизонтального) по­ложения на угол а при прямых измерениях толщины меры в точках, равномерно распределенных по рабочей поверхности, равные

^мм

;а — предел допускаемого отклонения прилегающей плоскости поверхности меры от вертикального (горизонтального) положения, указанный в табл. 3, равный а₀;

©м — границы неисключенной систематической погрешности измерения дей­ствительного значения поверхностной плотности меры из-за изменения плотности материала, из которого изготовлены меры, после механи­ческой обработки (фрезерования, шлифования и т. n.j мер при усло­вии, что мера плотности проката не подвергается такой же механи­ческой обработке, равные Д_м -Л-10³, г/м²;

Д_м — предел допускаемого изменения плотности материала, из которого из­готовлены меры, после их механической обработки, определяемый по методике, указанной в технических условиях на конкретные меры, г/см³;

в_с— границы неисключенной систематической погрешности измерения дей­ствительного значения поверхностной плотности меры из-за разброса по составу элементов материала (листового горячего проката одного рулона, одного листа одной плавки), из которого изготовлена каж­дая мер£ и мера плотности проката, входящие в комплект мер, рав­ные Дс -/г-10³, г/м²;

Ас — предел допускаемой разности между значениями плотностей материа­ла, из которого изготовлена каждая мера и мера плотности проката, входящие в один комплект мер, определяемый по методике, указы­ваемой в технических условиях на конкретные меры, г/см³».

(ИУС № 9 1990 г.)Редактор В. П. Огурцов
Технический редактор Н. П. Замолодчикова
Корректор В. В. Лобачева

Сдано в наб. 27.07.83 Поди, в печ. 10.10.83 1,75 п. л. 1,76 уч.-над. л. Тир. 16000 Цена 10 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, .256. Зак. 2105

1 Масса меры, помещаемая на оптиметр или длиномер, не должна превы­шать 10 кг.

2 При наличии приспособления для фиксации меры возможность поворота меры должна допускаться на 180° в вертикальной плоскости.

6.12.1. Действительное значение толщцны меры следует опре­делять путем прямых измерений толщины меры в точках, равно­мерно распределенных, например, с помощью трафарета, накла­дываемого на поверхность меры, по рабочей поверхности меры с