---

Гарантийный срок эксплуатации мер — 2 года со дня их «вода в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ,
НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

Набор щупов класса 2 по ГОСТ 882—75.

Поверочная плита класса 1 по ГОСТ 10905—75.

Вертикальный оптический длиномер типа ДВО по ГОСТ 14028—68.

Горизонтальный оптиметр по ГОСТ 5405—75.

Концевые меры длины класса 3 по ГОСТ 9038—73.

Настольные циферблатные весы с пределом взвешивания до 2 кг по ГОСТ 23676—79.

Уровень по ГОСТ 11196—74 или ГОСТ 9392—75.

Потенциометр по ГОСТ 7164—78.

Контактный профилометр системы М типа А группы I по ГОСТ 19300—73..

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В
НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Термин

Пояснение

1. Рабочая поверхность меры

2. Поверхность меры

3. Реальная поверхность

4. Прилегающая плоскость

5. Комплект мер поверхностной плотности и (или) толщины для радиоизотопных толщиномеров

Участок поверхности меры, на котором нормируют значение поверхностей плотно­сти или толщины

Участок реальной поверхности меры,, прилегающая плоскость которой располо­жена нормально к направлению рабочего потока ионизирующего излучения радио­изотопного толщиномера

Определение по ГОСТ 24642—81

Определение по ГОСТ 24642—81

Полный набор мер поверхностной плот­ности и (или) толщины, число мер в ко­тором и диапазон воспроизводимых ими значений поверхностной плотности и (или)- толщины обеспечивают градуировку и (или) поверку одного или нескольких ти­пов радиоизотопных толщиномеров на всех диапазонах измерений и (или) конт­роль их работоспособности

ПРИЛОЖЕНИЕ » Справочное

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ЛИНЕЙНОГО КОЭФФИЦИЕНТА
ОСЛАБЛЕНИЯ ИЗЛУЧЕНИЯ р, МАТЕРИАЛОМ,

ИЗ КОТОРОГО ИЗГОТОВЛЕНА МЕРА

. Значение линейного коэффициента ослабления излучения в зависимости от материала, из которого изготовлена мера, рекомендуется выбирать по справоч­ному приложению 2 ГОСТ 20426—82.

Для выбора значения линейного коэффициента ослабления излучения дол­жно быть известно значение энергии моноэнергетического источника ионизиру­ющего излучения радиоизотопного толщиномера, для которого предназначен конкретный комплект мер и поэлементный состав материала, из которого изго­товлена мера.

Для материалов со сложным содержанием элементов значение линейного коэффициента ослабления излучения рекомендуется определять по справочному приложению 1 ГОСТ 20426—82.

В случае использования в конкретном радиоизотопном толщиномере, для которого предназначен конкретный комплект мер, источника ионизирующего, излучения, имеющего сложный энергетический спектр, значение линейного ко­эффициента ослабления излучения определяют экспериментально для конкрет­ного радиоизотопного толщиномера в виде функциональной зависимости

P = f (А)-

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ШЕРОХОВАТОСТИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

МЕРЫ, ДОПУСКА ПЛОСКОСТНОСТИ И ЗНАЧЕНИЙ а₀> 0_Н, 0_а

К п. 3.2.4. Толщина в точке рабочей поверхности меры может быть измере­на контактным средством измерений как расстояние между линиями выступов профиля рабочей поверхности меры. В первом приближении абсолютная по­грешность измерения толщины можёт быть приравнена к высоте неровностей профиля по десяти точкам Rz.

Формула Rz=Ki • До • А ном устанавливает значение параметра шероховато­сти Rz в пределах номинальной области влияющей величины по ГОСТ 8.395—80 от 10 до 50 % предела допускаемой абсолютной погрешности меры.

Пример расчета. Мера должна иметь Д_о=О,ОО1; /г,_1ом=2 мм. Выбираем /(1 = 350. Параметр шероховатости рабочей поверхности меры не должен пре­вышать

/?г=К-Д₀-/і_ноч=350-0,001 -2=0,7 мкм.

К п. 3.7.1. Формула Т=/Г^гО,О5-Д_о выведена в предположении, что наклон прилегающей плоскости поверхности меры, характеризуемый отклонением от плоскостности поверхности меры, не. превышает некоторого угла а. При накло­не идеальной плоскопараллельной меры на угол, равный а і относительное из­менение ее толщины принимаем равным 0,1 До, при этом, если линейный размер меры равен Z, то допуск плоскостности равен 2 Т (см. чертеж, где идеальная мера изображена пункФиром).

1 — мера с идеальной формой поверхности; 2 — реальная мера;

3 —“базовая поверхность

Из чертежа следует:

Дй. 1

откуда —* — 1 , (2)

h cos «

где Дй_а = й_а — h . (3)

При а=йі имеет место равенство

-^2-=0,1 Д_о . (4)

Подставляя формулу (4) в формулу (2), получим

—— 1 = 0,1 Д_о, (5)

COS а_х

1
откуда cos а_х = 14-0,1Д_О" •

Из чертежа также следует

Т = -у" tg а . (7>

Подставляя формулу (6) в формулу (7) и преобразуя, получим

Т = —¹— ■ У(1+О,1-Д_о)²—1 .

Учитывая, что Д₀<0,01, получим окончательно

Т= /-У0,05 • Д_о •

Пример расчета. Мера должна иметь Д_о=О,ОО1, Z=60 мм. Допуск плоскост- ности составляет

Т = 60- 0,001 =0,42 мм.

К

Подставляя формулу (8) в формулу (2) и преобразуя, получим:

1

п. 6.12.1. Расчет значений а₀, приведенных в табл. 3 настоящего стан­дарта, выполняется в предположении, что а=а₀. При этом

»•- ± arccos _{1+0 2 До} .

Пример расчета. Определить, при каком значении ос₀ наклона меры относи­тельно базовой поверхности (расположенной горизонтально или вертикально) изменение толщины меры в реальной точке ее рабочей поверхности будет менее 20 % предела допускаемой относительной погрешности меры До. Если Д₀=0,001, то

“о = ± ^агсcos 1+0,2.0,001 “ ^±1<>10' •

К п. 6.14.2. При измерении поверхностной плотности материалов, обладаю­щих неравномерностью распределения поверхностной плотности по рабочей по.* верхности меры радиоизотопным методом, возникает систематическая погреш* ность. Причиной появления этой погрешности является нелинейная переходная характеристика радиоизотопного преобразователя. Эта характеристика обычно имеет вид экспоненциальной кривой (при моноэнергетическом источнике иони­зирующего излучения). Электрический сигнал на выходе радиоизотопного пре­образователя соответствует некоторому среднему значению поверхностной плот­ности измеряемого материала, находящегося в измерительном объеме. В случае неравномерного ■распределения поверхностной плотности участки рабочей по­верхности меры с меньшим значение^ поверхностной плотности, относительно среднего, дадут' большее приращение электрического сигнала, чем участки с большим значением поверхностной плотности (в пределах измерительного объе­ма), а в сумме электрический сигнал в этом случае будет больше, чем в слу-, чае, Вели бы измеряемый материал этой неравномерности не имел.

Установлено, что формула для расчета границ неисключенной систематичес­кой погрешности измерения действительного значения толщины меры в случае нормального закона распределения толщины, измеряемого материала, если плот­ность этого материала может быть принята постоянной по всему его объему и для переходной характеристики толщина (электрический сигнал), крторая вы­ражена экспоненциальной зависимостью, имеет следующий вид

e_H=0,5-p.-S2(h).

Пример расчета. При определении действительного значения толщины ме­ры было вычислено среднее квадратическое отклонение результата измерения толщины

S (h) =0,20 мм .

В соответствии с рекомендациями справочного приложения 3 определяем: измеряемый материал — железо взаимодействует с излучением изотопа це­зий-137 (энергия излучения 0,66 МэВ). По таблице справочного приложения 2 ГОСТ 20426—82 находим значение ц=0,057 мм-¹. ' '

0н-0,5-0,057-0,2»= 1,1-Ю¹"³ мм;

измеряемый материал — железо взаимодействует с излучением изотопа америций-241 (энергия излучения 60 кэВ). По таблице справочного приложения 2 ГОСТ 20426—82 определяем значение ц=0,94 мм-¹:

0_Н=О,5-0,94-0,2®=19-10^—3 ^м .

Формула для границ неисключенной систематической погрешности опреде­ления действительного значения толщины из-за отклонения прилегающей плос­кости поверхности меры от вертикального (горизонтального) положения на угол а прй прямых измерениях толщины меры, получена преобразованием выраже- . ния (2): ■

Пример расчета. Предел допускаемого отклонения прилегающей плоскости поверхности меры от вертикального (горизонтального) положения составляет

. , а=±1°40' .

Действительное значение толщины меры составляет

h = 5,584 мм _t

тогда = ( сод 1°40' —’ б,584«2,4-10~³ мм .Изменение № 1 ГОСТ 25858—83 Меры поверхностной плотности и толщины для радиоизотопных толщиномеров проката черных металлов. Общие технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 13.06.90 № 1523

Дата введения 01.07,91

Раздел 2 изложить в новой редакции:

«2. Основные параметры и размеры

Пункт 3.2.4. Первый абзац до формулы изложить в новой редакции: «Зна­чение параметра шероховатости Rz рабочей поверхности меры должно быть ука­зано в технических условиях на конкретные меры и не превышать значения, оп­ределенного в микрометрах по формуле».

Пункт 3.3 дополнить словами: «что должно быть обеспечено технологией их изготовления».

Пункт 3.5.1 изложить в новой редакции: «3.5.1. В состав комплекта мер, вос­производящих поверхностную плотность, должна входить мера плотности про­ката.

В состав комплекта мер, воспроизводящих только толщину, мера плотности проката не входит».

Пункт 3.5.3. Исключить слова: «и толщины» (2 раза).

Пункт 3.6.3 дополнить словами: «что должно быть обеспечено технологией их изготовления».

Пункт 3.10.1. Заменить слова: «из ряда 0,1; 0,2; 0,25; 0,5 %» на «из диапазо­на от 0,1 до 0,5 %»; исключить слово: «образцовые».

Пункт 3.10.2. Заменить слова: «из ряда 0,2; 0,4; 0,5; 1,0 %» на «из диапазо­на от 0,2 до 1,0%»; исключить слово: «рабочие»;