ГОСТ 12.2.107-85Е . Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики


* Для многошпиндельной обработки приведенная мощность соответствует мощности, приходящейся на один рабочий шпиндель.

2.5.2. Величина глубины резания t, мм, и подача S, мм/об, выбираются по табл. 2 в зависимости от мощности привода главного движения.

 

Таблица 2

 

Мощность привода главного движения, кВт

S, мм/об

t, мм

До 2

0,3

1

Св. 2 до 4

0,3

1,5

-"- 4 -"- 8

0,4

2

-"- 8 -"- 16

0,5

3; 4

-"- 16 -"- 32

0,6

5

-"- 32 -"- 64

0,75

6

-"- 64

0,75

св. 6

3. Фрезерные станки

3.1. Вид обработки - симметричное фрезерование в плоскости, перпендикулярной оси фрезы.

Обработка на станках с двумя и более фрезерными головками проводится всеми головками одновременно.

Головка может работать на холостом ходу, если ее установленная мощность привода менее 30% мощности привода головки; имеющей самую большую мощность привода.

3.2. Образец-изделие - пластина прямоугольной формы из стали 45 по ГОСТ 1050-74, предварительно обработанная для надежного крепления ее в пазах стола на станке.

3.3. Размеры образца-изделия определяются по формулам:

 

В = 0,6 Dфр; Н B; L= (2-5) Dфр;

где В - ширина образца-изделия, мм;

Н - высота образца-изделия, мм;

L - длина образца-изделия, мм;

Dфр - диаметр фрезы, мм.

3.4. Режущий инструмент - торцовая фреза с вставными ножками, оснащенными пластинками из твердого сплава по ГОСТ 24359-80. Диаметр фрезы Dфр, мм, и число зубьев Z устанавливаются по табл. 3 в зависимости от привода главного движения.

 

Таблица 3

 

Мощность привода главного движения, кВт

Dфр, мм

Z

До 4

100

8

125

8

Св. 4 до 16

125

8

160

10

200

12

Св. 16 до 32

200

12

250

14

315

18

Св. 32 до 64

250

14

315

18

400

20

Св. 64

400

20

500

26

630

30

3.5. Режимы резания.

3.5.1. Частота вращения шпинделя №, мин-1 (об/мин), устанавливается в зависимости от мощности привода главного движения по формуле (1) и табл. 4.

 

Таблица 4

 

Мощность привода главного движения,

кВт

Значения коэффициентов с для станков

с ручным управлением

автоматизированных и с ЧПУ


До 4

3

2


Св. 4 до 16

4

3


-"- 16 -"- 32

5

4


-"- 32 -"- 64

6

5


-"- 64

7

6


3.5.2. Глубину резания t, мм, и значение минутной подачи S, м/мин, устанавливают в зависимости от мощности привода главного движения по табл. 5.

 

Таблица 5

 

Мощность привода главного движения, кВт

t, мм

S, м/мин

До 2

1

0,5

Св. 2 до 4

1,5

0,4

-"- 4 -"- 8

2

0,3

-"- 8 -"- 16

3

0,3

-"- 16 -"- 32

3,5

0,3

-"- 32 -"- 64

4

0,25

-"- 64

5

0,25

3.5.3. Режимы резания для станков, имеющих несколько фрезерных головок выбирают для каждой головки отдельно, при этом значение подачи S выбирается наибольшим из указанных в табл. 5.

3.6. Шум измеряют в процессе установившегося резания. Измерения не проводят при входе фрезы в металл и выходе из него.

 

4. Сверлильные станки

4.1. Вид обработки - сверление отверстия.

4.2. Образец-изделие.

4.2.1. Применяют образец-изделие той же формы, что и при проверке точности обработки образца-изделия.

4.2.2. Материал образца-изделия - сталь 45 по ГОСТ 1050-74.

4.3. Размеры образца-изделия те же, что и при проверке точности обработки образца-изделия.

4.4. Режущий инструмент - сверло из быстрорежущей стали диаметром Dсв, мм, выбираемым в зависимости от мощности привода главного движения по табл. 6.

 

Таблица 6

 

Мощность привода главного движения, кВт

Dсв, мм

До 2

10

Св. 2 до 4

15

-"- 4 -"- 8

20

-"- 8 -"- 16

25

-"- 16 -"- 32

25

-"- 32

30

4.5. Режимы резания.

4.5.1. Частоту вращения шпинделя №, мин-1 (об/мин), устанавливают в зависимости от мощности привода главного движения по формуле (1) и табл. 1 настоящего приложения.

4.5.2. Значение подачи S, мм/об, определяют по формуле

 

S = 0,02 Dсв

5. Расточные станки

5.1. Для станков расточной группы типовые условия эксплуатации - по разд. 3.

 

6. Строгальные и долбежные станки

6.1. Вид обработки - строгание плоскости.

6.2. Образец-изделие.

6.2.1. Применяют образец-изделие той же формы, что и при проверке точности обработки образца-изделия.

6.2.2. Материал образца-изделия - сталь 45 по ГОСТ 1050-74.

6.3. Размеры образца-изделия те же, что и при проверке точности обработки образца-изделия.

6.4. Режущий инструмент - проходной резец из быстрорежущей стали с главным углом в плане = 45-60° и сечением, выбираемым в зависимости от мощности привода главного движения по табл. 7.

6.5. Режимы резания.

6.5.1. Число двойных ходов №, дв.х./мин, определяют по формуле

 

(2)

где №mi№, №max - наименьшее и наибольшее число двойных ходов, дв.х./мин;

с - выбирается по табл. 4 настоящего приложения.

6.5.2. Глубину резания t, мм, и подачу стола в поперечном направлении S, мм/дв.х., устанавливают в зависимости от мощности привода главного движения по табл. 7 настоящего приложения.

 

Таблица 7

 

Мощность привода главного движения, кВт

Сечение резца, мм

t,мм

S, мм/дв.х.

До 4

16х25

3

1

Св. 5 до 16

20х30

5

1

-"- 16

25х40

8

1

7. Шлифовальные станки

7.1. Для станков шлифовальной группы типовые условия эксплуатации - по режимам и условиям работы станка, установленным в технических условиях на конкретные модели станков при проверке точности обработки образца-изделия.

 

8. Зубообрабатывающие станки

 

8.1. Вид обработки - черновая обработка в зависимости от типа станка.

8.2. Образец-изделие тот же, что при проверке точности обработки образца-изделия.

8.3. Размеры образца-изделия те же, что и при проверке точности обработки образца-изделия.

8.4. Режущий инструмент выбирают в зависимости от вида обработки.

8.5. Режимы резания.

8.5.1. Значение скоростных параметров выходного элемента привода главного движения определяют по формулам (1), (2) и табл. 4 настоящего приложения.

8.5.2. Остальные параметры режима резания назначаются из расчета мощности, расходуемой на резание, равной 0,2 №ном, и по установленной скорости резания по нормативам режимов резания для зубообрабатывающих станков.

 

 

Приложение 3

рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

определения шумовых характеристик

 

--------------------------------------------------------------

наименование и модель станка

Предприятие-изготовитель______________________________________

Порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя,

дата выпуска__________________________________________________

Суммарная мощность электродвигателей, кВт_____________________

Мощность привода главного движения, кВт_______________________

Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), м________

Площадь измерительной поверхности S, м2 _____________________

Установка станка (на амортизаторах, фундаменте и т.д.)________

Характеристика помещения, в котором проводят измерения:

средний коэффициент звукопоглощения s)_________________

Площадь ограничивающих поверхностей в помещении, включая пол,

Sv, м2 ______________________________________________________

Значение постоянной К, дБ_____________________________________

Измерительная аппаратура

 

Наименование

Тип

Порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя

Предприятие-изготовитель

Шумомер

Анализатор

Микрофон

Режимы работы станка на холостом ходу (частота вращения шпинделя, число двойных ходов, скорость перемещения стола и т.п.)_________________________________________________________

Работа станка под нагрузкой

Режущий инструмент:

тип______________________________________________________

марка материала__________________________________________

геометрия режущей части__________________________________

Вид обработки____________________________________________

Обрабатываемое изделие:

форма____________________________________________________

марка материала__________________________________________

размеры, мм______________________________________________

Расположение и нумерация точек измерения (схема)

Результаты измерений и расчетов при определении октавных уровней звукового давления (в полосах частот) L на рабочем месте оператора и октавных уровней звуковой мощности Lр.

 

Наименование

Номер (обозначение) точки измерения

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц


63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Уровни помех, дБ

1

2

3

4

5

Рабочее место оператора

Уровни звукового давления, дБ, без учета поправок на уровень помех

1

2

3

4

5

Рабочее место оператора

Уровни звукового давления, Li, с учетом поправок на уровень помех

1

2

3

4

5

Рабочее место оператора

Уровни звуков ого давления L, дБ, на рабочем месте оператора с учетом поправки на влияние отраженного звука и уровень помех

Средние уровни звукового давления Lm, дБ

Октавные уровни звуковой мощности Lp, дБ