Размер в поперечном сечении зака­точного шва, определяемый как рас­стояние от его вершины до наиболее удаленной точки дуги крючка крыш­ки вдоль образующей стенки


Г—толщина закаточного шва; Lшири­на закаточного шва; Ci—глубина посад­ки; В,—ширина крючка корпуса; В2ши­рина крючка крышки; Е—ширина пере­крытия закаточного шва


ГОСТ 24373—80 Стр. 21



















Термин

Определение

і

Чертеж

92. Глубина посадки

  1. Deckelkerntiefe .*

  2. Countersink depth

  3. Profonideur de la cuvette


Размер в поперечном сечении зака­точного шва, определяемый как рас­стояние от вершины закаточного шва до опорного кольца крышки

f


93. Коэффициент уширения угло­вого шва

  1. Koeffizient der Kreuznahterwei- terung

  2. Coefficient of crossover wide­ning

  3. Coefficient d’elargissement du joint angularre

Относительное увеличение ширины закаточного шва в зоне углового шва по отношению к ширине шва в остальной части

где V ■— коэффициент уширения уг­лового шва;

L ширина закаточного шва по его контуру; кроме углово­го шва;

— ширина- закаточного шва в зоне углового шва


f——»

  1. Ширина крючка корпуса

  1. Dosenhakenlange

  2. Body hook length

  3. Longueur du crochet de

Verde

  1. Ширина крючка крышки

  1. Deckelhakenlange

  2. Enid hook length

  3. Longueur du pli de corps

cou-

Размер отогнутой части крючка корпуса банки в поперечном сечении закаточного шва

Размер отогнутой части жрючка крышки в поперечном сечении зака­точного шва


**

Стр. 22 ГОСТ 24373—80


  1. Ширина перекрытия закаточно­го шва

  1. Uberdeclyingslange der Verschli- eflnaht . *

  2. Overlap butting

  3. Largeur du chevauchement du serti

  1. Коэффициент перекрытия

  1. Oberdeckungskoeffizient

  2. Coefficient of overlap butting

  3. Coefficient de chevauchement

Размер взаимного перекрытия кон­солей крючка корпуса или банки и крышки в поперечном сечении зака­точного шва

Отношение действительного значе­ния размера перекрытия закаточного шва к максимально возможному его значению

1 > 1 fg—Т. ,
К==L— (21,'2:/2+ 1>1Л)

К — коэффициент перекрытия; t толщина жести корпуса; t2 толщина жести крышки;

L — ширина закаточного шв

а

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА БАНОК

Термины по обработке давлением листового материала следует применять по


98. Правка материала

  1. Richten

  2. Roller levelling

  3. Pilanage


ГОСТ 18970—73, термины по пайке — по ГОСТ 17325—71

Обработка листового материала


без изменения


его толщины для, при­


дания ему плоской формы


99. Обсечка

D. Ausecken

Е. Slit-notching

F. Echamcrage


Отрезка части кромки бланка для создания нахлесточных участков на продольном шве


ГОСТ 24373—80 Стр. 23









100. Формование

  1. Zargenherstellen

  2. Forming

  3. Formate

101'. Вальцовка

  1. Walken

  2. Flex-levelling

  3. Adoucissement ’


102. Гибка прокаткой

  1. Rollbiegen

  2. Roll-bending

  3. Pliage par cylindrage


103. Гибка наматыванием

  1. Formbiegen

  2. Radius bending

  3. Pliage par enroulement


104. Консольная гибка

  1. Konsolenbiegen

  2. Folding

  3. Pillage en console


Сочетание технологических опера­ций, при которых из бланка образу­ется непаянный корпус

Процесс, включающий в себя пред­варительную гибку заготовки с пос­ледующим; ее распрямлением, без из­менения толщины и формы заготовки для изменения механических свойств материала

Гибка заготовки валками без из­менения ее толщины .


Гибка тонколистового материала


путем огибания заготовки пр оправке


Гибка кромок тонколистового ма­териала путем смещения гибочной планки относительно зажимных гу­бок


Стр. 24 ГОСТ 24373—80





















1ЮБ. Гибка крючков

  1. Hakenibiegen

  2. 'Body hooks folding

  3. Execution des plis d’agrafe


106. Сворачивание бланка

  1. Zargenbiegen

  2. Coiling of blank

  3. Roulement du flan

107’. Зацепление крючков

  1. Hakeneinhangen

  2. Locking of the hooks

  3. Accrochage des plis


108. Склепывание шва

  1. Zudriicken der Falznaht

  2. Bumping of the seam

  3. Ecrasement de l’agrafe


109. Предварительный нагрев

  1. Vorwarmen

  2. Preheating

  3. Prechauffage


Консольная гибка, при которой на краях заготовки образуются крючки

т


Образование корпуса из бланка методом гибки


Предварительное соединение крюч­ков бланка корпуса для образования продольного шва


Совместная деформация крючков корпуса, в результате которой об­разуется продольный шов


Нагрев продольного шва заготов­ки корпуса до подачи на устройство для нанесения припоя


ГОСТ 24373—80 Стр. 2S



















Термин

Определение

Чертеж

110. Последующий нагрев

D. Nachwarmen

Е. Postheating

” F. Postohauffage'

Нагрев- продольного шва заготов­ки корпуса после нанесения припоя

-■


111. Зачистка припоя Зачистка

  1. Putzen

  2. Wiping

  3. Nettoyage

Удаление излишков жидкого при­поя с наружной поверхности корпу­са в зоне продольного шва

-

-


112. Отбортовывание

D. Bordeln

Е. Flanging

F. Tombage de bords

Образование бортов на неотборто- ванном корпусе



113. Смазывание

D.Tafelschmierung Bandschmierung

E. Lubricating the sheets

F. Lubrification des feuilles

По ГОСТ 23.0021—78


-

114. Разбортовывание

  1. Durchziehen

  2. Flanging

  3. Tombage de bords de l’arifice du couvercle

Образование горловины на кольце сборной крышки



115. Подвивание

D. AnroMen

E. Curling

F. Curlage

Образование завитка на краях де­тали из листового материала



г

Стр. 26 ГОСТ 24373—80




Термин

Определение

Чертеж

116. Пастирование

■D. Auftragen der Dichtungsmosse

  1. Compound lining

  2. Application du joint

Нанесение уплотняющей пасты во фланец крышки или на ее поле


117. Сушка пасты '

  1. Trocknen dcr Dichtungsmosse

  2. Compound drying-

р. Sechage du joint

Термическая обработка пасты, на­несенной вЬ фланец крышки, или на ее поле для придания пленке пасты необходимых физико-механичес-


il 18. Маркирование

  1. Markierung

  2. Marking

F, Marquage k

ких свойств

По ГОСТ 175217*—72'

—w .

  1. Рельефное маркирование

  1. Reiliefmarkierung ... •

  2. Relief marking

  3. Marquage en relief

  1. Маркирование краской

  1. Earbmarkierung

  2. Printing •

  3. Marquage a la peinture

Нанесение маркировки на поле крышки методом рельефной формов­ки

Нанесение маркировки на поле крышки краской

—•

*

121. Закатывание

D. VerschlieSen

E,. Seaming

F. Sertissage

Образование закаточного шва ме­тодом обкатывания


ГОСТ 24373—80 Стр. 27


Термин

Определение

Чертеж

122. Испытание на герметичность

  1. Dichtigkeitspriifung

  2. Vacuum testing

  3. Essai d’etancheite

Неразрушающее контрольное ис­пытание, проводимое для определе­ния соответствия банок или крышек заданной степени неплотности при определенных условиях испытания


ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАНОК


Стр. 28 ГОСТ 24373—80


Термины штампов строить по правилу образования терминов по ГОСТ 15830—75


11123. Формующий патрон

  1. Falzdorn

  2. Forming horn

  3. Ma.ndrin formant


Сборная оправка, на которой фор­муется корпус и склепывается про­дольный шов


K24. Формующие крылья

I). Biegelbacken

  1. Forming wings

  2. Aites fonmantes


Инструмент, с помощью которого заготовка наматывается на формую­щий патрон при формовании стенки корпуса


125. Паяльный вал

  1. Lotwalze

  2. Soldering roller

  3. Arbre de brasure


Вал для переноса расплавленного припоя из паяльной ванны на про­дольный шов корпуса





















126, Зачистной диск

  1. Putzscheibe

  2. Polishing wheel

  3. Disque de ndtoyage

127. Отбортовочный пуансон

  1. Bordelscheibe

  2. Flanging punch

  3. Tampon


1218. Баночный штамп

>D. Dosenziehwerkzeug

  1. Cupping die

  2. Etampe pour la fabrication des boites embouties

129. Крышечный штамп

  1. Deckelstanzwerkzeug

  2. Stacking die

  3. Etampe pour la fabrication des ' cpuvercles


Инструмент для зачистки корпуса в зоне продольного шва после пайки


Инструмент, служащий для обра­зования борта на корпусе одновре­менно по всему периметру при пос­тупательном перемещении вдоль оси корпуса


Комбинированный штамп для. из­готовления цельных банок


Комбинированный штамп для изго­товления крышек


ГОСТ 24373—80 Стр. 29



















Термин


Определение


430, Подвивочная,дуга

  1. Anrollsegment

  2. Curling segment

  3. Arc curling


Инструмент в виде кольцевого сек­тора, внутренняя поверхность кото­рого имеет канавку специального профиля, служащую для образова­ния методом обкатывания завитка на краях тонкостенной детали


Стр. 30 ГОСТ 24373—80









131. Подвивочный патрон

  1. Anrotllstempel

  2. Curling chuck

  3. Mandrin .curling

132. Гибочная дуга

  1. Bordelsegment

  2. Bending segment

  3. Arc de pliage


Инструмент специального профиля, поверхность которого служит для образования одновременно по всему контуру, подлежащему обработке, завитка на краях тонкостенной дета­ли

Инструмент в виде кольцевого сек­тора, вокруг которого гнется борт корпуса при отбортовке методом об­катывани

я

1133. Гибочное кольцо

  1. Bordelring

  2. Bending ring

  3. Bague de pliage


134. Гибочный ролик

  1. Bordelrol'le

  2. Curling roll

  3. Galet de pliage


Инструмент в виде кольца, внут­ренняя поверхность которого снабже­на специальным профилем, предназ­наченным для образования. методом обкатывания завитка на краях тонко­стенной детали

Инструмент в виде ролика, наруж­ная поверхность которого служит для образования борта корпуса ме­тодом обкатывания . •


135. Закаточный патрон

  1. Verschlieflfutter

  2. Seaming chuck

  3. Manidrin de sertissage


Инструмент, являющийся опорой, на которой формуется закаточный шов


ГОСТ 24373—80 Стр. 31



















136. Закаточный ролик

  1. VerschlieBrolile

  2. Seaming roll

  3. Molette ide sertissage


(137. Закаточная дуга

D. Verschliefisegment E. Seaming segment F. Arc de sertissage