Конкретный метод измерения и значение напряжения указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Электрическую прочность изоляции резисторов (п. 2.3.1.5) проверяют по ГОСТ 21342.18—78.
Конкретный способ проверки указывают в стандарта^ или ТУ на резисторы конкретных типов.
Резисторы считают выдержавшими испытание, если при испытании отсутствуют электрический пробой и поверхностное перекрытие. і
Электрические параметры резисторов в течение наработки (п. 2.3.2) проверяют при испытаниях на безотказность и долговечность.
Соответствие не проверяемых при испытаниях электрических параметров требованиям (п. 2.3.2) обеспечивается конструкцией резисторов и технологическим процессом их изготовления.
Электрические параметры резисторов в течение срока сохраняемости (п. 2.3.3) проверяют при испытаниях на сохраняемость.
Работоспособность резисторов в предельно допустимых режимах эксплуатации (п. 2.3.4) проверяют совокупностью всех видов испытаний, проводимых по настоящему стандарту, а также стандартам или ТУ на резисторы конкретных типов.
п
п'
ри внешнихр а X'Стойкость резисторов к воздействию механических факторов (п. 2.4.1) проверяют по ГОСТ 20.57.406—81 испытаниями:
на вибропрочность (кратковременное);
на воздействие ударов одиночного действия.
При начальных проверках проводят внешний осмотр резисторов, и измерение полного сопротивления для регулировочных резисторов, полное и установленное сопротивление для подстроечных резисторов.
Способ крепления резисторов должен быть указан в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Режимы испытаний устанавливают в контрольной точке, расположенной на приспособлении.
Испытание проводят поочередно в любом из двух взаимно перпендикулярных направлениях по отношению к плоскости крепления резисторов.
При заключительных проверках после воздействия всего комплекса механических факторов проводят внешний осмотр резисторов и измеряют полное сопротивление для регулировочных резисторов, полное и установленное сопротивление для подстроечных резисторов, проверку электрической цепи.
Резисторы считают выдержавшими испытания, если:
при заключительных проверках отсутствует нарушение электри
ческого контакта и отсутствуют механические повреждения резисторов;
изменение полного сопротивления для регулировочных резисто
ров, полного и установленного сопротивления для подстроечных, резисторов должно быть в пределах, установленных в стандартах или,ТУ на резисторы конкретных типов из ряда ±3; ±5 %, а для резисторов с номинальным сопротивлением 5 Ом и менее изменение сопротивления должно быть в пределах ±10 % или 0,125 Ом в зависимости от того, какое значение больше.
Испытание на вибропрочность проводят по методам^
103-1.1,103-1.3, 103-1.2, 103-1.6.
Конкретный метод испытания и степень жесткости должны быть
указаны в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Если невозможно применить метод 103-1.1, допускается использовать метод 103-2. '
и
Конкретное значение
ксированной частоты в случае применения методов 103-1.6 и 103-2 должно быть указано в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.Испытание на воздействие ударов одиночного действия проводят по методу 106-1. ' ч
Форма импульса ударного ускорения полусинусоидальная.
Степень жесткости у— III.
Длительность действия ударного ускорения должна быть указана в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.Стойкость резисторов к воздействию климатических факторов (п. 2.4.2) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81 испытания
ми^
на воздействие повышенной рабочей температуры среды;
на воздействие повышенной предельной температуры среды;
на воздействие пониженной рабочей температуры среды;
на воздействие пониженной предельной температуры среды;
на воздействие изменения температуры среды;
на воздействие инея и росы;
на воздействие повышенной влажности воздуха (длительное или на воздействие плесневых грибов;
кратковременное);
на воздействие соляного тумана.
Испытания на воздействие повышенной рабочей температуры среды, на воздействие повышенной предельной температуры среды, на воздействие пониженной рабочей температуры среды самостоятельно не проводят, а совмещают с испытанием на воздействие
изменения температуры среды.
Испытание на воздействие изменения температуры среды проводят по методу 205-1.
Продолжительность начальной стабилизации должна быть ука- ' зана в стандартах или ТУ на резисторы конкретных тйпов.
При начальных проверках проводят внешний осмотр резисторов, измерение полного сопротивления для регулировочных резисторов, полного и установленного сопротивления для подстроечных резисторов.
Резисторы подвергают воздействию трех циклов.
Резисторы выдерживают в камере холода при предельной пониженной температуре. >
Резисторы выдерживают в камере тепла при повышенной рабочей температуре, с учетом температуры перегрева, установленной в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Продолжительность воздействия температуры в каждой из камер — не менее 30 мин для каждого цикла.
Продолжительность конечной стабилизации — не менее 2 ч.
При заключительных проверках проводят внешний осмотр резисторов и измерение полного сопротивления для регулировочных резисторов, полного и установленного сопротивления для подстро
ечных резисторов.
Резисторы считают выдержавшими испытание, если:
- при заключительных проверках внешний вид резисторов соответствует требованиям п. 2.2.2;
изменение полного сопротивления регулировочных резисторов, полного и установленного сопротивления подстроечных резисторов должно быть в пределах, установленных в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов из ряда: ±3; ±5%, а для резисторовс номинальным сопротивлением 5 Ом й менее изменение сопротивления должно быть в пределах ±10 % или 0,125 Ом в зависимости от того, какое значение больше.
Испытание на воздействие инея и росы проводят по методу 206-1.
При начальных проверках проводят внешний осмотр резисторов.
Резисторы помещают в камеру холода и выдерживают при пониженной температуре в течение 2 ч, после чего резисторы извлекают из камеры и подают на них напряжение постоянное или переменное соответствующее номинальной мощности рассеяния, но не выше предельного рабочего напряжения. Испытательное напряжение прикладывают по способу, установленному в ГОСТ 21342.18— —78.- '
Напряжение подают сразу после изъятия резисторов из камеры холода на время, достаточное для высыхания росы на резисторах, но не более чем на 20 мин.
Резисторы считают выдержавшими испытание, если при подаче напряжения не произошло электрического пробоя и поверхностного'перекрытия.
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (длительное) проводят по методу 207-2.
Испытания под электрической нагрузкой проводят при появлении на резисторе разрушающего действия электролиза или электрохимической коррозии.
Значение, характер и способ приложения напряжения должны быть указаны в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Продолжительность начальной стабилизации (при необходимости) указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
При начальных проверках проводят внешний осмотр и измерение сопротивления изоляции, полного сопротивления регулировочных резисторов, полного и установленного сопротивления подстроечных резисторов.
Резисторы помещают в камеру и предварительно выдерживают при повышенной температуре в течение 1—2 ч, после чего повышают относительную влажность.
Время выдержки резисторов в заданном режиме устанавливают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов. По окончании выдержки резисторы извлекают из камеры влажности и измеряют сопротивление изоляции.
Продолжительность конечной стабилизации — 24 ч.
При заключительных проверках проводят внешний осмотр резисторов, измеряют полное сопротивление регулировочных резисто-ров, полное и установленное сопротивление подстроечных резисторов И измеряют сопротивление ИЗОЛЯЦИИ резисторов. ’
. Резисторы считают выдержавшими испытание, если: 4
в процессе воздействия влаги сопротивление изоляции резисторов соответствует, значениям, установленным в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов;
при заключительных проверках маркировка резисторов остается прочной и разборчивой;
внешний вид резисторов соответствует требованиям п. 2.2.2, при этом допускаются потемнения на металлических деталях в виде точек или отдельных пятен;
поверхность коррозионного разрушения не превышает значения^ установленного в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов согласно ГОСТ 9.076—77; и 7 і<
т
при заключительных измерениях сопротивление изоляции резисторов соответствует значениям, установленным в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов;
полное сопротивление регулировочных резисторов, полное ж установленное сопротивление подстроечных резисторов соответствует значениям, установленным в ТУ из ряда: ±3; ±5 %, а для резисторов с номинальным сопротивлением 5 Ом и менее изменение сопротивления должно быть в пределах ±10 % или 0,125 Ом в зависимости от того, какое значение больше.
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковременное) проводят по методу 208-2 без электрической нагрузки.
Продолжительность начальной стабилизации (при необходимости) указана в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Испытания под электрической нагрузкой проводят при появлении на резисторе разрушающего действия электролиза или электрохимической коррозии. '
Значение, характер и способ приложения напряжения должны быть указаны в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
При начальных проверках и измерениях проводят:
внешний осмотр резисторов;
измерение полного сопротивления регулировочных резисторов, полного и установленного сопротивления для подстроечных резисторов;
измерение сопротивления изоляции резисторов.
Резисторы помещают в камеру влажности и выдерживают при температуре (40±2) °С в течение времени, указанной? в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов, но не менее 1 ч, после чего повышают относительную влажность. *
Продолжительность воздействия влаги— 2 или 4 сут. ,Конкретное значение устанавливают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
По окончании выдержки резисторы извлекают из камеры и подвергают конечной стабилизации в течение 2 ч.
При заключительных проверках проводят внешний осмотр резисторов и измеряют:
полное сопротивление регулировочных резисторов, полное и установленное сопротивление подстроечных резисторов;
сопротивление ИЗОЛЯЦИИ резисторов. Л
Резисторы считают выдержавшими испытание, если:
при заключительных проверках внешний вид резисторов соответствует требованиям п. 2.2.2;
маркировка резисторов осталась разборчивой;
поверхность коррозионного разрушения не превышает значения,, соответствующего показателю коррозии, установленному в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов согласно ГОСТ 9.076—77;
изменение полного сопротивления регулировочных резисторов* полного и установленного сопротивления подстроечных резисторов соответствует значениям, установленным в стандартах или ТУ на резисторы конкретных ТИПОВ ИЗ ряда: ±3; ±5 %, а для резисторов с номинальным сопротивлением 5 Ом и менее изменение сопротивления должно быть в прейелах ±10 % или 0,125 Ом в зависимое^ ти от того, какое значение больше;
сопротивление изоляции резисторов соответствует значениям* установленным в ТУ согласно п. 4.4.2,3.
Испытание на воздействие плесневых грибов проводят по методу 214-1 или 214-2. Конкретный метод должен быть указан в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Испытание на воздействие соляного тумана проводят по методу 215-1. г
При начальных проверках проводят внешний осмотр резисторов.
Положение резисторов в камере указывают в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов.
Продолжительность воздействия соляного тумана — 7 сут.
Резисторы промывают в дистиллированной воде и высушивают струей сжатого воздуха.
При заключительных проверках проводят внешний осмотр резисторов и проверку коррозионной СТОЙКОСТИ. кповерхность коррозионного разрушения не превышает значения, соответствующего показателю коррозии,; установленному в стандартах или ТУ на резисторы конкретных типов согласно ГОСТ *9.076—77.
При этом допускается изменение цвета металлического покрытия и образования йа них белого и (или) серого налета солей и юкислов металлического покрытия.
Контроль на соответствие требованиям по надежности
Надежность резисторов (п. 2.5) контролируют испытаниями на безотказность, долговечность и сохраняемость.
Испытание на безотказность
Испытание проводят по ГОСТ 25359—82.
Испытание проводят в течение 1000 ч при нагрузке, соответствующей номинальной мощности рассеяния и соответствующей ей температуре, или при максимальной рабочей температуре и соответствующей ей нагрузке.
. Перед испытанием измеряют полное сопротивление регулировочных резисторов, полное и установленное сопротивление подстроечных резисторов.
