Страница 3: СП 82-101-98. Приготовление и применение растворов строительных (31181)

Таблица 7

Примечания

1 В случаях когда не требуется интенсивного твердения растворов с химическими добавками, допускается их использование при температуре наружного воздуха ниже указанной в таблице 7, а именно: до минус 20 °С — при добавке 10 % нитрита натрия; до минус 30 °С при добавке 15 % НКМ (нитрата кальция с мочевиной); до минус 35 °С — при добавке 15 % поташа.

2 Добавка поташа в растворы при возведении конструкций из силикатных материалов допускается в количестве не более 10 % массы цемента.

3 Допускается применение добавок других разновидностей, удовлетворяющих требованиям 5.17 настоящих правил и ГОСТ 24211.

5.21 Расчетная прочность растворов марки 50 и выше с указанными в 5.19 добавками (таблица 7), приготовленными на портландцементе марки 300 и выше и твердеющими при отрицательной температуре, приведена в таблице 8.

5.22 В целях повышения пластичности растворов с добавками поташа в их состав рекомендуется вводить глиняное тесто в объеме не более 40 % объема цемента. Известь в этих растворах применять не следует. При использовании растворов с добавками нитрита натрия и нитрата кальция с мочевиной в качестве пластификаторов могут использоваться известковое и глиняное тесто.

5.23 В зимних условиях надежность конструкций при строительстве каменных, крупноблочных и крупнопанельных зданий на растворах с химическими добавками обеспечивается систематическим контролем величин фактической прочности, накапливаемой конструкциями в зимний период. Величина фактической прочности растворов должна быть не ниже требуемой для восприятия нагрузок от возведенной части здания.

5.24 Запрещается применение растворов с добавками поташа, нитрита натрия или нитрата кальция с мочевиной при строительстве зданий и сооружений, эксплуатируемых в условиях повышенной (выше 60 %) влажности воздуха (бани, прачечные, влажные цехи) или повышенной (выше 40 °С) температуры (дымовые и вентиляционные трубы, горячие цехи), а также работающих в условиях воздействия на их конструкции агрессивных сред, вызывающих разрушение растворов (химические цехи отдельных заводов).

Таблица 8

5.25 Не допускается:

применять растворы с указанными в 5.19 добавками для возведения конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды или под водой и не имеющих специальной защитной гидроизоляции;

вводить добавки поташа в растворы с заполнителями, содержащими реакционноспособный кремнезем (опал, халцедон и др.);

применять растворы с добавками поташа при возведении из силикатных материалов элементов конструкций, подверженных увлажнению (карнизы, цоколи и т.п.), а также для облицовки стен из силикатного кирпича и блоков марки 75 и ниже.

5.26 Жирность глины определяется по плотности теста при величине погружения в него стандартного конуса на 13—14 см по таблице 9.

Таблица 9

5.27 Доставка растворных смесей заводского приготовления на строительные объекты производится в специальных растворовозах или приспособленных для этих целей автосамосвалах. Выгрузка — в приемно-расходные бункера или в контейнеры-ящики, в которых растворная смесь должна подаваться к рабочему месту.

Растворы, содержащие цемент, при отсутствии добавок, изменяющих их свойства, должны быть израсходованы не позднее чем через 2 часа после приготовления, а растворы, не содержащие цемент, — в день приготовления.

Запрещается перевозка растворных смесей в неприспособленных автосамосвалах, а также в обычных кузовах бортовых автомобилей и выгрузка их на землю.

Растворная смесь должна доставляться на строительный объект с учетом возможности ее использования до начала схватывания.

5.28 При расположении растворного завода на значительном расстоянии следует обеспечить

централизованное приготовление и поставку на строительные объекты сухих растворных смесей с последующим их затворением на месте производства работ. Сухие растворные смеси должны быть снабжены паспортом по ГОСТ 28013. Применение сухих растворных смесей влажностью более 0,1 % не допускается.

5.29 При приготовлении растворных смесей следует обеспечить обязательные условия:

дозировка составных частей раствора производится по массе и корректируется при изменении вида, плотности и активности вяжущего, влажности и плотности заполнителя, вида пластифицирующих добавок и т.п.;

подвижность раствора отвечает заданной величине;

тщательное перемешивание составляющих.

Погрешность дозирования материалов, составляющих растворную смесь, не должна превышать:

1 % — при дозировании вяжущих, воды и добавок;

2,0 % — при дозировании песка.

5.30 При применении неорганических пластификаторов (извести или глины), а также при приготовлении цементных и сложных растворов следует в растворосмеситель вначале подавать воду, а затем загружать заполнитель, вяжущее и пластификатор.

При приготовлении растворов с органическими пластификаторами-микропенообразователями вначале перемешивают пластификатор с водой в течение 30—45 с, затем загружают остальные материалы.

Перемешивание всех указанных выше растворов продолжается до получения однородной массы, но не менее 1 мин.

5.31 Приготавливать растворы в зимних условиях без химических добавок при средней температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С следует в отапливаемом помещении.

Песок, применяемый для приготовления раствора, не должен содержать смерзшихся комьев размером более 1 см, а также льда. При подогреве песка его температура должна быть не выше 60 °С.

Известковое и глиняное тесто следует применять только не подвергавшееся замерзанию и имеющее температуру не ниже 5 °С.

Температура воды должна быть не выше 80 °С.

Раствор, приготовленный для обычной кладки, в момент укладки должен иметь температуру 10 °С и выше, 15 °С при температуре наружного воздуха от минус 11 до минус 20 °С и 20 °С при температуре наружного воздуха ниже минус 20 °С.

Температура раствора, применяемого для монтажных швов крупноблочных и крупнопанельных стен, в момент его разравнивания на месте должна быть на 10 °С выше, чем температура для обычной кладки.

5.32 Растворы с химическими добавками приготавливают как обычные растворы с тем лишь отличием, что затворение их производится водными растворами химических добавок, количество которых приведено в таблице 7. Песок может применяться холодный, но не смерзшийся в комья.

Заполнитель и химические добавки загружаются в растворосмеситель и перемешиваются в течение 1,5—2 мин, после чего засыпается цемент и перемешивание продолжается еще в течение 2—3 мин.

5.33 При применении поташа на растворных заводах рекомендуется приготавливать сухие растворные смеси с последующим затворением их холодной водой и введением добавок поташа на передвижных или приобъектных смесительных установках. Рабочая смесь должна доставляться на рабочее место немедленно после приготовления и должна быть израсходована в установленный для нее срок. Подогрев растворных смесей с поташом запрещается.

Растворы с нитритом натрия и с нитратом кальция с мочевиной приготовляются так же, как и растворы без химических добавок. Температура раствора с химическими добавками в момент укладки допускается от 0 до 5 °С. В случае необходимости замедления схватывания растворных смесей с поташом в них вводится раствор СДБ или другие замедлители. Необходимое количество СДБ устанавливается на пробных замесах, но должно быть не более 1 % массы вяжущего в растворах на портландцементе и не более 2,5 % — в растворах на шлакопортландцементе (в пересчете на сухое вещество).

5.34 Водные растворы солей допускается приготавливать заранее при условии их хранения в плотно закрытой емкости. Для предотвращения выпадения кристаллов солей водные растворы следует периодически перемешивать с проверкой соответствия требуемой плотности. Приготовление водных растворов солей следует производить в металлической или деревянной емкости, а также в специальных установках-солерастворителях.

В целях экономии емкостей водные растворы солей рекомендуется применять плотностью (по ареометру) 1,375 кг/л для раствора поташа и 1,29 кг/л для раствора нитрита натрия, содержащие 0,5 кг безводной соли в 1 л водного раствора.

В связи с различным количеством дозировки нитрата кальция и мочевины приготовление водных растворов указанных добавок рекомендуется производить раздельно. В целях экономии емкостей допускается водный раствор каждой добавки готовить концентрированным, а именно нитрата кальция плотностью 1,34 кг/л (50 %-ный раствор) и мочевины плотностью 1,085 кг/л (30 %-ный раствор). Таблицы для определения потребного количества водных растворов химических добавок (поташа, нитрита натрия, нитрата кальция, мочевины) при приготовлении растворов приведены в приложении В.

5.35 Подвижность раствора характеризуется глубиной погружения в него стандартного конуса. Глубина погружения конуса в зависимости от назначения раствора в летних и зимних условиях принимается следующей:

для растворов, применяемых для монтажа стен из крупных бетонных блоков и панелей и для расшивки горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных блоков, — 5—7 см;

для растворов, применяемых при подаче растворонасосом,— 14 см;

для растворов, применяемых для кладки из обыкновенного кирпича, бетонных камней и камней из легких пород (туф и др.), — 9—13 см;

для растворов, применяемых для обычной кладки из пустотелого кирпича или керамических камней, — 7—8 см;

для растворов, применяемых для обычной бутовой кладки, — 4—6 см, для заливки пустот в ней — 13—14 см, для вибрированной бутовой кладки — 1—3 см.

Примечание — Большие величины погружения конуса принимают при сухих и пористых бетонных и каменных материалах при кладке в жаркую погоду, а меньшие — при кладке из плотных бетонных и каменных материалов или хорошо смоченных пористых, а также при влажной погоде и при производстве работа зимних условиях.

5.36 Контроль качества растворов, производится в соответствии с ГОСТ 5802 и состоит из определения следующих основных показателей:

подвижности растворной смеси;

расслаиваемости растворной смеси;

водоудерживающей способности растворной смеси;

плотности растворной смеси и затвердевшего раствора;

предела прочности на сжатие (марки) раствора;

морозостойкости раствора.

5.37 Подвижность растворной смеси определяется для каждого состава раствора, а также при всяком изменении качества материалов: вида вяжущего, крупности и влажности песка, вида добавок и т.п. При одном и том же качестве материалов подвижность растворной смеси определяется не менее 1 раза в смену.

5.38 Расслаиваемость растворной смеси определяется в тех случаях, когда ее хранение или транспортирование (автомобилями, вагонетками и другими транспортными средствами) может вызвать расслоение и нарушение однородности.

5.39 Водоудерживающая способность растворной смеси определяется с целью установления состава раствора, обеспечивающего получение расчетной прочности (марки) раствора в условиях отсоса из него воды кирпичом или камнем.

5.40 Плотность растворной смеси и отвердевшего раствора определяется в случаях, когда она нормируется.