5.10 Количество неорганических пластификаторов (известкового или глиняного теста) Vд на 1 м3 песка определяется по формуле

Vд = 0,17(1 - 0,002Qв),

где Vд — неорганическая добавка на 1 м3 песка, м3.

Примечание — При применении каменных материалов с повышенным водопоглощением в районах с жарким и сухим климатом расход известкового теста для повышения водоудерживающей способности раствора строительного может быть увеличен в 1,5 раза.

5.11 Доля неорганического пластификатора, установленная в соответствии с 5.10, ограничивается в зависимости от влажности здания или сооружения во время их эксплуатации.

При применении цементно-глиняных растворов для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений до 60 % и для кладки фундаментов в маловлажных грунтах отношение объема глиняного теста к насыпному объему цемента составляет не более 1,5:1.

При применении цементно-глиняных и цементно-известковых растворов для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений свыше 60 % и для кладки фундаментов во влажных грунтах отношение объема глиняного или известкового теста к насыпному объему цемента составляет не более 1:1.

5.12 Пропорция объемных частей раствора (Vв : Vд : 1) составляется на основании данных о расходе вяжущего и неорганического пластификатора (известкового или глиняного теста), после деления составляющих которой на Vв определяется состав раствора (вяжущее : известковое или глиняное тесто : песок)

,

где Vв — расход вяжущего на 1 м3 песка, м3.

Примеры подбора состава и определение расхода материалов на 1 замес и на 1 м3 раствора приведены в приложении А.

5.13 При лабораторном подборе состава раствора расход вяжущего на 1 м3 песка в кг принимается согласно данным таблицы 4 настоящего СП.

Расход вяжущего на 1 м3 песка Vв определяется по формуле

,

где ?? — насыпная плотность вяжущего, кг/м3.

5.14 Дозировка извести и глины в качестве неорганической добавки по объему производится с учетом следующих условий:

дозировка извести II сорта — в виде теста плотностью 1400 кг/м3 (при применении извести I сорта количество теста уменьшается на 10 %);

дозировка глины — в виде теста с глубиной погружения в него стандартного конуса на 13— 14 см или в виде порошка грубого помола.

При применении глиняного порошка грубого помола его дозировка производится при тощей глине в таком же количестве, как и теста; при глине средней жирности дозировка по сравнению с объемом теста уменьшается на 15 %, а при жирной глине — на 25 %.

Характеристика глины по жирности и плотность глиняного теста приведены в таблице 9.

При применении известкового теста или известкового молока с плотностью больше или меньше указанной выше, их количество по объему определяется умножением объема известкового теста плотностью 1400 кг/м3 на коэффициенты, приведенные в приложении Б.

5.15 Расход воды на 1 м3 песка для получения растворной смеси заданной подвижности зависит от состава раствора, вида вяжущего и заполнителя и устанавливается на опытных замесах. Для цементно-известковых и цементно-глиняных растворов подвижностью 9—10 см расход воды на 1 м3 песка В может быть определен по формуле

В = 0,5 (Qв + Qд),

где В — расход воды на 1 м3 песка, кг;

Qд — расход неорганического пластификатора (известкового или глиняного теста) на 1 м3 песка, кг.

5.16 Составы цементно-известковых, цементно-глиняных и цементных растворов приведены в таблице 5, а в таблице 6 приведены расходы цемента и цементной пыли, которую допускается вводить в состав растворов.

5.17 Изготавливать и применять растворы для каменной кладки и монтажа крупноблочных и крупнопанельных конструкций в зимних условиях следует в соответствии с нормами проектирования каменных и армокаменных конструкций и указаниями, приведенными ниже.

Таблица 5

Марка

раствора

Составы в объемной дозировке растворов при марке вяжущего

500

400

300

200

150

Составы цементно-известковых и цементно-глиняных растворов для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений до 60 % и для фундаментов в маловлажных грунтах

300

1:0,15:2,1

1:0,07:1,8

200

1:0,2:3

1:0,1 :2,5

150

1:0,3:4

1:0,2:3

1:0,1:2,5

100

1:0,5:5, 5

1:0,4:4,5

1:0,2:3,5

75

1:0,8:7

1:0,5:5,5

1:0,3:4

1:0,1:2,5

50

1:0,9:8

1:0,6:6

1:0,3:4

25

1:1,4:10,5

1:0,8:7

1:0,3:4

10

1:1,2:9,5

Составы цементно-известковых и цементно-глиняных растворов для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений свыше 60 % и для фундаментов во влажных грунтах

300

1:0,15:2,1

1:0,07:1,8

200

1:0,2:3

1:0,1:2,5

150

1:0,3:4

1:0,2:3

1:0,1:2,5

100

1:0,5:5,5

1:0,4:4,5

1:0,2:3,5

75

1:0,8:7

1:0,5:5,5

1:0,3:4

1:0,1:2,5

50

1:0,9:8

1:0,6:6

1:0,3:4

25

1:1:10,5

1:0,8:7

1:0,3:4

1:1:9*

10

1:1:9

1:0,8:7*

Составы цементных растворов для фундаментов и других конструкций, расположенных в насыщенных водой грунтах и ниже уровня грунтовых вод

300

1:0:2,1

1:0:1,8

200

1:0:3

1:0:2,5

150

1:0:4

1:0:3

1:0:2,5

100

1:0:5,5

1:0:4,5

1:0:3,0

75

1:0:6

1:0:5,5

1:0:4

1:0:2,5

50

1:0:6

1:0:4

* Над чертой — составы цементно-известковых растворов, под чертой — цементно-глиняных.

Примечание — Песок принят по ГОСТ 8736 с естественной влажностью 3—7 %.

Таблица 6

Марка

раствора

Марка

вяжущего

Расход цемента и цементной пыли в кг на 1 м3 песка с влажностью 3—7 % при активности цементной пыли, кгс/см2

цемент

25

цемент

50

цемент

75

цементная пыль

цементная пыль

цементная пыль

300

500

455

80

450

80

445

80

400

570

40

565

40

560

40

200

500

355

90

350

90

345

90

400

445

50

440

50

435

50

150

500

275

90

270

90

265

90

400

345

90

340

90

330

90

300

465

50

460

50

455

50

100

500

200

105

195

105

185

105

400

250

105

240

105

230

105

300

335

85

325

85

320

85

75

500

155

125

145

125

140

125

400

195

100

190

100

180

100

300

260

85

250

85

245

85

200

395

45

385

45

380

45

50

400

130

135

120

135

105

135

300

175

110

170

110

160

110

200

270

85

260

85

250

85

25

300

95

140

85

140

75

140

200

140

125

130

125

120.

125

Примечания

1 Расход цемента и цементной пыли на 1 м3 раствора определяется в соответствии с указаниями 5.8.

2 Плотность цементной пыли принята равной 700 кг/м3.

Для конструкций, возводимых в зимних условиях способом замораживания (из панелей, крупных блоков и обычной кладки), применяются цементно-известковые, цементно-глиняные и цементные растворы с органическими пластификаторами-микропенообразователями. В качестве вяжущего для растворов рекомендуется портландцемент. Допускается также применение шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента. Подбор состава раствора заданной марки производится в соответствии с 5.5 настоящего СП.

5.18. Предел прочности на сжатие указанных в 5.17 растворов в стадии оттаивания принимается равным: 2 кгс/см2 — растворов марки 25 и выше на портландцементе (при толщине стен и столбов 38 см и более); 0 кгс/см2 — растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе, независимо от толщины стен и столбов, а также растворов на портландцементе, если толщина стен менее 38 см.

При возведении каменных, крупноблочных и крупнопанельных конструкций в зимних условиях без искусственного прогрева в тех случаях, когда это необходимо для повышения их несущей способности, рекомендуется применять растворы марки 50 и выше на портландцементе марки не ниже 300 с противоморозными химическими добавками ( в сочетании с сетчатым армированием или без него), обеспечивающими их твердение при отрицательной температуре. Добавки не должны вызывать вредных последствий в период эксплуатации конструкций (разрушение каменных материалов, коррозии арматуры, анкеров, повышения влажности кладки и т.п.).

5.19 В качестве противоморозных химических добавок при беспрогревном методе возведения зданий следует применять поташ, нитрит натрия и комплексную химическую добавку, состоящую из нитрата кальция и мочевины. Нормативное количество добавок в % по массе цемента в пересчете на сухое вещество при разных отрицательных температурах приведено в таблице 7.

5.20 При подземной неармированной кладке (фундаменты, подпорные стены и т.д.) с целью понижения температуры замерзания раствора допускается применение хлористого кальция, хлористого натрия, хлористого аммония или смеси хлористого натрия и хлористого кальция (в равных долях) в количестве 4—7 % массы цемента. Применение растворов с указанными добавками для кладки стен жилых и общественных зданий запрещается.