извлечь демонтируемую деталь вместе со стопорным кольцом из отверстия 9 кассеты.
Черт. 4
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
АГРЕГАТИРОВАНИЕ СЪЕМНЫХ ПРЕСС-ФОРМ В ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ
ДЛЯ ИХ ГРУППОВОГО РАСКРЫТИЯ И ВЫДВИЖЕНИЯ
Для использования съемных пресс-форм на предприятиях с крупносерийным и массовым характером производства РТИ их следует агрегатировать и приспособлениях для механизации процессов их группового раскрытия и выдвижения, а также для механизации процесса перезарядки пресс-форм.
Выбор пресса
Максимально допустимое усилие пресса выбирается из условия прочности поверхностей смыкания формообразующих деталей пресс-форм.
Усилие пресса определяется по формуле
п=1
Р = Ораеч’ 2 Р , (1)
л=1
где Р — максимально допустимое усилие пресса, кгс;врасч—расчетное напряжение, кгс/см2;
F — суммарная площадь поверхностей смыкания одной пресс-формы, см* (л=1);
SE— суммарная площадь поверхностей смыкания всех пресс-форм, см2, (/! = /), устанавливаемых на пресс.
Примечания:
Если усилие пресса известно, то количество устанавливаемых пресс-форм можно также определить из формулы (1).
Для поверхностей формообразующих деталей пресс-форм, 'взаимодействующих по конусам, площадь поверхностей смыкания F определяется по сумме проекций конических поверхностей на плоскость, перпендикулярную силе прессования (смыкания). При наличии в формообразующих деталях нескольких пар конических поверхностей смыкания площадь проекции определяется для каждой пары смыкания. Общая поверхность смыкания пресс-форм будет равна сумме площадей проекций этих пар на плоскость, перпендикулярную силе прессования.
При наличии в пресс-форме конических и плоских поверхностей смыкания расчет производят отдельно для каждого вида поверхностей без их суммирования. Меньшую из двух найденных площадей подставляют в формулу (1) и находят максимально допустимое усилие пресса.
Расчетное напряжение <трасч устанавливается в зависимости от предельного напряжения для материала, из которого изготовлены формообразующие детали (<тв): Для пластичных материалов за величину предельного напряжения принимается предел текучести- — от, так, например: для стали марки 40Х по ГОСТ 4543—71 в зависимости от твердости о т = 11000—14500 кгс/см2; для стали марки 45 по ГОСТ 1050—74 в зависимости от твердости от =5000—8000 кгс/см2.
Расчетное напряжение определяется из зависимости
ат
0расч= £ > (2)
где k — коэффициент запаса прочности.
Для пластичных материалов при статической нагрузке 6=1,9—3,8.
Подставив значение сГрасч из уравнения (2) в уравнение (1) определяем максимально допустимое усилие пресса
n=i
2 F-a,
p=^~k 1кгс1'
Конструкция и размеры приспособлений указаны на черт. 1—4 и в табл. %
Агрегатирование пресс-форм в приспособлениях — по черт. 1 и табл. 2.
Конструкция и размеры плит приспособлений
Конструкция и размеры плит с габаритными размерами:
500X400x20 мм — по черт. 9;
600X600x20 мм — по черт. 12 и 13;
875X800x20 мм — по черт. 11;
660X600X20 мм — по черт. 10.
Черт. 9—11 не определяют:
конструкцию и размеры установочного места шарниров и захватов;
конструкцию и размеры установочной части плит на вулканизациониих прессах.
Плиты должны изготавливаться из сталей, указаияых в табл. 1.Таблица 1
Марки стали |
Глубина диффузионного слоя цементации, мм |
Твердость, HRC |
|
І2ХНЗА |
1,2—1,6 |
50 . . . 60 |
|
20Х |
0,6-1 |
||
У10А |
ГОСТ 1435-74 |
— |
5.3. Технические требования — по ГОСТ 14901—79.
Черт. 1
Г-Гповернуто
Размеры для справок.
1—плита (2 шт.); 2—планка (кол. по табл. 1); 3—планка (кол. по табл. 1); 4—планка (кол. по табл. 1); 5—винт по табл. 1; 6—шайба по табл. 1; 7—сухарь по табл. 1; 5—ручка по ГОСТ 12486—67 (2 шт.) при ручном выдвижении, оснащение приспособлений с механическим выдвижением шарнирами и захватами по черт. 2, 3, 4.
Черт. 1 (продолжение
)
. почірт.і •
І—шарнір (1 шт. черт. 8); J—захват (ї Ът. по терт. 17 ui 7, ілі 8).
Черт.
2
4«
I—шарнир (2 шт. ио черт. 6); 2—захват (2 шт. по черт. 7 или 8, или 17). ’ Черт. 3
/—плита верхняя (1 шт.) по черт. 12; 2—плита нижняя
(1 шт.) по черт. 13; 3—захват (2 шт.) по черт. 8 или 7, или 17;
4—клин по ГОСТ 24317—80 (2 шт.); 5—планка по ГОСТ
24317—80 (2 шт.); в—шарнир по ГОСТ 24271—80 (2 шт.);
7—винт М8Х 14.68 ГОСТ 17475—80 (4 шт.); «—винт
М8Х 251.58 ГОСТ 17475—80 (4 шт.).
Черт. 4
Примечание. С 01.07. 1981 г. действует ГОСТ 5264—8Ю, в котором из менены обозначения сварных швов: СП на С15, 73Д5 на ТЗД5.Приспособление |
Пресс-формы» устанавливаемые на приспособление |
Поз. 1 Плита |
Поз. 2 |
|||||||
|
||||||||||
Размеры |
Кол. |
L, |
Кол. |
|||||||
X |
в |
1 |
ь |
|||||||
300 eoo |
400 |
120 |
120 |
9 |
500X400 |
320 |
4 |
|||
180 |
6 |
2 |
||||||||
180 |
4 |
|||||||||
360 |
2 |
— |
— |
|||||||
360 |
.1 |
|||||||||
600 |
120 |
120 |
16 |
600X600 |
470 |
6 |
||||
180 |
12 |
4 |
||||||||
180 180 |
180 120 |
6 |
||||||||
3 |
||||||||||
250 |
180 |
6 |
||||||||
250 |
4 |
2 |
||||||||
250 180 180 |
250 180 120 |
2 |
||||||||
2 |
||||||||||
1 |
||||||||||
280 280 |
280 180 |
1 |
||||||||
1 |
Й р ы в мм Поз. 3 |
Поз. 4 |
Поз. 5 Винт М6Х 16.58 |
Поз. 6 Шайба 6.65Г ГОСТ 6402-70 |
Поз. 7. Сухарь 7004-2042 ГОСТ 14730-69 |
||||
Планка ' |
||||||||
L, |
Кол. |
L, |
Кол. |
|||||
Количество |
||||||||
320 |
4 |
165 |
8 |
32 |
32 |
32 |
||
28 |
28 |
28 |
||||||
24 |
24 |
24 |
||||||
470 |
215 |
46 |
46 |
46 |
||||
40 |
40 |
40 |
||||||
34 |
34 |
34 |
Таблица 2
ГОСТ 24511—SO Стр. 47
Приспособление |
Пресс-формы, устанавливаемые на приспособление |
Поз. 1 Плита |
Поз. 2 |
||||||
|
|||||||||
Размеры |
Кол. |
L, |
Кол. |
||||||
L |
в |
1 |
Ъ |
||||||
600 |
600 |
180 180 |
180 120 |
2 |
600 x600 |
470 |
2 |
||
1 |
|||||||||
280 280 250 |
280 180 250 |
1 |
|||||||
1 |
|||||||||
2 |
|||||||||
360 180 180 |
250 180 120 |
2 |
|||||||
2 |
|||||||||
1 |
|||||||||
660 |
600 |
120 |
120 |
16 |
660 x600 |
||||
6 |
|||||||||
180 |
12 |
||||||||
4 |
|||||||||
180 |
9 |
||||||||
280 |
6 |
2 |
|||||||
280 |
4 |
||||||||
360 180 |
180 180 |
3 |
|||||||
3 |
р ы в мы Продолжение табл. 2 . Поз. 3 |
ПОЗ. 4 |
Поз. 5. Винт М6Х16.58 |
Поз. 6. Шайба 6.65Г ГОСТ 6402—70 |
ПОЗ. 7 Сухарь 7004-2042 ГОСТ 14730 -69 |
||||||
Планка |
||||||||||
|
Кол. |
L, |
Кол. |
|||||||
Количество |
||||||||||
470 |
4 |
215 |
8 |
3-і |
34 |
34 |
||||
4 |
||||||||||
155 |
||||||||||
215 |
8 |
Стр. 48 ГОСТ 24511
Продолжение табл. 2
ГОСТ 24511—80 Стр. 49
Б-Б
1—кронштейн (1 шт.); 2—ушко ГОСТ 4739—68 (2 шт.); 3—ось 12—8Х,Х55.40Х ГОСТ 9650—80 (1 шт.); 4—болт М10Х28.58 ГОСТ
7798—70 (2 шт.); 5—гайка М.10.58 ГОСТ 5915—70 (2 шт.); 6—шайба 10.65Г 01 ГОСТ 6402—70 (4 шт.); 7—шплинт 2X14—001 ГОСТ 397—79
(1 шт.).
Черт. 5
7—кронштейн (1 шт.); 2—валик; (1 шт.); 3—уш-
ко ГОСТ 15403—70 (2 шт.); 4—винт 7002-2206
ГОСТ 15385—70 (2 шт.); 5—болт М10Х22.58 ГОСТ
7798—70 (2 шт.); «—шайба 10.65Г 01 ГОСТ
6402-70 (2 шт.)
Черт.
6
Вид Б черт. 3
1—захват (1 шт.); 2—болт
М10Х22.058 ГОСТ 7798—70 (2 шт.); 3—шайба 10.01.05 ГОСТ 11371—78
1—бобышка ГОСТ 24317—80 (1 шт.); 2—палец ГОСТ
24317—80 (1 шт.); 3—гайка М8.5 ГОСТ 5915—70 (1 шт.); 4-
шайба 8.65Г ГОСТ 6402—70 (1 шт.).
Черт. 8
Плита (пвз, 1, черт. 1—3)
135±0,2т_ 135*0,?
Плита (поз. 1, черт. 1—3)
8 .... ,
20 пазов по контуру
15
Черт, 11
Плита верхняя (поз. I, черт, 4)
па контуру
Черт. 12
Плита нижняя (поз. 1, черт. 4)
Черт.
Конструкция и размеры планки (поз. 2) указаны на черт. 14 и табл. 3.
А-А повернутії