---

Продолжение табл. 4

Размеры в мм

Пример условного обозначения кассеты поз. I, исполнения 3 размерами d = 60 мм, В=Д80 мм, L = 280 мм:

Кассета 1007-0571/001 ГОСТ 24511—80

То же, кассеты поз. 2:

Кассета 1007-0571/002 ГОСТ 24511—80

ГОСТ 24511—80 Стр. 31

9. Материал кассет — сталь марки Ст 3 по ГОСТ 380—71 или сталь марки 45 по ГОСТ 1050—74.

Допускается применять заготовки плит по ГОСТ 15861—81 и лист по ГОСТ 82—70.

10. Предельные отклонения размеров между осями двух любых отверстий ±0,4 "Мм.

Неуказанные предельные отклонения размеров — по клас­су точности «средний» СТ СЭВ 302—76.ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

Компоновка блоков двухкассетных пресс-форм колонками н втулками

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ПРЕСС-ФОРМЫ

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ КАССЕТНЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (РТИ)

1. Техническое описание

Сущность 'системы кассетных пресс-форм заключается в том, что вместо проектирования и изготовления специализированных и специальных пресс-форм для каждого типоразмера РТИ предприятие, располагая комплектом блоков- Сили входящих в них деталей) и быстросменных пакетов для различных типо­размеров РТИ, собирает из них пресс-формы (путем их различного сочетания) для различных типоразмеров РТИ.

Кассетные пресс-формы, собранные из блоков и быстросменных пакетов, обладают всеми качествами специализированных и специальных пресс-форм и при этом имеют следующие важные преимущества:

1. ври одинаковой точности изготовления пакетов позволяют получать, нап­ример, резиновые кольца круглого сечения со смещением менее 0,05 мм -и тол­щиной облоя менее 0,1 мм;

2. позволяют сократить затраты средств и времени на:

• конструкторскую подготовку производства;

• — технологическую подготовку производства;

• процессы изготовления, в том числе контроля и испытаний.

Таким образом, блоки кассетных пресс-форм постоянно находятся в обра­щении: сборка пресс-форм — эксплуатация на прессах — разборка — хранение быстросменных пакетов — сборка пресс-форм для другого типоразмера РГИ и т. д« Этот процесс повторяется непрерывно в течение всего ресурса блоков и быстросменных пакетов, что, кроме изложенного, позволяет сократить производ­ственные площади для хранения пресс-форм, т. к. на хранение ставятся только- пакеты, в результате чего увеличивается фондоотдача с единицы производствен­ных площадей.

Расходы, связанные с эксплуатацией кассетных пресс-форм, составляют око-, ло 0,5% трудоемкости изготовления заменяемых ими специализированных и специальных пресс-форм.

Некоторые примеры применения блоков и входящих в них деталей для ком­поновки пресс-форм на различные типоразмеры РТИ приведены в таблице.

Комплект кассетных пресс-форм состоит из блоков по ГОСТ 24511—80 и быстросменных пакетов по ГОСТ 24514—80, ГОСТ 24515—80, ГОСТ 24516—80.

Предварительное центрирование частей пресс-форм осуществляется по нап­равляющим колонкам и втулкам, например по ГОСТ 24518—80 и ГОСТ 24517—80, а окончательное центрирование формообразующих деталей осуществ­ляется путем их взаимного автономного самоцентрирования по центрирующим элементам последних. Этим достигается высокое качество сопряжения формооб­разующих деталей, а следовательно, достигается и высокое качество РТИ.

Колонки и втулки позволяют в зависимости от требуемых размеров РТИ компоновать пресс-формы высотой от 25 до 100 мм.

Пример компоновки двухкассетной пресс-формы из стандартных блоков в пакетов для изготовления различных РТИ показан на черт. 1.

Пресс-форма содержит кассету / и кассету 2 с направляющими колонками 3 и втулками 4. В отверстиях кассет установлены пуансоны 5 и матрицы 6.Примеры применения блоков и входящих в них деталей кассетных пресс-форм
для компоновки пресс-форм на различные типоразмеры резинотехнических
изделий (РТИ)

Н

Эскиз

аименование РТИ

Р
езиновые кольца круглого сече ния по ГОСТ 9833—73

Кольца резиновые для пожарной соединительной арматуры по ГОСТ 6557—79

Продолжение

Н

Эскиз

аименование РТИ

Резиновые уплотнительные чехлы

М анжеты (воротники) резиновые уплотнительные для гидравличе­ских устройств

Манжеты резиновые армирован­ные для валов по ГОСТ 8752—79

М анжеты рееиновые уменьшен­ного сечения для гидравлических устройст

в

Продолжение

Эскиз

Наименование РТИ

Манжеты резиновые уплотни­тельные для пневматических уст­ройств по ГОСТ 6678—72 -

Кольца резиновые для пожарной соединительной арматуры

Примечания: 1. Эскизы не определяют конструкцию рабочей часта ■акетов.

Возможность использования блоков и их деталей данными примерами не исчерпывается

.

В отверстиях кассет, также как и в хвостовиках матриц, пуансонов, втулок и колонок, выполнены кольцевые проточки 7 и 8, в которые входят наружные части съемных разрезных стопорных колец 9, удерживающих от выпадания из отверстий кассет пуансоны, матрицы, втулки и колонки.

Перпендикулярно плоскости кольцевых проточек 7 и 8 выполнены отверс­тия 10 для удобства демонтажа пуансонов, матриц, колонок и втулок.

2. Устройство хвостовой части формообразующих деталей

Конструкция хвостовой части формообразующих деталей, устанавливаемых в отверстия кассет блоков по настоящему стандарту, приведена на черт. 2.

3. Монтаж и демонтаж составных частей кассетных пресс-форм ■ блоках кассет

   1. Общие положения

Сборка кассетных пресс-форм из блоков (или из входящих в них деталей) и пакетов производится в помещениях по хранению или ремонту пресс-форм.

Помещение участка по сборке кассетных пресс-форм следует располагать как можно ближе к участкам и цехам по производству РТИ. Это позволяет сократить время на транспортировку пресс-форм.

Хранение пресс-форм — по ГОСТ 14901—79. Сборку пресс-форм производят по технической документации на пресс-формы.

Участок сборки пресс-форм производит компоновку кассетных пресс-форм по технической документации на пресс-формы в соответствии с заявками про­изводства РТИ.

Схема монтажа формообразующих и направляющих деталей в блоках кас­сетных пресс-форм приведена на черт. 3.

Монтаж указанных деталей следует проводить в следующей последователь­ности:

в кольцевую проточку 1 формообразующей или направляющей детали 2 за­вести стопорное кольцо 3;

установить формообразующую или направляющую деталь со стопорным кольцом в коническое заходное отверстие 4 приспособления 5;

приспособление центрирующим конусом 6 установить в направляющее ко­ническое отверстие 7 кассеты 8;

нажать на формообразующую или направляющую деталь силой Р и про­толкнуть ее через отверстие 9 приспособления 5 и отверстие 10 кассеты до ус­тановки стопорного кольца в кольцевой проточке 11 кассеты

Черт, 3

Схема демонтажа формообразующих и направляющих деталей из блоков кассетных пресс-форм приведена на черт. 4.

Демонтаж указанных деталей следует производить в следующей последо­вательности:

губцы 1 съемника завести в отверстия 2 кассеты 3;

упоры 4 на губках съемника установить на поверхность '5 кассеты;

действуя силой Р на рычаги 6 съемника, сжать до отказа стопорное коль­цо 7;

действуя силой Pi на рычаги, повернуть съемник относительно упоров как вокруг точки опоры и извлечь стопорное кольцо вместе с демонтируемой де­талью 8 из конической проточки в кассете;