* Образцы не разрушились.



Производя горизонтальные разрезы кривых распределения долговечности (черт. 1) для уровней вероятности Р=0,01, 0,10, 0,30, 0,50, 0,70, 0,90, 0,99 (нли 1,10, 30, 50, 70, 90, 99%) находят соответствующие долгонечности при заданных значениях напряжений, на основании которых строят кривые усталости по пара­метру вероятности разрушения (черт. 2).



Кривые распределения долговечности образцов из сплава марки АВ



1—^Птах = 16,5 кгс/мм2 (165 МПа); 2—<Ттах=13,5 кгс/мм2 (135 МПа);
3—отах = 12,5 кгс/мм2 (125 МПа); 4~тах=12,0 кгс/мм2 (120 МПа);
5—<Ттах=11,5 кгс/мм2 (115 МПа); 6—аЮах=11,0 кгс/мм2 (НО МПа).

Черт. 1

Кривые усталости для образцов из сплава марки АВ для различных вероятностей разрушения



2—P^W/o, 3—Р=ЗО°/о, 4—Р=50%,
5—Р=70%, 6—Р=90%, 7—Р=99%.С графиков (черт. 2) снимают значения пределов выносливости для базы 5-Ю7 циклов. Значения пределов выносливости приведены в табл. 2.

По результатам, приведенным в табл. 2, строят кривую распределения выносливости (черт. 3).

Таблица 2

Значения пределов ограниченной выносливости образцов из сплава марки АВ (база 5 • 107циклов)

Вероятность разрушения Р, %

0,01

0,10

0.30

0,50

0.70

0,90

0,99

Предел ограниченной вы­носливости а_і, кгс/мм2 (МПа)

10,6

(106)

11,0

(ИО)

11,5

(115)

12,0 (120)

12,5

(125)

13,5

(135)

14,5

(145)



Таблица 3

Вычисление среднего значения и среднего квадратического отклонения предела ограниченной выносливости образцов из сплава марки АВ

J Номер п/п. J

Границы интервала, кгс/мм2

Середина интервала

кгс/мм2 (МПа)

Значение вероятностей на границах интервала

дрг

1|

-іКі


1

10,0-10,5 (100-105)

10,25

(102,5)

0—0,004

0,004

0,4410

—1,856

3,445

2

10,5—11,0 (105-110)

10,75

(107,5)

0,004—0,08

0,076

0,8170

—1,356

1,839

3

11,0-11,5 (110—115)

11,25

(112,5)

0,08—0,30

0,220

2,4750

—0,856

0,733

4

11,5—12,0 (115-120)

11,75

(117,5)

0,30—0,52

0,220

2,5850

—0,356

0,127

5

12,0—12,5 (120—125)

12,25

(122,5)

0,52—0,70

0,180

2,2050

0,144

0,021

6

12,5—13,0 (125—130)

12,75

(127,5)

0,70—0,82

0,120

1,5300

0,644

0,415

7

13,0—13,5 (130-135)

13,25

(132,5)

0,82—0,91

0,090

1,1925

1,144

1,309

8

13,5—14,0 (135—140)

13,75

(137,5)

0,91—0,963

0,053

0,7280

1,644

2,703

9

14,0—14,5 (140—145)

14,25

(142,5)

0,963—0,99

0,027

0,3847

2,144

4,597

10

14,5—15,0 (145—150)

14,75

(147,5)

0,99—1,00

0,010

0,1475

2,644

6,991



10

о_1—12,106 КГС/ММ2 (121,06 МПа); £ дРі[(°_і)і~г_і)2=0,851;

і=1

Sa_f=y 0,851=0,922 кгс/мм» (9,22 МПа)Кривая распределения предела ограниченно*
выносливости образцов из сплава марки АВ
(база 5 • 107 циклов)



Для определения среднего значення предела выносливости и его среднего квадратического отклонения размах варьирования предела выносливости делят на 10 интервалов по 0,5 кгс/мм2 (5 МПа). Вычисление указанных характеристик в соответствии с приведенными формулами представлено в табл. 3.

Необходимый объем усталостных испытаний для построения кривой распре­деления предела выносливости определяют по формуле приложения 6.1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Испытание металлов на усталость проводят на гладких об­разцах круглого сечения типа I (черт. 1, табл. 1) и типа II (черт. 2, табл. 2), а также прямоугольного сечения типа III (черт. 3, табл. 3) и типа IV (черт. 4, табл. 4).

Таблица 1


Таблица 2


Рабочая часть образца типа III


а.




























Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (июнь 1986 г.) с Изменением № 1, утвержденным
в декабре 1985 г. (ИУС 3—86).

© Издательство стандартов, 1986

1 Число циклов 5‘104 является условной границей мало- н многоцнкловой усталости. Это значение для пластичных сталей н сплавов характеризует среднее число циклов для зоны перехода от упруголластнческого к упругому цикличес­кому деформированию. Для высокопластнчных сплавов переходная зона сме­щается в сторону больших долговечностей, для хрупких — в сторону меньших.

2 Птах = 33 кгс/мм2 (330 МПа); 2 ~ птах=28,5 кгс/мм2 (285 МПа);

33 — Отах=25,4 кгс/мм2 (254 МПа); 4 —сюах = 22,8 кгс/мм2 (228 МПа);

5 —отах=21 кгс/мм2 (210 МПа); 6 — атах=19 кгс/мм2 (190 МПа).

4 (1g М)2=52б,70.

5z=i