УДК 621.316.86.08:006.354 Группа Э29



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ с'о ЮЗА ССР

Р

ГОСТ
2I342.3-87

ЕЗИСТОРЫ ПЕРЕМЕННЫЕ

Методы проверки функциональной характеристики

Variable resistors. Test methods
for resistance law

окп 61 oooo

Срок действия с 01.07.88 до 01.07.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает следующие методы провер­ки функциональной характеристики переменных резисторов:

метод 1 — по изменению выходного напряжения резистора;

метод 2 — по изменению установленного сопротивления рези­стора;

метод 3 — сравнением с образцовой характеристикой.

Методы 1 и 2 применяют при наличии заданных границ, опре­деляющих область допустимых значений функциональной харак­теристики.

Метод 3 применяют при наличии устройства, формирующего образцовую функциональную характеристику.

Общие требования по измерению и требования безопасности — по ГОСТ 21342.0—75.

  1. ПРОВЕРКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПО ИЗМЕНЕНИЮ
    ВЫХОДНОГО НАПРЯЖЕНИЯ РЕЗИСТОРА (Метод 1)

    1. Режим измерений

Измерения проводят при подаче на выводы 1 и 3 резистора (см. черт. 1) напряжения постоянного тока, значение которого должно соответствовать установленному ГОСТ 21342.20—78.

  1. Аппаратура

    1. Измерение следует проводить на установке, структурная схема которой приведена на черт. 1, или установке, структурная схема которой приведена на черт. 2.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещен

а




N—осциллограф или другой прибор, позволяющий регистрировать изменение напряжения на резисто­ре; R1—проверяемый резистор; х—вход горизон­тальной развертки; у—вход вертикальной разверт­ки; /?обр—образцовый резистор; Р1—вольтметр;

G1—источник питания постоянного тока

Черт. 2

(//—источник питания постоянного тока; R1проверяемый резистор; Pl, Р2—вольтметры

Черт. 1


  1. Установку по черт. 1 следует применять для проверки функциональной характеристики при дискретных положениях под­вижной системы резистора.

Установку по черт. 2 следует применять для проверки функци­ональной характеристики при непрерывном перемещении подвиж­ной системы в случае, если допускаемое отклонение функциональ­ной характеристики резистора составляет не менее 5 % от полно­го сопротивления резистора, а размер рабочей части экрана ос­циллографа по вертикали — не менее 65 мм.

  1. Коэффициент пульсации источника питания постоянного тока не должен превышать 3 % -

  2. Основная погрешность вольтметров Р1 и Р2 не должна выходить за пределы 2,5 % допускаемого отклонения функцио­нальной характеристики резистора Входное сопротивление вольт­метра Р2 должно не менее чем в 50 раз превышать номинальное сопротивление проверяемого резистора.

При использовании стрелочных вольтметров измерение следу­ет проводить в последней трети шкалы.

    1. Погрешность установления подвижной системы резисто­ра должна быть такой, при которой соответствующая составляю­щая погрешности измерения будет находиться в пределах ±3 °/» от допускаемого отклонения функциональной характеристики рези­стора,

    2. Входное сопротивление осциллографа должно не менее чем в 50 раз превышать номинальное сопротивление проверяемого резистора. Осциллограф должен иметь вход горизонтальной раз­вертки от внешнего источника.

    3. Образцовый резистор должен иметь линейную функцио­нальную характеристику. Допускаемое отклонение функциональ­ной характеристики должно быть в пределах ±1 %.

  1. Подготовка и проведение измерений

    1. Подготавливают установку к измерению в соответствии с эксплуатационной документацией.

    2. Подключают к установке контролируемый резистор.

    3. При применении установки по черт. 1 измерение выход­ного напряжения на выводах 1 и 2 резистора проводят не менее чем для семи равностоящих друг от друга положений подвижной системы в пределах эффективного электрического перемещения подвижной системы или для положений, соответствующих установ­ленным в технических условиях (далее — ТУ) на резисторы кон­кретных типов.

    4. При применении установки по черт. 2 наносят на экран осциллографа границы допускаемых отклонений функциональной характеристики.

      1. Совмещают световую точку на экране осциллографа с началом отсчета на экране осциллографа.

      2. Перемещают синхронно подвижные системы проверяе­мого и образцового резисторов в пределах эффективного электри­ческого перемещения.

      3. Наблюдают за светящейся точкой на экране осцилло­графа. Точка не должна выходить за установленные пределы.

  2. Обработка результатов измерений

    1. Обработку результатов измерений проводят при примене­нии установки по черт. 1.

    2. Для каждого положения подвижной системы резистора координату функциональной характеристики, выраженную через коэффициент деления напряжения К, в процентах, вычисляют по» формуле

-- КЮ, (1)

где 7=1, 2 ... п;

^’і,2 — напряжение, измеренное между выводами 1 и 2, В;

П],з — напряжение, подаваемое на выводы 1 и 3, В.

Для каждого положения подвижной системы резистора сравнивают вычисленное значение /С с установленным в ТУ на 10конкретные типы резисторов допустимым значением коэффициен­та деления напряжения.

    1. Показатели точности измерений

      1. Погрешность измерения при проверке функциональной характеристики должна находиться в пределах ±10% от допу­скаемого отклонения функциональной характеристики с установ­ленной вероятностью 0,95.

      2. Расчет погрешности измерения приведен в справочном приложении.

  1. ПРОВЕРКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПО ИЗМЕНЕНИЮ
    УСТАНОВЛЕННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ РЕЗИСТОРА (метод 2)

    1. Режим измерения

Режим измерения — по п. 1.1.

  1. Аппаратура

    1. Для проверки функциональной характеристики по измене­нию установленного сопротивления резистора применяют показы­вающие измерительные приборы, позволяющие измерять сопро­тивление с погрешностью в пределах ±5 % от допускаемого от­клонения.

    2. Составляющая погрешности измерения, обусловленная неточностью установления подвижной системы резистора в задан­ной точке, должна быть в пределах ±5% от допускаемого откло­нения функциональной характеристики проверяемого резистора.

  2. Подготовка и проведение измерений

    1. Подготавливают приборы к измерению в соответствии с эксплуатационной документацией.

    2. Подключают к установке проверяемый резистор.

    3. Измерение сопротивления на выводах 1 и 2 резистора проводят не менее чем для семи равностоящих друг от друга по­ложениях подвижной системы или для положений, соответствую­щих установленным в ТУ на резисторы конкретных типов.

    4. Обработка результатов измерений

      1. Для каждого положения подвижной системы резистора координату функциональной характеристики, выраженную через коэффициент деления сопротивления Ki в процентах, вычисляют по формуле

^=-^-•100, (2)

^1,3

где 1 = 1, 2 ... га;

— сопротивление между выводами 1 и 2 резистора, Ом;

/?і,з — полное сопротивление, Ом.

      1. Для каждого положения подвижной системы резистора сравнивают вычисленное значение К, с заданными в ТУ на кон­кретные типы резисторов допустимыми значениями установленно­го сопротивления.

    1. Погрешность измерения — поп. 1.5.

    2. Расчет погрешности измерения приведен в справочном при­ложении.

  1. ПРОВЕРКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТОДОМ
    СРАВНЕНИЯ С ОБРАЗЦОВОЙ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКОЙ
    (метод 3)

    1. Режим измерений

Режим измерений — по п. 1.1 или должен быть установлен в ТУ на резисторы конкретных типов.

  1. Аппаратура

    1. Измерение следует проводить на установке, структурная схема которой приведена на черт. 3.

О/—источник напряжения постоянного тока; /?/—проверяемый резистор; Pl, Р2—вольтметр постоянного тока; Al- образцовый делитель напряжения или другое устройство, формирующее об­разцовую функциональную характерис­тику



Черт. 3

    1. Коэффициент пульсации источника питания постоянного тока не должен превышать 3 % •

    2. Основная погрешность вольтметра не должна выходить за пределы ±3 % от допускаемого отклонения.

    3. Образцовый делитель напряжения должен обеспечивать воспроизведение функциональной характеристики проверяемого резистора с погрешностью в пределах ±3 % от допускаемого от­клонения.

    4. Составляющая погрешности измерения, обусловленная неточностью установления подвижной системы резистора в задана ной точке, должна быть в пределах ±3 % от допускаемого откло­нения функциональной характеристики проверяемого резистора.

  1. Подготовка и проведение измерений

    1. Подготавливают установку к измерению в соответствии с эксплуатационной документацией.

    2. Подключают к установке проверяемый резистор.

    3. Синхронно изменяя положение подвижной системы про­веряемого резистора и контактного устройства образцового дели­теля, измеряют разность падения напряжения на резисторе Uv и делителе Uо, &U~UpUo.

  2. Обработка результатов измерений

    1. Измеренная разность падения напряжения ДЇ7 не долж­на превышать допускаемого значения ид в вольтах, рассчитанного по формуле где 6—допускаемое отклонение функциональной характеристики в процентах;

ил=±^


100


(3)



Un напряжение, подаваемое на резистор и делитель, В.

  1. Показатели точности измерений

    1. Погрешность измерения отклонения функциональной ха­рактеристики от теоретической должна находиться в пределах ±10 % с установленной вероятностью 0,95.

Расчет погрешности измерений приведен в справочном приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ

  1. Метод проверки функциональной характеристики по изменению выходного напряжения резистора

    1. Пределы, в которых с установленной вероятностью находят погрешность измерения /<, (по точкам) 6/С, в процентах, определяют по формуле


де —коэффициент, зависящий от закона распределения суммарной погреш­ности и установленной вероятности;

Лі... — коэффициенты, зависящие от законов распределения погрешностей;

бм — погрешность, обусловленная конечным значением входного сопротивле­ния вольтметра;

6PiQ — основная погрешность вольтметра Р1 с учетом измерения в послед­ней трети шкалы;

бРід — дополнительная температурная погрешность вольтметра Р1;

ЬРг0J основная погрешность вольтметра Р2 с учетом измерения в послед­ней трети шкалы,

бРгд — дополнительная температурная погрешность вольтметра Р2;

бу— погрешность, обусловленная неточностью установления заданного поло­жения подвижной системы резистора.

  1. Оценка пределов погрешности проведена в соответствии с требованиями стандарта, при этом суммарную погрешность измерения принимают распределен­ной по нормальному закону, 6М — по закону арксинуса, а остальные составля­ющие погрешности — по равномерному закону.

Тогда при установленной вероятности 0,95 коэффициенты =1,96, пре­дельные коэффициенты Л1 = 1,41, К2...Л6=1,73.


Т

=±9,78%.

аким образом, погрешность измерения находится в пределах ±10% с уста­новленной вероятностью 0,95.
  1. Метод проверки функциональной характеристики по изменению установленного сопротивления резистора

    1. Пределы, в которых с установленной вероятностью находят погрешность измерения (по точкам) 6К, в процентах от допускаемого отклонения, опре­деляют по формуле


г

(5)


де К ъкоэффициент, зависящий от закона распределения суммарной по­грешности и установленной вероятности,

Kt, /(2 _ коэффициенты, зависящие от законов распределения частных по­грешностей,

6Р;.— погрешность омметра Р1, выраженная в % от допускаемого отклоне­ния,

бу — погрешность, обусловленная неточностью установления заданного поло­жения подвижной системы резистора.

  1. Оценка пределов погрешности проведена в соответствии с требованиями стандарта, при этом суммарную погрешность измерения принимают распреде­ленной по нормальному закону, а составляющие погрешности •— по равномерно­му закону.

Тогда при установленной вероятности 0,95 коэффициент К$ =1,96, предель­ные коэффициенты Kt, /<2=1,73.



Таким образом, погрешность измерения находится в пределах ±10 % с ус­тановленной вероятностью 0,95.

  1. Проверка функциональной характеристики мето­дом с р а в н е н и я с о б р а з ц о в о й

    1. Пределы, в которых с установленной вероятностью находят погрешность измерения функциональной характеристики ба в процентах от допускаемого от­клонения определяют по формуле