S

t

u

X

z

н

JS

N







HOI*

Js01*







HO*

Js0*







Hl*

Jsl*







H2*

Js2*







H3*

Js3*







H4

M*


s5





H5

Js5*


s6

t6




H6

Js6*


s7


u7



H7

Js7*




u8

x8

z8

H8

Js8*







H9

Js9**

N9**






ню**

Js10**

N10**






HH**

Jsll*

N11**






H12**

Js12*

N12**

I Внутренние конусы


ГОСТ 25307—82 Стр.



“8 г" н ж

5 Я

« ~

* я а а


Наружные конусы

Внутренние конусы

_______ Основные отклонения

d

е

1

g

h

Із

k

m

n

p

г

s

t

u

X

z

н

•»S

N

Продолжение табл. 1


Поля допусков


13

14

15

16

17


М3* * hl4*

Ы5*

Ы6*

Ы7*


j813* Js14* js15

M6

Js’7


HJ3*

H14*

H15*

H16*

I

j H17*


Js13«

Jg14*

Js15*

Js16*

Js17»


Стр. 10 ГОСТ 25307—82














Таблица 2


Интервал
диаметров D или

D , мм


kS

k9

klO

kll

k!2

K9

N10

N11

N12

Поля допусков


наружных конусов внутренних конусов


Предельные отклонения, мкм


До 3

Св. 3
до 6

Св. 6 до 10

Св. 10 до 18

Св. 18 до 30

Св. 30 до 50

Св. 50 до 80

Св. 80 до 120

Св. 120 до 180

Св. 180 до 250

Св. 250
до 315

Св. 315
до 400

Св. 400
до 500


+ 14 0

+25 0

+40 0

+18

0

+30 0

+48 0

+22 0

+36 0

+58 0

+27 0

+43 0

+70 0

+33 0

+52 0

+84 0

+39 0

+62

0

+ 100 0

+46 0

+74 0

+ 120 0

+54 0

+87 0

+140 0

+63 0

+ 100 0

+ 160 0

+72 0

+ 115 0

+185 0

+81

0

+130 0

+210 0

+89 0

+ 140 0

+230 0

+97 0

+ 155 0

+250 0

+60 0

+ 100 0

0

—25

+75 0

+120 0

+90 0

+150 0

+110 0

+180 0

+ 130 0

+210 0

+169 0

+250 0

+190 0

+300 0

+223 0

+359 0

+250 0

+400 0

+290 0

+469 0

+320 0

+520 0

+360 0

+570 0

0*

—40

0*

—60

0* — 100

0

—48

0

—75

0 — 120

0

-58

0

—99

0

—150

0

—70

0

—110

0

-189

0

—81

0

—130

0 —210

0

—100

0

—160

0

-259

0

—120

0

—190

0

—300

0 —140

0

-220

0

—350

0

—160

0

—250

0

—400

0

—185

0 —290

0

—460

0

—210

0 —320

0

-520

0

-230

0 —360

0

—570

0

—250

0

—400

0

—630

* Предельные КЮ, КП, К12.


отклонения приведены для полей допусков соответственно

3.4. Предельные осевые отклонения конусов, соответствующие предельным отклонениям диаметров конусов, приведены в спра­вочном приложении 3.


4. ПОСАДКИ


4.1. Посадки с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов должны назначаться в системе отверстия.





























  1. В посадках рекомендуется сочетать поля допусков диамет­ров наружного и внутреннего конусов одного квалитета.

В обоснованных случаях допускаются сочетания полей допус­ков сопрягаемых конусов разных квалитетов; при этом рекомен­дуется чтобы больший допуск диаметра назначался для внутрен­него конуса, а допуски диаметров внутреннего и наружного кону­сов отличались не более, чем на два квалитета.

  1. В посадках по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения предельные значения и до­пуск осевого смещения определяются по следующим формулам:

В посадках с зазором

EaSmln = Smln (В

EaSmax== £ Smax (2)

ГЕа= EaSmax —EaSmin= ~ Ts, (3)

і де Ts =опіах Smin. (4)

В посадках с натягом

EaNmin== 7 NmIn; (5)

EaNmax=Q Mnax! (Ч

1 Ea = EaNn)ax — EaNmin = —~ TN Ї (7)

где Tn Nmax Nmln. (8)

Значения ПредеЛЬНЫХ ЗаЗОрОВ ИЛИ НаТЯГОВ (Smin. Smax, Mnin, Mnax) либо принимаются такими же, как в аналогичных посадках цилиндрических соединений, либо определяются расчетом или опытным путем.

  1. Расчет предельных базорасстояний соединения приведен в справочном приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ДИАМЕТРА, УГЛА

И ФОРМЫ КОНУСА

Настоящее приложение содержит информацию о наибольших отклонениях угла и формы конуса, возможных при полном использовании допуска TD, и ре­комендации о соотношениях между допусками диаметра, угла и формы конуса в зависимости от способа нормирования допусков конуса.

Приведенные соотношения следует рассматривать как наиболее грубые пре­делы для числовых значений допуска угла в зависимости от допуска диаметра конуса, а также допусков формы в зависимости от допусков диаметра или угла конуса. Могут быть назначены более узкие допуски угла н формы конуса.

  1. Соотношения между допусками угла и диаметра конуса

    1. При заданном допуске Тс и полном его использовании, отклонения угла конуса возможны в пределах ±Aania4. (черт. 1), или ±Аав , при этом:

Act2) —Т , (1)

и max и '

Датах =(2)

  1. Значения Дао,пах для тех квалитетов допусков Тк по ГОСТ 25346—82, которые используются для сопрягаемых конусов, приведены в табл. 1.

  2. Если при заданном допуске TD необходимо назначить дополнительно допуск угла конуса АТ, то соотношения между ними должны удовлетворять сле­дующим условиям:



Черт. 1

При назначении односторонних предельных отклонений угла конуса (+АТ или —АТ):

АТд^Да^ ~Tq (3)

max

ИЛИ

АТ <Датах=_І£_.10з. (4)

L

При назначении симметричных предельных отклонений угла конуса ( АТ Y

2

ЛТп -х т (5)

2 <"&aD max~TO '

или АТ Тп

—2 < Датах = —£ Ю3. (б)

  1. При заданном допуске TD,s рекомендуется соблюдать следующие соот­ношения между допусками угла и диаметра конуса:

АТЛШ, (7)

или АТ 05 • 10''. (8)

Л

  1. Примечание В формулах (1) — (8) АТ, и Aamai н мкрад. АТ» я Тв — н мкм. L в мм.Ч

    Примечание. Для получения значений

    1000

    исловые значения допусков угла конуса, определенные по формулам, приведенным в пп. 1.3 и 1.4 настоящего приложения, должны быть округлены до ближайшего (как правило, меньшего) числового значения допуска по ГОСТ 8908—81.

Интервал диаметров Dt мм

Квалптет допуска Тр

4

5

6

7 ! 8

9

10

11

12

4«Dmax(±).

До 3

Св. 3 до 6

Св. 6 до К)

Св. 10 до 18

Св. 18 до 30

Св. 30 до 50

Св. 50 до 80

Св. 80 до 120

Св. 120 до 180

Св. 180 до 250

Св. 250 до 315

Св. 315 до 400

Св. 400 до 500

4

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

4

5

6

8

9

11

13

15

18

20

23

25

27

6 8

9 И 13 16 19 22 25 29 32 36 40

10

12

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

14

18

22

27

33

39

46

54 ’

63

72

81

89

97

25

30

36

43

52

62

74

87

100

115

130

140

155

40

48

58

70

84

100

120

140

160

185

210

230

250

60 75

90 ПО 130 160 190 220 250 290 320 360 400

100

120

150

180

210

250

300

350

400

460

520

570

630

Таблица 1


Наибольшие отклонения угла конуса ЛаСгг!ах, возможные при полном использовании допуска Тс


Датах, в мкрад значения, приве-



,

денные в таблице, следует умножить на

где L длина конуса в мм.
  1. Соотношения между допусками формы и диаметра конуса
    или допусками формы и угла конуса

С


2.1. При заданном допуске Тс и полном его использовании, отклонения формы конуса возможны в пределах до Д™ гпах (черт. 2) и Дгь
1лах (черт. 3), при этом:

Д/7?тах“Л/'7-тах=05Td '

  1. Значения Дгятахи д₽ьтах для тех квалитетов допусков То по ГОСТ 25346—82, которые используются для сопрягаемых конусов, приведены в табл. 2.

  2. Если при заданном допуске То необходимо назначить дополнительно допуски формы конуса (Tfb и Tfl), то соотношения между ними должны удов­летворять следующим условиям: