S |
t |
u |
X |
z |
н |
JS |
N |
|
|||||||
|
|
|
|
|
HOI* |
Js01* |
|
|
|
|
|
|
HO* |
Js0* |
|
|
|
|
|
|
Hl* |
Jsl* |
|
|
|
|
|
|
H2* |
Js2* |
|
|
|
|
|
|
H3* |
Js3* |
|
|
|
|
|
|
H4 |
M* |
|
s5 |
|
|
|
|
H5 |
Js5* |
|
s6 |
t6 |
|
|
|
H6 |
Js6* |
|
s7 |
|
u7 |
|
|
H7 |
Js7* |
|
|
|
u8 |
x8 |
z8 |
H8 |
Js8* |
|
|
|
|
|
|
H9 |
Js9** |
N9** |
|
|
|
|
|
ню** |
Js10** |
N10** |
|
|
|
|
|
HH** |
Jsll* |
N11** |
|
|
|
|
|
H12** |
Js12* |
N12** |
I Внутренние конусы
ГОСТ 25307—82 Стр.
“8 г" н ж 5 Я « ~ * я а а Наружные конусы |
Внутренние конусы |
||||||||||||||||||
_______ Основные отклонения |
|||||||||||||||||||
d |
е |
1 |
g |
h |
Із |
k |
m |
n |
p |
г |
s |
t |
u |
X |
z |
н |
•»S |
N |
Продолжение табл. 1
Поля допусков
13
14
15
16
17
М3* * hl4*
Ы5*
Ы6*
Ы7*
j813* Js14* js15
M6
Js’7
HJ3*
H14*
H15*
H16*
I
j H17*
Js13«
Jg14*
Js15*
Js16*
Js17»
Стр. 10 ГОСТ 25307—82
Таблица 2 Интервал D , мм kS |
k9 |
klO |
kll |
k!2 |
K9 |
N10 |
N11 |
N12 |
Поля допусков наружных конусов внутренних конусов Предельные отклонения, мкм До 3 Св. 3 Св. 6 до 10 Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 120 Св. 120 до 180 Св. 180 до 250 Св. 250 Св. 315 Св. 400 + 14 0 |
+25 0 |
+40 0 |
|||
+18 0 |
+30 0 |
+48 0 |
|||
+22 0 |
+36 0 |
+58 0 |
|||
+27 0 |
+43 0 |
+70 0 |
|||
+33 0 |
+52 0 |
+84 0 |
|||
+39 0 |
+62 0 |
+ 100 0 |
|||
+46 0 |
+74 0 |
+ 120 0 |
|||
+54 0 |
+87 0 |
+140 0 |
|||
+63 0 |
+ 100 0 |
+ 160 0 |
|||
+72 0 |
+ 115 0 |
+185 0 |
|||
+81 0 |
+130 0 |
+210 0 |
|||
+89 0 |
+ 140 0 |
+230 0 |
|||
+97 0 |
+ 155 0 |
+250 0 |
|||
+60 0 |
+ 100 0 |
0 —25 |
|||
+75 0 |
+120 0 |
— |
|||
+90 0 |
+150 0 |
— |
|||
+110 0 |
+180 0 |
— |
|||
+ 130 0 |
+210 0 |
— |
|||
+169 0 |
+250 0 |
— |
|||
+190 0 |
+300 0 |
— |
|||
+223 0 |
+359 0 |
— |
|||
+250 0 |
+400 0 |
— |
|||
+290 0 |
+469 0 |
— |
|||
+320 0 |
+520 0 |
— |
|||
+360 0 |
+570 0 |
— |
|||
0* —40 |
0* —60 |
0* — 100 |
|||
0 —48 |
0 —75 |
0 — 120 |
|||
0 -58 |
0 —99 |
0 —150 |
|||
0 —70 |
0 —110 |
0 -189 |
|||
0 —81 |
0 —130 |
0 —210 |
|||
0 —100 |
0 —160 |
0 -259 |
|||
0 —120 |
0 —190 |
0 —300 |
|||
0 —140 |
0 -220 |
0 —350 |
|||
0 —160 |
0 —250 |
0 —400 |
|||
0 —185 |
0 —290 |
0 —460 |
|||
0 —210 |
0 —320 |
0 -520 |
|||
0 -230 |
0 —360 |
0 —570 |
|||
0 —250 |
0 —400 |
0 —630 |
* Предельные КЮ, КП, К12.
отклонения приведены для полей допусков соответственно
3.4. Предельные осевые отклонения конусов, соответствующие предельным отклонениям диаметров конусов, приведены в справочном приложении 3.
4. ПОСАДКИ
4.1. Посадки с фиксацией по конструктивным элементам или по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов должны назначаться в системе отверстия.
В посадках рекомендуется сочетать поля допусков диаметров наружного и внутреннего конусов одного квалитета.
В обоснованных случаях допускаются сочетания полей допусков сопрягаемых конусов разных квалитетов; при этом рекомендуется чтобы больший допуск диаметра назначался для внутреннего конуса, а допуски диаметров внутреннего и наружного конусов отличались не более, чем на два квалитета.
В посадках по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения предельные значения и допуск осевого смещения определяются по следующим формулам:
В посадках с зазором
EaSmln = Smln (В
EaSmax== £ Smax (2)
ГЕа= EaSmax —EaSmin= ~ Ts, (3)
і де Ts =опіах Smin. (4)
В посадках с натягом
EaNmin== 7 NmIn; (5)
EaNmax= “Q Mnax! (Ч
1 Ea = EaNn)ax — EaNmin = —~ TN Ї (7)
где Tn Nmax Nmln. (8)
Значения ПредеЛЬНЫХ ЗаЗОрОВ ИЛИ НаТЯГОВ (Smin. Smax, Mnin, Mnax) либо принимаются такими же, как в аналогичных посадках цилиндрических соединений, либо определяются расчетом или опытным путем.
Расчет предельных базорасстояний соединения приведен в справочном приложении 4.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
СООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ДОПУСКАМИ ДИАМЕТРА, УГЛА
И ФОРМЫ КОНУСА
Настоящее приложение содержит информацию о наибольших отклонениях угла и формы конуса, возможных при полном использовании допуска TD, и рекомендации о соотношениях между допусками диаметра, угла и формы конуса в зависимости от способа нормирования допусков конуса.
Приведенные соотношения следует рассматривать как наиболее грубые пределы для числовых значений допуска угла в зависимости от допуска диаметра конуса, а также допусков формы в зависимости от допусков диаметра или угла конуса. Могут быть назначены более узкие допуски угла н формы конуса.
Соотношения между допусками угла и диаметра конуса
При заданном допуске Тс и полном его использовании, отклонения угла конуса возможны в пределах ±Aania4. (черт. 1), или ±Аав , при этом:
Act2) —Т , (1)
и max и '
Датах =(2)
Значения Дао,пах для тех квалитетов допусков Тк по ГОСТ 25346—82, которые используются для сопрягаемых конусов, приведены в табл. 1.
Если при заданном допуске TD необходимо назначить дополнительно допуск угла конуса АТ, то соотношения между ними должны удовлетворять следующим условиям:
Черт. 1
При назначении односторонних предельных отклонений угла конуса (+АТ или —АТ):
АТд^Да^ ~Tq (3)
max
ИЛИ
АТ <Датах=_І£_.10з. (4)
L
При назначении симметричных предельных отклонений угла конуса ( АТ Y
2
ЛТп -х т (5)
2 <"&aD max~TO '
или АТ Тп
—2 < Датах = —£ Ю3. (б)
При заданном допуске TD,s рекомендуется соблюдать следующие соотношения между допусками угла и диаметра конуса:
АТЛ<ТШ, (7)
или АТ 05 • 10''. (8)
Л
Примечание В формулах (1) — (8) АТ, и Aamai н мкрад. АТ» я Тв — н мкм. L — в мм.Ч
Примечание. Для получения значений
1000
исловые значения допусков угла конуса, определенные по формулам, приведенным в пп. 1.3 и 1.4 настоящего приложения, должны быть округлены до ближайшего (как правило, меньшего) числового значения допуска по ГОСТ 8908—81.
Интервал диаметров Dt мм |
Квалптет допуска Тр |
||||||||||||||
4 |
5 |
6 |
7 ! 8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||||||||
4«Dmax(±). |
|||||||||||||||
До 3 Св. 3 до 6 Св. 6 до К) Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 120 Св. 120 до 180 Св. 180 до 250 Св. 250 до 315 Св. 315 до 400 Св. 400 до 500 |
4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 |
4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 |
6 8 9 И 13 16 19 22 25 29 32 36 40 |
10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 |
14 18 22 27 33 39 46 54 ’ 63 72 81 89 97 |
25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 |
40 48 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 |
60 75 90 ПО 130 160 190 220 250 290 320 360 400 |
100 120 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630 |
Таблица 1
Наибольшие отклонения угла конуса ЛаСгг!ах, возможные при полном использовании допуска Тс
Датах, в мкрад значения, приве-
,
денные в таблице, следует умножить на
где L — длина конуса в мм.Соотношения между допусками формы и диаметра конуса
или допусками формы и угла конуса
С
Д/7?тах“Л/'7-тах=0’5Td '
Значения Дгятахи д₽ьтах для тех квалитетов допусков То по ГОСТ 25346—82, которые используются для сопрягаемых конусов, приведены в табл. 2.
Если при заданном допуске То необходимо назначить дополнительно допуски формы конуса (Tfb и Tfl), то соотношения между ними должны удовлетворять следующим условиям: