НЭСТ, изготовленные после выполнения мероприятий по устранению дефектов;
НЭСТ, подвергавшиеся первым периодическим испытаниям, в которых устранены дефекты.
Типовые испытания
4.4.2. (Исключены, Изм. № 2).
Типовые испытания проводят в соответствии с табл. 6.
Таблица 6
|
Вид испытания и проверки |
Номер пункта |
|
|
технических требований |
методов испытаний |
|
|
Внешний осмотр |
2.2 |
5.1 |
|
Проверка мощности |
1.4 |
5.4 |
|
Испытание электрической изоляции в холодном состоянии в нормальных климатических условиях |
2.3; 2.4 |
5.6 |
|
Испытание электрической изоляции в горячем состоянии в нормальных климатических условиях |
2.5; 2.6 |
5.6 |
|
Проверка сопротивления изоляции при повышенной влажности |
2.4 |
5.6 |
|
Проверка рабочей температуры поверхности |
1.3 |
5.5 |
|
Испытание на виброустойчивость |
2.7а |
5.7.1-5.7.9 |
|
Испытание на вибропрочность |
2.7а |
5.7.1-5.7.8; 5.7.10 |
|
Испытание на ударную прочность |
2.76 |
5.7.1-5.7.8; 5.7.11 |
|
Испытание на ударную устойчивость |
2.76 |
5.7.1-5.7.8; 5.7.12 |
Продолжение табл. 6
|
Вид испытания и проверки |
Номер пункта |
|
|
технических требований |
методов испытаний |
|
|
Испытание на воздействие линейных нагрузок |
2.7е |
5.7.1-5.7.8; 5.7.13 |
|
Испытание на воздействие смены температур |
2.7<? |
5.8.1—5.8.5; 5.8.9 |
|
Испытание на теплоустойчивость |
2.7г |
5.8.1-5.8.6 |
|
Испытание на влагоустойчивосгь |
2.7е |
5.8.1-5.8.5; 5.8.10 |
|
Испытание на холодоустойчивость Испытания на воздействие повышенного и |
2.7г |
5.8.1-5.8.5; 5.8.7; 5.8.8 |
|
пониженного давления |
2.7ж |
5.8.1-5.8.5; 5.8.11; 5.8.12 |
|
Испытание на надежность |
2.8 |
5.9а |
(Измененная редакция, Изм. Ns 1).
В зависимости от степени влияния изменений на качество НЭСТ объем типовых испытаний может быть полным или сокращенным, но достаточным для оценки влияния внесенных изменений на характеристики НЭСТ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Внешний вид и маркировку НЭСТ (пп.1.1, 2.2, 6.1, 6.2) контролируют визуально. Допускается сравнение внешнего вида НЭСТ с контрольными образцами, согласованными с разработчиком НЭСТ.
(Измененная редакция, Изм. Ns 1).
Размеры НЭСТ (п. 1.1) проверяют измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность.
Массу НЭСТ (п. 1.1) проверяют взвешиванием на весах с погрешностью взвешивания, не превышающей 10 %.
Измерение мощности (п. 1.4)
Мощность НЭСТ измеряют амперметром и вольтметром или ваттметром. Класс точности измерительных приборов должен быть не ниже 1,5.
Допускается мощность измерять на переменном токе частотой 50 Гц вместо постоянного.
Мощность измеряют на включенном НЭСТ при номинальном значении напряжения. Мощность проверяют через 10—15 мин после установления номинального значения напряжения.
В случае измерения мощности при напряжении, отличающемся от номинального, мощность рассчитывают по формуле
иг
р = I -
где I— сила тока при проверке, А;
U — напряжение при проверке, В;
£7Н — номинальное напряжение, В.
Перед приемо-сдаточными испытаниями НЭСТ должны быть подвергнуты тренировке, при этом допускается изменение первоначального цвета поверхности НЭСТ; прогары, местные расслоения и вздутия изоляционных слоев не допускаются.
Тренировку проводят на постоянном или переменном токе частотой 50 Гц подключением НЭСТ к источнику питания и выдержкой в течение 30—40 мин при рабочем напряжении питания или при значении напряжения, обеспечивающем температуру поверхности НЭСТ не более значений, указанных в п. 1.3.
5.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Измерение температуры поверхности НЭСТ (п. 1.3)
При измерении температуры поверхности НЭСТ используют следующие приборы:
термодатчики (преобразователи термоэлектрические или термометр сопротивления);
милливольтметр класса точности не ниже 1,0, потенциометр или автоматический потенциометр класса точности не ниже 0,5;
мост постоянного тока или автоматический уравновешенный мост.
Термодатчики должны быть закреплены на рабочей поверхности НЭСТ. При этом должен быть обеспечен тепловой контакт термодатчиков с поверхностью НЭСТ. Точки размещения термодатчиков и расположение НЭСТ на испытательном стенде должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретные НЭСТ. Не допускается располагать термодатчики над токоведущими шинами.
Перед измерением температуры НЭСТ должны быть выдержаны во включенном состоянии при номинальном значении напряжения или напряжении, указанном в стандартах или технических условиях на конкретные НЭСТ, не менее 30 мин. Результаты измерения должны быть округлены с точностью до целого градуса.
5,5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Испытание электрической изоляции НЭСТ
Испытания электрической изоляции должны включать проверку электрической прочности (пп. 2.3; 2.5) и сопротивления (пп. 2.4; 2.6).
Сопротивление изоляции проверяют омметрами, мегаомметрами, тераомметрами с погрешностью измерения, не превышающей ±20 %. При проверке элекгрической прочности изоляции НЭСТ применяют установку мощностью более 0,5 кВ • А. Схемы электрических соединений при испытании указаны на черт. 2 и 3.
В качестве материала измерительных электродов (черт. 2 и 3) применяют:
токопроводящие ткани или токопроводящую резину;
медь по ГОСТ 859—78;
нержавеющую сталь по ГОСТ 5632—72;
латунь по ГОСТ 17711—93;
алюминиевую фольгу толщиной 0,01—0,02 мм по ГОСТ 618—73;
медную фольгу толщиной 0,015—0,020 мм по ГОСТ 5638—75;
водопроводную воду.
В качестве электрода для подачи напряжения (черт. 2 и 3) при электрических испытаниях изоляции НЭСТ используют неметаллические нагревательные элементы.
Способы наложения измерительных электродов:
электроды из металлического листа толщиной до 5 мм, токопроводящих тканей или токопроводящей резины накладывают на поверхность НЭСТ. Площадь электрода должна быть не менее площади неметаллических нагревательных элементов. Края металлического электрода должны быть закруглены с радиусом не менее 0,5 мм. Электрод должен быть плотно прижат к поверхности НЭСТ;
электроды из фольги должны быть притерты к поверхности НЭСТ до плотного прилегания. Фольга для электродов должна быть чистой и не иметь повреждений. Электроды из фольги должны быть притерты к поверхности НЭСТ тонким слоем любой диэлектрической смазки;
Схема электрических соединений при испытаниях межслойной изоляции
1, 2, 3, 4 — выводы; 5 — неметаллические нагревательные элементы; 6 — меж-
слойная изоляция; Э — электрод для подачи напряжения; ИЭ — измеритель-
ный электрод; НИН — источник испытательного напряжения; I — под-
ключение при проверке элекгрической прочности изоляции; II— подключение
при проверке сопротивления изоляции
Черт. 2
Схема электрических соединений при испытаниях корпусной изоляции
I, 2 — выводы; 3 — неметаллический нагревательный элемент; 4 — изоляция; 5 — внешний электрод; Э — электрод для подачи напряжения; ИЭ — измерительный электрод; ИИН — источник испытательного напряжения; I — подключение при проверке электрической прочности изоляции; II— подключение при проверке сопротивления изоляции
Черт. 3
при использовании в качестве электрода водопроводной воды НЭСТ погружают в сосуд с водой или на поверхность НЭСТ укладывают любой гигроскопический материал, пропитанный водой. При этом не допускается контакта воды с электродом для подачи напряжения во избежание получения ложных результатов.
Электрическую прочность изоляции НЭСТ в холодном состоянии (п. 2.3) проверяют приложением между электродами согласно черт. 2 и 3 испытательного напряжения, значение которого устанавливают согласно табл. 1. При применении воды в качестве измерительного электрода значение испытательного напряжения устанавливают равным значениям, указанным в табл. 1 для условий повышенной влажности.
При каждой повторной проверке электрической прочности изоляции следует снижать испытательное напряжение на 15 %.
Электрическую прочность изоляции проверяют тем видом напряжения, который соответствует виду номинального напряжения, или переменным напряжением частотой 50 Гц.
Испытательное напряжение следует подавать, начиная с нуля или со значения, не превышающего значение номинального напряжения. Напряжение следует поднимать плавно или равномерно ступенями, не превышающими 10 % значения испытательного напряжения.
Сопротивление изоляции НЭСТ в холодном состоянии (п. 2.4) проверяют согласно черт. 2 и 3 при измерительном напряжении до 500 В.
Показания прибора отсчитывают через 1 мин после подачи на электроды измерительного напряжения. При применении воды в качестве измерительного электрода значение сопротивления изоляции устанавливают равным значениям, указанным в табл. 2 для условий повышенной влажности.
Сопротивление изоляции при повышенной влажности проверяют в камере влажности при температуре (40 ±2) 'С и влажности (95 ± 3) % после выдержки в этих условиях в течение 2 сут.
Проверку сопротивления изоляции допускается совмещать с испытаниями на влагоустойчи- вость.
Сопротивление изоляции проверяют без извлечения из камеры НЭСТ с предварительно наложенным измерительным электродом или после извлечения из камеры за время не более 15 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
При проверке электрической прочности изоляции в горячем состоянии (п. 2.5):
подключают НЭСТ к источнику питания и выдерживают под напряжением питания или напряжением, установленном в стандартах или технических условиях на конкретные НЭСТ, не менее 15 мин.
отключают НЭСТ от источника питания и за время не более 30 с переключают на испытательное напряжение, подаваемое на электроды согласно черт. 2 и 3. Применять воду в качестве электрода не допускается.
В момент переключения испытательное напряжение не должно быть более 50 % требуемого. Затем в течение 15—20 с его повышают до значения, указанного в табл. 3, и выдерживают в течение 1 мин.
При проверке сопротивления изоляции в горячем состоянии (п. 2.6):
подключают НЭСТ к источнику питания и выдерживают под напряжением питания или напряжением, установленным в стандартах или технических условиях на конкретные НЭСТ, не менее 15 мин;
отключают НЭСТ от источника питания и за время не более 30 с подключают измерительную схему прибора к электродам согласно черт. 2 и 3 и проверяют сопротивление изоляции согласно п. 5.6.6. Применять воду в качестве электрода не допускается.
.6.9. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Испытание НЭСТ при механических воздействиях (п. 2.7)
При проведении механических испытаний следует учитывать требования ГОСТ 16962-71.
При испытании НЭСТ на механические воздействия используют следующие приборы и аппараты:
амперметр переменного или постоянного тока;
вольтметр переменного или постоянного тока;
омметр, мегаомметр, тераомметр;
источник питания переменного и постоянного тока;
вибрационный и ударный стенды;
центрифугу.
Испытания проводят при нормальных климатических условиях согласно ГОСТ 15150-69.
НЭСТ устанавливают в приспособлении, которое закрепляют на платформе стенда.
Испытания проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях по отношению к НЭСТ:
вдоль и перпендикулярно к плоскости НЭСТ (для плоских НЭСТ);
вдоль и перпендикулярно к оси НЭСТ (для цилиндрических НЭСТ).
При испытании под электрической нагрузкой мощность измеряют перед испытанием, во время и после испытания.
При испытании без электрической нагрузки мощность измеряют перед испытанием и после испытания.
Перед началом испытаний НЭСТ на механические воздействия и по окончании испытаний проводят внешний осмотр и измеряют сопротивление изоляции в холодном состоянии.
Испытание НЭСТ на виброустойчивость (п. 2.7а)
Испытание проводят в условиях вибрации в диапазоне частот 10—2000 Гц при частоте перехода 30 Гц, амплитуде 1,5 мм и ускорении 5 g.
Испытание проводят под электрической нагрузкой при рабочем напряжении или напряжении, установленном в стандарте или технических условиях на конкретные НЭСТ.
Испытание проводят плавным изменением частоты в заданном диапазоне. Скорость изменения частоты должна быть достаточной для проверки и регистрации параметров и должна быть не более чем две октавы в 1 мин.
