---

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

Контроль надежности в этом случае проводят по согласован­ной методике, утвержденной в установленном порядке.

2. 5. Исходные данные для планирования контрольных испыта­ний на надежность установлены в приложении 2.

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

"• ]

Место маркировки должно быть указано в технических усло­виях на изделия конкретных видов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

Для упаковывания изделий следует применять потреби­тельскую и транспортную тару. Вид тары (потребительской, тран­спортной или их сочетаний) следует указывать в технических ус­ловиях на конкретные виды изделий.Способы и средства упаковывания, требования к таре, количе­ство изделий в таре, способ укладки, перечень документов, вкла­дываемых в тару, указывают в стандартах и технических услови­ях на изделия конкретного вида и (или) конструкторской доку­ментации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

коробки из картона — поГОСТ 12301—81;

деревянные футляры — по ГОСТ 14225—83;

пластмассовые, пенополистироловые, пенополиуретановые фут­ляры по рабочим чертежам, утвержденным в установленном по­рядке;

чехлы из полиэтиленовой пленки толщиной 0,15—0,30 мм — п& ГОСТ 10354—82;

пачка из картона — по ГОСТ 12303—80.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ящики из листовых древесных материалов — по ГОСТ 5959—80^ ГОСТ 26014—83;

дощатые ящики — по ГОСТ 2991—85 и ГОСТ 10198—78;

ящики из гофрированного картона — по ГОСТ 9142—84 и ГОСТ 22852—77.

Допускается упаковывать изделия при транспортировании в контейнерах и автофургонах в полихлорвиниловые чехлы с уста­новкой изделий на поддонах и принятием мер для предупрежде­ния их перемещения при транспортировании.

По согласованию с заказчиком допускается применять в каче­стве транспортной тары ящики, разрабатываемые и изготовляе­мые по конструкторской документации завода-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

При транспортировании изделий в контейнерах без установки стеллажа изделия в потребительской таре должны быть установ­лены на слой стружки толщиной не менее 60 мм по ГОСТ 5244—79.

Между горизонтальными рядами изделий должен быть проло­жен гофрированный картон по ГОСТ 7376—84.

3. 10. Для обеспечения свободной погрузки и выгрузки габарит­ные размеры упакованных изделий должны соответствовать раз­мерам грузовых люков, площадок транспортных средств и склад­ских помещений, перечень которых приведен в ГОСТ 23170—78.

   11. Хранение изделий — по ГОСТ 21552—84.

   12. Консервация — поГОСТ 21552—84.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель должен гарантировать соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий экс­плуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

   2. Гарантийный срок эксплуатации изделий — 18 мес со дня их ввода в эксплуатацию.

Гарантийный срок эксплуатации комплексов и субкомплек­сов— по техническим условиям, но не менее 12 мес со дня ввода в эксплуатацию.

Для изделий, поставляемых на экспорт, гарантийный срок экс­плуатации—12 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес со дня проследования через Государственную границу СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. 3. Гарантийный срок хранения изделий — 12 мес со дня их изготовления.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Методы испытаний — по ГОСТ 21552—84 и настоящему стандарту.

Методы испытаний изделий конкретных видов устанавливают в ТУ на эти изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

температура окружающего воздуха (25±10) °С;

относительная влажность воздуха 45—80%;атмосферное давление 84—107 кПа (630—800 мм рт. ст.).

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Допускается испытывать управляющие вычислительные комп­лексы на соответствие их «Общесоюзным нормам допускаемых ин­дустриальных радиопомех» (Нормы 8—72) путем проведения ис­пытаний всех составных частей — комплекса. При этом к изделию, имеющему вторичный источник электропитания, должны быть подключены все изделия, связанные с ним и не подключаемые к первичной электросети.

(Введен дополнительно, Изм. № 3, 4).

, 5.4. Измерение уровня звуковой мощности, создаваемого изде­лиями,— по ГОСТ 12.1.028—80 или ГОСТ 26329—84 или ГОСТ 27243—87.

5.5. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ
В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Агрегатная система средств вычислительной техники

Технические средства

Вычислительный комплекс

Базовая конфигурация

Относительная производи- ггельность

Эквивалентная производи­тельность

Базовый образец

Субкомплекс

Устройство

Агрегатный модуль

Сервисная аппаратура

— совокупность технических средств, прог­раммных средств и нормативно-техничес­ких документов, предназначенных для пос­троения и эксплуатации вычислительных комплексов.

— совокупность устройств и (или) их час­тей.

— функционально законченное изделие» представляющее собой совокупность агре­гатных модулей, субкомплексов и пред­назначенное для решения задач вычисли­тельного и управляющего характера

— минимальный состав технических средств обеспечивающий функционирование базо­вой (первичной) операционной системы.

■— значение, характеризующее отношение производительности исследуемого комплек­са и производительности базового комп­лекса (образца).

— значение, показывающее до какого зна­чения следует изменить производитель­ность базового ВК (в коротких командах в секунду), чтобы достичь производи­тельности исследуемого ВК.

— образец, принятый в качестве эталона при сравнении с исследуемым ВК.

— часть комплекса, выделенная фукцио- нально, территориально или конструктивно.

—функционально и конструктивно закон­ченное изделие, выполняющее определен­ную функцию получения, передачи, преоб­разования или использования информации» не имеющее самостоятельного эксплуата­ционного назначения

— изделие, выполняющее некоторые функ­ции по обработке, хранению и (или) пере­даче информации и являющееся минималь­ной единицей для компоновки субкомплек­сов и комплексов.

— специальная аппаратура, предназначен­ная для наладки и обслуживания средств вычислительной техники на месте их ис­пользования по назначению, а также на спе­циализированных предприятиях, осущест­вляющих комплексное централизованное обслуживание средств вычислительной тех­ники.

Блок элементов

Сбой

Отказ

Сменный блок

Средняя интенсивность сбоев

Средняя наработка на по­вреждение

Средняя наработка на сбой

Рабочее заземление

Коэффициент загрузки электро­механического устройства

(Измененная редакция, Изм. №

.— печатная плата с размещенными на ней электро-, радиокомпонентами, соединителя­ми и другими элементами.

— кратковременное нарушение работоспо­собного состояния изделия, устраняемое без проведения ремонтных работ.

— по ГОСТ 27.002—89

— сборочная единица, подлежащая замене обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации.

— условная плотность вероятности возник­новения сбоя изделия, определяемая для рассматриваемого момента времени при условии, что до этого момента сбой не возник.

— отношение наработки восстанавливае­мого объекта к математическому ожида­нию числа его повреждений в течение этой наработки,

— отношение наработки изделия к мате­матическому ожиданию числа его сбоев в течение этой наработки.

— заземление какой-либо точки токоведу­щих частей изделия, необходимое для обес­печения его работы.

— отношение времени непосредственной об­работки (выдачи, считывания, записи, печа­ти и др. в соответствии с функциональным назначением устройства) данных устройст­вом, ко всему времени работы изделия, в состав которого оно входит.

2, 3, 4, 6).ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПЛАНИРОВАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ
ИСПЫТАНИЙ НА НАДЕЖНОСТЬ

1. В технических условиях на конкретные виды изделий должны быть при­ведены значения приемочных и браковочных уровней устанавливаемых показате­лей безотказности и ремонтопригодности или приемочный уровень и отношение приемочного уровня к браковочному:

риск изготовителя (1=01,1;

риск потребителя [3 = 0,1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Отношение приемочного уровня показателя безотказности к браковочному уровню должно быть равно для комплексов, .субкомплексов, агрегатных модулей И устройств, имеющих Т_о ИЛИ Тебо:

менее 500—2,5;

от 500 до 10000—7,3;

более 10000^і—21,7.

Отношение браковочного уровня параметра потока отказов блоков элементов к их приемочному уровню должно быть равно 21,7.

Для всех восстанавливаемых изделий отношение браковочного уровня среднего времени восстановления работоспособного состояния к приемочному уровню должно быть равно 4,8.

(Измененная редакция. Изм. № 1, 3).

3. Для вычислительных комплексов и субкомплексов допускается в техни­ческих условиях устанавливать методику испытаний, которая предусматривает подтверждение показателей надежности отдельных устройств и агрегатных мо­дулей, входящих в эти комплексы и субкомплексы.

Для электромеханических устройств в технических условиях необходимо задавать режим работы, в котором должны проводиться испытания на надеж­ность. Этот режим должен соответствовать реальному режиму эксплуатации.ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ

Запыленность воздуха в помещениях для эксплуатации изделий категории 3 и 4 не должна превышать:

в помещениях для ЭВМ и сервисной аппаратуры — 10⁵ шт./дм³ при разме­рах частиц не более 3 мкм;

в помещениях для накопителей с магнитными и оптическими носителями данных — значений концентрации аэрозольных частиц, указанных на чертеже.

Примечание. Указанное на чертеже среднее статистическое распреде­ление частиц означает, что на каждый 1дм³ допускается 3500'частиц величиной 0,5 мкм и более, ио только 35 частиц величиной 4 мкм и более;

в помещениях для вскрытия и обработки магнитных дисков, барабанов и лент—10⁵ шт./дм³ при размерах частиц не более 1,5 мкм;