---

Молот ковочно-штамповочный паровоздушный 37

Молот ковочный пневматический 36

Молот одностоечный 40

Молот паровоздушный 37

Молот пневматический 36

Молот простого действия 34

Молот простого действия ковочно-штамповочный 34

Ножницы 8

Ножницы гидравлические 58

Ножницы двухдисковые 55

Ножницы комбинированные 62

Ножницы кривошипные 59

Ножницы листовые 60

Ножницы механические 57

Ножницы многодисковые 56

Ножницы приводные 8

Ножницы сортовые 61

Оборудование кузнечно-прессовое 1

Оборудование кузнечно-прессовое специальное 84

Оборудование кузнечно-прессовое тяжелое 86

Оборудование кузнечно-прессовое универсальное 85.

Оборудование кузнечно-прессовое уникальное 87

Оборудование с числовым программным управлением кузнечно­прессовое 64

Оборудование с цикловым программным управлением кузнечно-прессовое 65

Пресс 3

- Пресс вертикальный 17

Пресс винтовой 31

Пресс гидравлический 32

Пресс гидравлический колонный 33

Пресс горизонтальный 18

Пресс двойного действия 16

Пресс двойного действия штамповочный 16

Пресс двухкривошипный 26

Пресс ковочно-штамповочный 3

Пресс ковечно-штамповочный вертикальный 17

Пресс ковочно-штамповочный гидравлический 32

Пресс ковочно-штамповочный гидравлический колонный 33

Пресс ковочно-штамповочный горизонтальный 18

Пресс ковочно-штамповочный одностоечный 19

Пресс ковочно-штамповочный рамный 20

Пресс механический 24

Пресс механический закрытый 29

Пресс механический наклоняемый 30

Пресс механический открытый 28

Пресс-ножницы комбинированные 63

Пресс однокривошипный 25

Пресс одностоечный 19

Пресс простого действия 15

Пресс простого действия ковочно-штамповочный 15

Пресс рамный 20

Пресс с верхним приводом 14

Пресс с верхним приводом ковочно-штамповочный 14

Пресс с нижним приводом 13

Пресс с нижним приводом ковочно-штамповочный 13

Пресс четырехкривошипный 27-

Пресс штамповочный винтовой 31

Пресс штамповочный двухкривошипный 26

Пресс штамповочный механический 24

Пресс штамповочный механический закрытый 29

Пресс штамповочный механический наклоняемый 30

Пресс штамповочный механический открытый 28

Пресс штамповочный однокривошипный 25

Пресс штамповочный четырехкривошипный 27

Реактопластавтомат 11

РОМ 52

Средства механизации и автоматизации 12

Средства механизации и автоматизации кузнечно-прессовые 12

Стат 21

Стат кузнечно-прессовый 21

Технопластавтомат 10

Участок 80

Участок автоматизированный 81

Участок автоматический 82

Участок кузнечно-прессовый 80

Участок кузнечно-прессовый автоматизированный 81

Участок кузнечно-прессовый автоматический 82

Участок кузнечно-прессовый технологический роботизированный 83

Участок технологический роботизированный 83

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

1. Правила построения наименований кузнечно-прессового оборудования

При построении наименований кузнечно-прессовых машин признаки следует располагать в последовательности, определяемой их нумерацией в таблице.

При построении наименований комплексов оборудования, линий и участков признаки следует располагать в следующей последовательности.

1. Термин родового понятия (существительное).

2. Уровень автоматизации или механизации.

3. Технологическое назначение и вид перерабатываемого материала.

4. Вид кузнечно-прессовой машины.

5. Дополнительные признаки (см. таблицу).

6. Значение главного параметра.

Термин «специальный» включается в наименование кузнечно-прессовой ма­шины последним из дополнительных признаков перед значением главного пара­метра, а в наименованиях комплексов оборудования, линий и участков — перед признаком технологического назначения.

В наименованиях кузнечно-прессового оборудования, в случае отсутствия стандартизованных терминов, разрешается применять нестандартизованные тер­мины.

При построении наименования кузнечно-прессового оборудования, как пра­вило, указывают признаки, необходимые и достаточные для выделения этого оборудования в классификационный вид.

Например, не следует писать: «Пресс однокривошипный горячештамповочный простого действия закрытый с верхним приводом ненаклоняемый, усилие 25 МН».

Правильным наименованием будет: «Пресс кривошипный горячештамповоч­ный, усилие 25 МН».

Для конкретных комплексов оборудования, линий и участков допускается указывать вместо наименования вида кузнечно-прессовой машины модель этой машины.

Например: «Комплекс автоматический для штамповки деталей из ленточного материала на прессе КД2126Е усилием 400 кН».

1. Термин родового понятия (су­ществительное)

2. Конструктивный признак систе­мы, преобразующей движение и передающей усилие

3. Технологическое назначение и вид перерабатываемого материа­ла

4. Термин родового понятия (су­ществительное)

5. Технологическое назначение и вид перерабатываемого материа­ла

6. Конструктивный признак систе­мы, преобразующей движение и передающей усилие

2. Признаки и последовательность их расположения в наименованиях кузнечно-прессовых машин

Наименование признаков

Наименование признаков

1. К ротационным кузнечно-прессовым машинам по признаку вращательного движения инструмента и (или) заготовки отнесены ковочные вальцы, часть ги­бочных машин и приводных ножниц.

2. * Дополнительные признаки указываются в следующей очередности: 1) Кон­структивные признаки (кроме указанных выше). 2) Технологические признаки (кроме указанных выше). 3) Наименование основной единицы средств механиза­ции и автоматизации, входящей в состав кузнечно-прессового оборудования. 4) Наименование вида программного управления (для кузнечно-прессовых ма­шин).

Примечание. По ОКП «прессы гибочные» отнесены к группе «Машины гибочные и правильные».

3. Примеры построения наименований кузнечно-прессового оборудования

1. Пресс однокривошипный простого действия открытый наклоняемый с вал­ковой подачей, усилие 1000 кН.

2. Пресс гидравлический листоштамповочный простого действия рамный с гидроподушкой, усилие 1600 кН.

3. Пресс гидравлический для переработки армированных пластмасс специ­альный, усилие 6300 кН.

4. Молот ковочный паровоздушный двойного действия арочного типа с мас­сой рабочих частей 3150 кг, энергия удара 80 кДж.

5. Вальцы ковочные консольные валково-клиновые, межосевое расстояние 500 мм.

6. Автомат механический для прессования изделий из металлических порош­ков, усилие 2500 кН.

7. Машина трубоплавильная многовалковая, диаметр выправляемых труб 10—40 мм.

8. Машина правильно-полировальная двухвалковая, диаметр выправляемых труб 10—40 мм.

9. Ножницы листовые гидравлические с наклонным ножом для прямой рез­ки листа и снятия кромки под сварку, толщина листа 20 мм.

10. Комплекс автоматический для штамповки деталей из ленточного мате­риала на прессе однокривошипном простого действия открытом ненаклоняемом, усилием 1000 кН.

11. Комплекс автоматизированный с числовым программным управлением специальный для свободной ковки на прессе гидравлическом с нижним приво­дом, усилием 31,5 МН.

12. Участок роботизированный для штамповки деталей из штучных загото­вок на двух прессах КД2І26Е, усилием 400 кН.