4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
УДК
Группа Л27
678.643-418.2:006.345
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
2.5 |
1.4, 4.7 |
||
|
2.2 |
1.2а, 5.7 |
||
|
2.5 |
5.2 |
||
|
2.5 |
5.2 |
||
|
5.2 |
5.2 |
||
|
5.2 |
4.8 |
||
|
5.3 |
5.3 |
||
|
5.2 |
5.3 |
||
|
1.2 |
4.8 |
||
|
ГОСТ 6433.2-71 |
1.4, 4.9 |
5.3 |
|
|
4.3 |
ГОСТ 18573-86 |
5.2 |
|
|
5.2 |
5.2 |
||
|
5.3 |
5.3 |
||
|
5.2 |
5.2 |
||
|
4.8 |
ГОСТ 22702-96 |
5.2 |
|
|
ГОСТ 13516-86 |
5.2 |
5.3 |
|
|
ГОСТ 13841-95 |
5.2 |
5.2, 5.3 |
|
|
5.4 |
5.3 |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛЕНТА ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ
С ЛИПКИМ СЛОЕМ
Технические условия
Polyvinylchloride electroinsulating tape with adhesive laver.
Specifications
MKC 83.140.10
ОКП 22 4522
Дата введения 01.07.87ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ Ю.Б. Зимин, С.В. Остапчук, Т.А. Иваненко, B.C. Тхай
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.85 № 1855
ВЗАМЕН ГОСТ 16214-70
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 04.09.91 № 1423
ИЗДАНИЕ (март 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1988 г., в июле 1991 г. (ИУС 1-89, 12-91)
Настоящий стандарт распространяется на поливинилхлоридную электроизоляционную ленту с липким слоем (далее — ленту), предназначенную для изоляции проводов и кабелей при ремонте и сращивании электрокабелей с неметаллическими оболочками, работающих в статическом состоянии при температуре от минус 50 до плюс 70 °С.
Стандарт устанавливает требования к ленте, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИ
Я
1.1. Поливинилхлоридная электроизоляционная лента с липким слоем должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
|
Электротехническая библиотека / www.elec.ru технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 1.2. Ленту изготовляют на основе пленки из поливинилхлоридного изоляционного пластиката марки И40-13 по ГОСТ 5960 или из поливинилхлоридной композиции с нанесением на одну сторону липкого слоя на основе перхлорвиниловой смолы. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.2а. Ленту, предназначенную для экспорта, изготовляют в климатическом исполнении Т по ГОСТ 15150. 1.2б. Внешний вид рулона должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке. 1.2а, 1.2б. (Введены дополнительно, Изм. № 1). 1.3. Лента должна соответствовать размерам, указанным в табл. 1. (Измененная редакция, Изм. № 2). Толщина |
Ширина |
|
0,20+0,05 |
15+2,0 |
|
|
20+2,0 |
|
|
30+3,0 |
|
|
40+3,0 |
|
0,30±0,05 |
20+2,0 |
|
|
30+3,0 |
|
|
50±3,5 |
|
0,40+0,05 |
30+3,0 |
|
0,45+0,05 |
50+3,5 |
|
Таблица 1 мм Примечание. Допускается по требованию потребителя изготовлять ленту другой ширины. 1.4. По внешнему виду и основным характеристикам лента должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2. Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
|
|
Высший сорт |
Первый сорт |
||
|
1. Внешний вид |
Лента не должна иметь отверстий, пузырей, |
По п. 4.5 |
|
|
ленты |
складок, трещин и посторонних включений, пропусков клеевого слоя и надрывов на кромках |
|
|
|
2. Внешний вид |
Выпуклость витков |
Выпуклость витков |
По п. 4.6 |
|
рулона |
ленты и сквозные зазоры между витками на торцах рулона не допускаются Поверхность рулона должна быть гладкой |
ленты и сквозные зазоры между витками на торцах рулона допускаются |
|
|
3. Цвет ленты |
Неокрашенная, белая, черная, серая, светлосиняя, голубая, фиолетовая, красная, розовая, оранжевая, коричневая, желтая, зеленая, синяя |
» |
|
|
4. Прочность при |
14,7 |
13,7 |
По ГОСТ |
|
растяжении, МПа (кгс/см2), не менее |
(150) |
(140) |
14236 и п. 4.7 настоящего стандарта |
|
5. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
190 |
То же |
|
|
6. Температура хрупкости, °С, не выше |
Минус 30 |
По п. 4.8 |
|
объемное электрическое сопротивление при 20 °С, Ом-см, не менее
|
1-1 |
012 |
По ГОСТ 6433.2 и п. 4.9 настоящего стандарта По п. 4.10 |
|
для ленты толщиной 0,20 мм |
45 |
40 |
|
|
для ленты толщиной 0,30 мм и выше |
50 |
50 |
|
Таблица 2
Примечания:
1. Показатель удельного объемного электрического сопротивления для лент шириной 15 и 20 мм не определяют.
2. Данные о массе 1 м ленты приведены в приложении 2.
3. Показатели «прочность при растяжении» и «относительное удлинение при разрыве» для лент, предназначенных для розничной торговли, не определяются.
4. Справочные показатели для ленты приведены в приложении 3.
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Коды ОКП ленты в зависимости от ее сорта, толщины, ширины и цвета приведены в приложении 1.
Условное обозначение ленты с липким слоем состоит из сокращенного названия материала (лента ПВХ), ширины, толщины в миллиметрах, цвета, сорта и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения поливинилхлоридной электроизоляционной ленты с липким слоем шириной 15 мм, толщиной 0,20 мм, красного цвета, первого сорта:
Лента ПВХ 15 х 0,20, красная, 1 сорта, ГОСТ 16214—86.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Лента не является токсичным материалом. При эксплуатации ее в комнатных или атмосферных условиях выделение вредных примесей в концентрациях, опасных для организма человека, не происходит.
При воздействии температуры (170±5) °С выделяется хлористый водород.
Предельно допустимая концентрация (ПДК) хлористого водорода в воздухе рабочей зоны производственного помещения не должна превышать 5 мг/м3 по ГОСТ 12.1.007.
Метод определения содержания хлористого водорода — по ГОСТ 12.1.007.
Класс опасности — 2 по ГОСТ 12.1.007.
Помещение для производства ленты должно быть оснащено приточно-вытяжной вентиляцией.
Лента взрывобезопасна, трудновоспламеняема, горит при поднесении открытого огня и затухает при вынесении ее из пламени.
При горении выделяется окись углерода, винилхлорид и трикрезилфосфат.
При пожаре должны применяться следующие огнетушащие вещества: двуокись углерода, распыленная вода, пена, порошок.
Тушение пожара необходимо проводить в кислородно-изолирующих противогазах и защитных костюмах.
2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Безопасность технологического процесса производства ленты должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.3.030.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Ленту принимают партиями. Партией считают количество ленты массой не более 1500 кг одной ширины и толщины, одновременно изготовленной из пленки одной партии и оформленной одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
условное обозначение ленты;
номер партии, количество единиц упаковки;
количество рулонов в партии (для лент, предназначенных для розничной торговли);
массу нетто;
дату изготовления;
штамп отдела технического контроля;
результаты проведенных испытаний или подтверждение соответствия ленты требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта.
3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Для проверки соответствия ленты требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
Приемо-сдаточные испытания по пп. 1.3 и 1.4 (кроме показателя «температура хрупкости») проводят на 0,1 % рулонов от партии, но не менее чем на трех рулонах.
Периодические испытания по п. 1.4 (по показателю «температура хрупкости») проводят не реже одного раза в квартал на 0,1 % рулонов от партии, но не менее чем на трех рулонах.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Для проведения испытаний от каждого отобранного рулона отрезают по 2 м ленты, при этом два верхних витка для испытаний не используют.
Образцы перед испытанием выдерживают при температуре (22±4) °С в течение 3 ч, рулоны ленты (для определения внешнего вида рулона) — в течение 24 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Толщину ленты определяют микрометром с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507 на отрезке длиной 300 мм.
Отрезок перегибают пополам липким слоем внутрь и первое измерение проводят на расстоянии 30 мм от края, два последующих — через каждые 30 мм. Показания микрометра делят пополам.
При этом ни один результат измерения не должен выходить за пределы норм, указанных в табл. 1.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов всех
и
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
змерений.Ширину ленты и диаметр рулона измеряют любым измерительным инструментом с ценой деления 1 мм.
Внешний вид ленты определяют в процессе изготовления визуально без применения увеличительных приборов.
Внешний вид рулона определяют сравнением с контрольным образцом, цвет — визуально.
Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют при температуре (22±4) °С по ГОСТ 14236 на пяти образцах длиной (150±1) мм и шириной (10±0,2) мм, вырезанных в продольном направлении.
Расчетная длина образца при испытании должна быть (50±0,5) мм, расстояние между захватами — 60 мм.
Скорость раздвижения зажимов испытательной машины должна быть (500±50) мм/мин.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений, полученных на образцах, разрушившихся в рабочей части. Допускаемое отклонение каждого результата не должно быть более 20 % от среднего арифметического.
4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Температуру хрупкости определяют на трех образцах размером 130 х 10 мм.
Прибор для испытания состоит из четырехугольной металлической ванны размером 220 х 170 х 70 мм, изолированной снаружи теплоизоляционным материалом, и специального приспособления для зажима испытуемых образцов (см. чертеж). В ванну наливают этиловый спирт по ГОСТ 17299 или ГОСТ 18300 до 40 мм ее высоты, охлаждают добавлением твердой углекислоты по ГОСТ 12162 до температуры минус 30 °С. Образцы, зажатые между зажимами 2 и 7 специального приспособления, помещают в ванну в натянутом состоянии (положение 7). Длина образца между зажимами должна быть 100 мм. Образцы выдерживают при заданной температуре 5 мин, после чего поворотом рукоятки зажим 7 прикладывают к зажиму 2 (положение 2). Место перегиба прижимают пестиком и проглаживают, в результате чего достигают перегиба образцов на 180° (положение 3).
