Метод 103—1.4
Испытание проводят по методу 103—1.4 ГОСТ 20.57.406. При расчете продолжительности вибрации Т' данным методом общую продолжительность воздействия вибрации Т, расчетное время цикла качания tH и расчетное количество циклов качания N определяют по табл. 3 для заданной степени жесткости.
Метод 103—1.5
Метод устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, согласовывая его применение с заказчиком. В частности, данный метод может быть применен при неявном значении резонансной частоты, например, при одновременном испытании нескольких образцов.
Метод 103—1.6
Испытание проводят по методу 103—1.6 ГОСТ 20.57.406.
Конкретное значение частоты, при которой проводят испытание, указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Общую продолжительность воздействия вибрации при амплитуде ускорения, выбранной в соответствии с табл. 3, определяют следующим числом колебаний:
3-Ю5 — для степени жесткости 1;
|
7,5-105 |
» |
степеней |
» |
7—9; |
|
1,5-106 |
» |
|
» |
2, 10, На; |
|
3-Ю6 |
» |
» |
» |
3—6, 14—16, 20а, 22а; |
|
1-Ю7 |
» |
» |
» |
2а, 10а, Юб, 11,28; |
|
1.8-107 |
» |
» |
» |
17, 206; |
|
3-Ю7 |
|
» |
» |
12, 14а, 19, 20, 22, 24, 26, 29, 33, |
34;
5-Ю7 — для степени жесткости 13.
Метод 103—2.1
Испытание проводят методом 103—2 ГОСТ 20.57.406.
Значение амплитуды перемещения, амплитуды ускорения, диапазон частот и общую продолжительность воздействия вибрации выбирают для соответствующей степени жесткости по табл. 3.
Время выдержки на верхней частоте диапазона частот должно й . Т-60
быть гв= , а на остальных частотах третьоктавного ряда — . Т-60 . , .
/р=—_ -1 (мин),
где Т — общая продолжительность воздействия вибрации, ч;
р — число направлений воздействия;
п — число частот третьоктавного ряда, на которых делают выдержку при испытании.
Если изделия, разработанные в соответствии со степенями жесткости 1, 2, 2а, 7—9, 10, 10а, 106, 11, 11а, имеют резонансные частоты в испытательном диапазоне частот, то допускается в поддиапазонах, имеющих резонансные частоты, применять уменьшенную амплитуду ускорения при одновременном увеличении продолжительности воздействия вибрации в этом поддиапазоне в соответствии с табл.4.
Метод 103—2.2
Испытание проводят методом 103—2.1, но значения диапазона частот и общую продолжительность воздействия вибрации выбирают для соответствующей степени жесткости по табл. 5.
Метод 103—2.3
Испытание проводят методом 103—2.1, но значения амплитуды ускорения и общей продолжительности воздействия вибрации устанавливают, как в методе 103—1.2.
Метод 103—4
Испытание проводят по методу 103—4 ГОСТ 20.57.406, но для степени жесткости 1 с принимают среднее квадратическое значение ускорения 50 м-с—2 (5 g).
2.3. Испытание на ударную прочность
Испытание на ударную прочность проводят методом. 104—1 ГОСТ 20.57.406.
£.3.2. Испытание проводят путем воздействия механических ударов многократного действия. Величина пикового ударного ускорения и общее число ударов должны соответствовать указанным в табл.6.
Таблица 6-
|
Степень жесткости |
Пиковое ударное ускорение, M-c~2(g) |
Общее число ударов для предусмотренной в стандартах и ТУ на изделия выборке |
|
|
3 шт. и менее |
более 3 шт. |
||
|
1 |
30(3) |
12000 |
10000 |
|
2 |
70(7) |
1200 |
1000 |
|
3 |
100(10) |
12000 |
10000 |
|
4 |
150(15) |
12000 |
10000 |
|
4а |
150(15) |
1200 |
1000 |
|
5 |
200(20) |
12000 |
10000 |
|
6 |
400(40) |
12000 |
10000 |
|
7 |
750(75) |
6000 |
4000 |
|
8 |
1000(100) |
6000 |
4000 |
|
9 |
1500(150) |
6000 |
4000 |
Примечание. Для степени жесткости 2а испытания не проводят, соответствие изделия предъявленным требованиям подтверждают испытаниями на соответствие требованиям по синусоидальной вибрации.
Длительность действия ударного ускорения при испытаниях должна соответствовать указанным в табл. 7, но не превышать максимальную длительность действия ударного ускорения, приведенную в технических требованиях на изделие. В табл. 7 требования для значений относительного коэффициента нелинейности системы 0,25—0,75 относятся к изделиям, приведенным в приложении 2.
Для передвижных и перемещаемых изделий, предназначенных для эксплуатации при перевозках транспортом, не работающих в движении (например, групп исполнения М18, М20, М23— М27, М29, М32—М34, М37, М46, М47), при отсутствии стендов соответствующей грузоподъемности, допускается проводить испытания путем перевозки на автомашинах, причем расстояние, скорость, вид покрытия дороги выбирают в соответствии с методикой испытания изделий в упаковке на прочность при транспортировании по ГОСТ 23216 и согласовывают с заказчиком. Должны быть также указаны способ крепления изделий и степень загрузки автомашины.Таблица 7
Длительность действия ударного ускорения, мс, для относительного коэффициента нелинейности системы
Значеній низшей
резонансной частоты
изделия, Гц
S0 и ниже* Св. 20 до 40* » 40 » 60* » 60 » 1100* » '100 » Й00*
Св. 200 до 5Ю0
» 500 > .1000
» 1000
|
0 |
0,25 |
0,5 |
0,75 |
|
60 ±20 |
70+25 |
90 ±30 |
14О±45 |
|
30+10 |
34+11 |
45 + 15 |
70+20 |
|
18+5 |
20±4 |
25±5 |
40+8 |
|
11 ±4** |
13+4 |
16±4 |
24±6 |
|
6 ±2** |
8+3 |
10+4 |
14+4 |
|
3±1** |
3±1 |
4±1 |
6±2 |
|
2+0,5** 1±0,3 |
2+0,5 |
2 ±0,5 |
2 ±0,5 |
Таблица 8
„
Степень жесткости
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
2Пиковое ударное ускорение, м-с i.<g)
70(7) 100(10) 200(20) 500(60) 750(75) 1000(100) 1500(150) ■2000(200)
5000(500) 10000(1000) 15000(1500) 30000(3000)
Примечание. Испытания по степеням жесткости За, 4а не проводят, требования для изделий обеспечиваются соответствующими испытаниями на воздействие многократных ударов.
Метод 106—2
Испытания проводят с учетом общих положений, установленных в методе 106—1.
Изделия массой до 200 кг испытывают на копре К-200.
Испытание проводят путем воздействия ударов поочередно в каждом из противоположных направлений по трем взаимно перпендикулярным осям изделия, если у него невозможно выделить плоскость и оси симметрии.
В остальных случаях выбор направлений воздействия ударов проводят следующим образом:
при наличии симметрии испытание проводят вдоль оси симметрии в двух противоположных направлениях и в любом направлении, перпендикулярном оси симметрии;
при наличии одной или нескольких плоскостей симметрии направление выбирают так, чтобы перпендикулярно каждой плоскости симметрии проводилось испытание в одном направлении;
изделия, у которых известно одно наиболее опасное направление воздействия, испытывают только в этом направлении.
Если в технических требованиях на изделие установлено ограничение направлений воздействия одиночных ударов, изделия испытывают в соответствии с техническими требованиями на изделие.
Конкретное число направлений воздействия указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
В каждом выбранном направлении воздействия ударного ускорения по п. 2.4.4.3 наносят по изделию три удара.
Изделия, имеющие собственные амортизаторы, испытывают на амортизаторах в эксплуатационном положении.
Изделия на копре К-200 испытывают при следующих характеристиках испытательного режима:
отклонение маятника — 90 °;
высота падения вертикального груза — 1500 мм;
в обоснованных случаях, если это оговорено в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, допускается применять следующий режим:
отклонение маятника — 30 °;
высота падения вертикального груза —500 мм.
При испытании изделий на копре К-200, в зависимости от особенностей их эксплуатации и схемно-конструктивных решений, высоту падения вертикального груза и угол отклонения маятника допускается уточнять.
Изделия массой св. 200 кг должны испытываться на специальных копрах и стендах. При отсутствии специальных стендов-, допускается проводить расчет прочности и деформации по каждой оси на механический удар в соответствии с требованиями, установленными в стандартах И ТУ на изделия, по методике расчета, разработанной для конкретного изделия и согласованной с заказчиком..
Изделия при испытании крепят непосредственно на типовых плитах копра.
При невозможности крепления изделий непосредственно на плитах копра рекомендуется располагать изделия на креплениях или специальных приспособлениях, жесткость которых незначительно» отличается от жесткости типовых креплений или жесткости крепления этих изделий в эксплуатационных условиях.
Изделия считают выдержавшими испытания, если они- удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для данного вида испытания.
И спы т а н и я на свободное падение (испытание 115)
Испытание проводят для проверки способности переносных изделий, если это указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ,, противостоять разрушающему действию (после свободного падения) соударения с твердыми поверхностями, выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах норм, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ после воздействия соударений.
Испытание проводят методом 115—1.
Метод 115—1
Изделия испытывают в выключенном состоянии в том- виде, в котором их переносят или транспортируют, если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ не установлены другие условия.
Испытания проводят при свободном падении изделий» на грани, ребра и углы так, чтобы число ударов, приходящихся наі грани,было равно 6, на ребра — 3, на углы — 2, если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ не установлены другие условия.
В' стандартах и ТУ на изделия и ПИ следует установить, ка- ние ребра, углы и грани используют при испытании.
Изделия массой до 10 кг сбрасывают с высоты 500, 750 или 1|000 мм, а массой более 10 кг — с высоты, выбираемой из ряда *25,100, 250, 500 мм. Конкретные значения высоты падения указывают и стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
Высотой падения является расстояние от испытательной пло- дцадкй до самой ближайшей к этой площадке точки на изделии в •его положений перед падением.
Испытательная площадка должна быть ровной и твердой.
Испытательную площадку изготовляют из бетона толщиной не менее 100 мм или стального листа толщиной не менее 16 мм, если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ не установлены другие условия.
Допускается проводить испытания при наличии на испытательной площадке войлочной прокладки толщиной 15 мм, соответствующей требованиям ГОСТ 288.
Угол падения изделий в момент соударения с испытательной площадкой не контролируют.
Если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ нет соответствующих указаний, то изделия испытывают без упаковки или в транспортной таре, если ее можно рассматривать как неотъемлемую часть изделия.
Изделия считают выдержавшими испытания, если при визуальном осмотре не обнаружены механические повреждения, а параметры изделий удовлетворяют требованиям, установленным в •стандартах и ТУ на изделия и ПИ для данного вида испытаний.
Испытание на устойчивость при воздействии качки и длительных наклонов (испытание 116)
Испытание проводят для проверки способности изделий выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах норм, установленных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, во время воздействия качки и при длительных наклонах.
Испытание проводят методом 116—1.
Метод 116—1
Изделия подвергают воздействию качки с периодом:
с — при угле наклона ±45 °;
с » » » ±30°.
