ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ДИОДЫ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ
СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Е
Цена 5 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 621.382.2:006.354 Группа Э20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Д
ГОСТ
20215—84
Взамен
ГОСТ 20215—74
Общие технические условия
Semiconductor microwave diodes.
General specifications
ОКП 62 1800
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 июля 1984 г. № 2668 срок действия установлен
с 01.01.86 до 01,01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на полупроводниковые ■сверхвысокочастотные диоды (далее — диоды), изготовляемые для народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на бескорпусные сверхвысокочастотные диоды.
Диоды, предназначенные для экспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23135—78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.
Диоды изготовляют в климатическом исполнении УХЛ, категории размещения 5.1 по ГОСТ 15150—69.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Основные параметры диодов — по ГОСТ 17465—80, основные размеры — по ГОСТ 18472—82.
Условное обозначение диодов при заказе и в конструкторской документации должно состоять из слов: «Диод СВЧ», условного обозначения типа диода и обозначения соответствующего стандарта или технических условий (ТУ) на диоды.
Пример условного обозначения:
Диод СВЧ КА534А ТУ—11 aA0.336.323 ТУ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Диоды следует изготовлять по рабочим чертежам и технической документации, утвержденным в установленном порядке,
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е
Переиздание. Ноябрь 1987 г.
© Издательство стандартов, 1988 на диоды конкретных типов, в соответствии с требованиями настоящего стандарта или ТУ на диоды конкретных типов.
Требования к конструкции
Габаритные, установочные и присоединительные размеры диодов должны соответствовать ГОСТ 18472—82.
Внешний вид диодов должен соответствовать образцам внешнего вида и их описаниям, утвержденным в установленном порядке.
Масса диодов не должна превышать значений, установленных в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
Диоды должны быть герметичными.
Показатели герметичности по скорости утечки газа для диодов в металлостеклянных корпусах не должны быть более: 5-Ю-3 Па-см3-с-1 (5-10~5 л. мкм с-1) — для диодов с внутренним объемом до 1 см3;
5-Ю-2 Па-см3-с-1 (5-Ю-4 л. мкм с-1) —для диодов с внутренним объемом более 1 см3.
Конкретные значения показателя герметичности указывают в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
Выводы диодов, включая места их присоединения, должны выдерживать без механических повреждений воздействие следующих механических факторов:
растягивающей или сжимающей силы, направленной вдоль оси вывода. Значение растягивающей силы —по ГОСТ 25467—82. Значение сжимающей силы указывают в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов;
изгибающей силы — для гибких ленточных, лепестковых и проволочных выводов в соответствии с ГОСТ 25467—82;
крутящего момента для резьбовых выводов. Значение крутящего момента — по ГОСТ 25467—82. Для резьбовых выводов^ изготовленных из меди, значение крутящего момента указывают в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
Выводы диодов, подлежащих соединению пайкой, должны обладать паяемостью без дополнительного обслуживания в течение 12 мес с даты изготовления при соблюдении режимов и правил выполнения пайки, указанных в разд. 6.
Диоды, предназначенные для монтажа пайкой, должны быть теплостойкими при пайке при условии соблюдения режимов и правил выполнения пайки, установленных в разд. 6.
Конструкцией диодов должна быть исключена возможность постоянных или временных коротких замыканий и обрывов в цепях электродов диодов.
Примечание. Для точечных диодов требование настоящего пункта* уточняют в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
! 2.2.8. Наружные металлические поверхности диодов должны быть коррозионностойкими.
Стекло (керамика) и спаи стекла (керамики) с металлом должны быть механически прочными и термически стойкими.
Удельная материалоемкость диодов не должна превышать значений, установленных в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
Диоды не должны самовоспламеняться и воспламенять окружающие их элементы и материалы аппаратуры в пожарном аварийном режиме, указанном в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
Диоды должны быть трудногорючими.
Т р е б о в а н и я к электрическим параметрам и режимам эксплуатации
Электрические параметры диодов должны соответствовать нормам, установленным в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
Электрические параметры диодов в течение наработки при эксплуатации их в режимах и условиях, указанных в настоящем стандарте и стандартах или ТУ на диоды конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
Электрические параметры диодов в течение срока сохраняемости при хранении их в условиях, указанных в настоящем стандарте и стандартах или ТУ на диоды конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
Предельно допустимые значения электрических режимов эксплуатации диодов должны соответствовать требованиям, установленным в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
Удельная энергоемкость диодов не должна превышать значений, установленных в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
Требования к стойкости при внешних воздействующих факторах
Диоды должны быть стойкими к воздействию механических факторов, установленных в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов, в соответствии с табл. 1 и ГОСТ 25467—82.
Диоды должны быть стойкими к воздействию климатических факторов, установленных в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов, в соответствии с табл. 2 и ГОСТ 25467—82.
Требования к надежности — по ГОСТ 25359—82 и настоящему стандарту.
Интенсивность отказов в течение наработки в режимах и условиях, установленных в настоящем стандарте и стан» 2—1436
Таблица 1
Наименование внешнего воздействующего фактора |
Значение параметра для групп диодов по условиям эксплуатации |
|
1 |
2 |
|
Синусоидальная вибрация: диапазон частот, Гц амплитуда ускорения, м/с2 (g) Механический удар многократного действия: пиковое ударное ускорение, м/с2 (g) Механический удар одиночного действия — пиковое ударное ускорение, м/с2 (g) |
1—500 100(10) 750(75) 1500(150) |
1—2000 150(15) 1500(150) 5000(500) Таблица 2 |
Наименование внешнего воздействующего фактора |
Значение |
|
Повышенная рабочая температура среды (корпуса), °С Пониженная рабочая температура среды, °С Пониженная предельная температура среды, °С Изменение температуры среды, °С Повышенная относительная влажность воздуха при температуре 25°С без конденсации влаги, %, при VI сте пени жесткости по ГОСТ 20.57.406—81 Атмосферное пониженное давление кПа (мм рт. ст.): рабочее предельное Атмосферное повышенное давление, кПа (кгс/см2), не более |
70; 85; 100; 125; 155 -45 —60 в пределах от повышенной рабочей температуры среды до —45 98 53,3(400) 19,4(145) 294(3) |
Примечания:
В стандартах или ТУ на диоды конкретных типов допускается указывать предельно допустимую температуру корпуса (теплоотвода).
Значение повышенной рабочей температуры среды 155°С устанавливают в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов в технически обоснованных случаях по согласованию между потребителем и изготовителем.
Повышенная рабочая температура среды 70°С для диодов, изготовленных на основе кремния, не является предпочтительной.
дартах или ТУ на диоды конкретных типов, не должна быть более 2-Ю-6 1/ч и далее по ГОСТ 25359—82.
Допускается для диодов с мощностью рассеяния более 1 Вт устанавливать значение А® равным 5*10~® 1/ч.Наработку tH следует выбирать из ряда: 3000, 5000, 10 000, 15 000, 20 000, 25 000 ч и более по ГОСТ 25359—82.
Значения 3000 и 5000 ч допускается устанавливать для диодов с мощностью рассеивания более 1 Вт.
Конкретное значение наработки устанавливают в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
Гамма-процентный срок сохраняемости диодов при хранении их в условиях, установленных ГОСТ 21493—76, следует выбирать из ряда: 6, 8, 10 лет при заданной вероятности у = 98%. Конкретное значение устанавливают в стандартах или ТУ на диоды конкретных типов.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки диодов — по ГОСТ 25360—82 и настоящему стандарту.
Отдельные виды проверок и группы квалификационных и периодических испытаний, а также испытания диодов на долговечность по согласованию со службой технического контроля допускается не проводить, если на том же предприятии-изготовителе проводятся аналогичные испытания диодов той же конструкции, предназначенных для применения в устройствах специального назначения, изготовленных по той же технологии за контролируемый период.
Квалификационные испытания
Состав испытаний диодов, деление состава испытаний на группы, последовательность испытаний в пределах группы должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Группа испытаний |
Наименование испытаний и последовательность их проведения |
Номер пункта |
|
требований |
методов испытаний и контроля |
||
к-1 |
Проверка внешнего вида и марки- |
2.2.2, |
4.1.1.2, |
|
ровки |
5.1 |
4.1.6 |
К-2 |
Проверка важнейших электрических параметров, отнесенных к категории приемо-сдаточных |
2.3.1 |
4.1.2.1 |
к-з |
Проверка электрических параметров, не отнесенных к важнейшим или требующих осуществления сложных и трудоемких измерений |
2.3.1 |
4.1.2.1 |
К-4 |
Проверка габаритных, установочных и присоединительных размеров |
2.2.1 |
4.1.1.1 |
К-5 |
Испытание на безотказность |
2.5 |
4.1.5.2 |
Продолжение табл. 3
|
|
Номер |
пункта |
Группа |
Наименование испытаний и последователь* |
|
методов испытаний и |
испытаний |
ность их проведения |
требований |
|
|
|
|
контроля |
к-6 |
1. Проверка электрических параметров, отнесенных к категории периодических |
2.3.1 |
4.1,2.1 |
|
2. Проверка на отсутствие коротких замыканий и обрывов |
2.2.7 |
4.1.1.7 |
|
3. Испытание на вибропрочность, |
2.4.1, |
4.1.3.2 |
|
кратковременное |
2.2.9 |
4.1.3.3 |
|
4. Испытание на воздействие одиночных ударов |
2.4.1 |
|
4.1.4.4 |
|||
|
5. Испытание на воздействие измене- |
2.4.2, |
|
|
ния температуры среды |
2.2.9 |
4.1.4.2 [ |
|
6. Испытание на воздействие повы- |
2.4.2 |
|
|
шейной рабочей температуры среды |
|
4.1.4.3 |
|
7. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды |
2.4.2 |
|
4.1.4.5 |
|||
|
8. Испытание на воздействие повы- |
2.4.2, |
|
|
шенной влажности воздуха, кратковре- |
2.2.8, |
|
|
менное |
2.2.9 |
4.1.1.4 |
|
|
2.2.4 5.1 2.2.6 |
|
4.1.6.1 , 4.1.1.6 |
|||
|
11. Испытание на способность к |
||
|
пайке |
|
4.1.1.6 |
|
12. Испытание на теплостойкость при пайке |
2.2.6 2.2.5 |
|
4.1.1.5 |
|||
|
13. Испытание внешних выводов на |
||
К-7 |
прочность Испытание на воздействие повышен- |
2.2.8, |
4.1.4.5 |
К-8 |
ной влажности воздуха, длительное |
2.4.2 |
4.1.7 |
|
5.2 5.2 |
||
|
4.1.7 |
||
К-9 |
|||
2.5 |
4.1.5.3 |
||
Испытание на долговечность Контроль массы
|
|||
К-ю К-Н К-12 |
2.2.3 2.4.2 2.4.2 |
4.1.1.3 4.1.4.6 4.1.4.7 |
|
2.2.11 |
4.1.1.10 |
||
1. Испытание на способность вызы- |
|||
|
вать горение 2. Испытание на горючесть |
2.2.11 |
4.1.1.10 |