Отгрузку принятых партий, изготовленных после начала пред­шествующих испытаний на безотказность, приостанавливают до завершения повторных испытаний. Приемку микросхем текущего производства продолжают без'права отгрузки потребителю.

Оценку результатов повторных испытаний производят по пра­вилам, установленным для первичных испытаний. При этом отка­зы не допускаются.

Для микросхем, требующих первоочередных мероприятий но повышению надежности, номенклатура которых согласована с основным потребителем, изготовитель вместо испытаний по груп­пе П-1 должен проводить испытания на безотказность в течение 1000 ч на выборке п = 306 шт., при приемочном числе С=0 два раза в год.

Допускается проводить испытания в течение 2000 или 3000 ч на выборке 153 шт. или 102 шт. соответственно.

В этом случае испытания по группе П-6 не проводят.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

  1. Для планирования испытаний по группам П-2, П-3 и П-5 применяют план выборочного двухступенчатого контроля, ус­тановленного в табл. 7.

Испытания по группам П-2 и П-3 допускается проводить на одной выборке.

Таблица 7

Степень интеграции микро­схем по ГОСТ 17021-88

Обозначение выборки

Объем выборки, шт.

Приемочное число С, шт.

ИС1, ИС2

Я|

20

0


П2

40

0

ИСЗ (цифровые)

»1

15

0


И2

30

0

ИСЗ (аналоговые)

Пі

10

0

ИС4 (цифровые)

«2

20

0

ИС4 (аналоговые)

«1

5

0

ИС5, ИС6

п2

10

0



При двухступенчатом контроле испытания начинают с провер­ки ВЫбОрКИ Пь

Если при испытании выборки число дефектных микросхем, обнаруженных в выборке, не превышает приемочное число G плана контроля, то результаты испытаний по данной группе испы­таний считают положительными и испытание выборки п2 не про­водят.

Если ЧИСЛО дефектных микросхем, обнаруженных В выборке П1 превышает число Ci+1, то результаты испытаний по данной груп­пе испытаний считают отрицательными и испытания выборки п2 не проводят.

Если при испытании выборки Пі число дефектных микросхем, обнаруженных в выборке, равно числу Ci+1, то результаты испы­таний по данной группе испытаний считают неопределенными и испытывают выборку п2.

Если при испытании выборки п2 число дефектных микросхем, обнаруженных в выборке, не превышает приемочного числа С2, то результаты испытаний по данной группе считают положитель­ными.

Если при испытании выборки п2 число дефектных микросхем, обнаруженных в выборке, превышает приемочное число С2, то ре­зультаты испытаний по данной группе испытаний считают отри­цательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Для планирования испытания по группе П-4 применя­ют план выборочного одноступенчатого контроля, установленного в табл. 8.

Таблица 8

Степень интеграции микро­схем по ГОСТ 17021—88

Объем выборки, шт.

Приемочное число С, шт.

ИС1, ИС2, ИСЗ

10

0

ИС4, ИС5, ИС6

5

0



(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

  1. Если по одной из групп испытаний были получены не­определенные результаты, то отгрузку принятых партий, изготов­ленных после начала предшествующих испытаний, приостанавли­вают до завершения испытаний. При этом приемку текущей про­дукции продолжают без права отгрузки потребителю.

  2. До проведения новых периодических испытаний при­емку микросхем и их отгрузку, а также отгрузку ранее принятых микросхем допускается производить при условии 100%-ной пере­проверки их предприятием-изготовителем по специальной про­грамме, согласованной техническим контролем с дополнительным проведением техническим контролем периодических испытаний микросхем от каждой партии по тем видам испытаний, по кото­рым были получены отрицательные результаты. Испытания про­водят по правилам и критериям, установленным для периодичес­ких испытаний. При этом предприятия-изготовители совместно с техническим контролем анализируют причины ухудшения качест­ва и принимают меры для их устранения.

Примечание. Допускается по согласованию с техническим контролем проводить периодические испытания на отдельных типах микросхем группы типов, по которой получены отрицательные результаты испытаний. Отгрузку производят по положительным результатам испытаний, проведенных на этом типе микросхем.

  1. При отрицательных результатах испытаний, проводи­мых с периодичностью, равной 12 мес, изготовитель в месячный срок совместно с техническим контролем анализирует причины отрицательных результатов испытаний, разрабатывает и согласо­вывает с техническим контролем мероприятия по повышению ка­чества микросхем.

На основе анализа технический контроль и изготовитель при­нимают совместное решение о порядке приемки текущей продук­ции.

До принятия этого решения приемку текущей продукции и от­грузку ранее принятых микросхем временно приостанавливают.

После внедрения мероприятий в производство проводят новые испытания. До окончания этих испытаний приемку текущей про­дукции производят на основании совместного решения.

При отрицательных результатах новых испытаний приемку и отгрузку приостанавливают до приведения качества микросхем в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

  1. Результаты периодических испытаний оформляют про­токолом.

При положительных результатах испытаний протокол утверж­дает начальник технического контроля, при этом устанавливается пятидневный срок его оформления и утверждения.

При отрицательных результатах испытаний, после проведения анализа дефектов, обнаруженных при испытаниях, протокол ут­верждает руководство изготовителя и начальник технического контроля (или лица на то уполномоченные).

2.4.12—2.4.14. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Срок действия протокола испытаний равен периодич­ности испытаний. При этом датой начала срока действия прото­кола очередных периодических испытаний устанавливают (при положительных результатах испытаний) дату окончания срока действия протокола предыдущих испытаний.

Периодические испытания должны быть окончены в течение срока действия протокола предыдущих испытаний.

  1. До получения результатов очередных периодических испытаний, проводимых в соответствии с графиком, микросхемы принимают и отгружают по положительным результатам преды­дущих испытаний.

Все дефектные микросхемы, обнаруженные при испытаниях (независимо от результатов испытаний), анализирует изготови­тель совместно с техническим контролем.

На основании анализа, при необходимости, изготовитель раз­рабатывает и согласовывает с техническим контролем мероприя­тия по устранению причин появления дефектов и внедряет их в производство.

  1. Если для проведения периодических испытаний микро­схемы распаивают на печатные платы, то измерение электричес­ких параметров производят до и после распайки микросхем.

Микросхемы, отказавшие при распайке их на платы из-за ошибки оператора, из выборки исключают, заменяют годными и при оценке периодических испытаний не учитывают.

    1. Микросхемы, прошедшие испытания по группам П-1, П-2 и П-6 и отвечающие требованиям стандартов или технических условий на микросхемы конкретных типов, могут быть отгружены, потребителю по согласованию с техническим контролем.

  1. Испытания на долговечность при квалификационных ис­пытаниях проводят по ГОСТ 25359—82, а при периодических ис­пытаниях по стандартам, утвержденным в установленном порядке.

Выборку испытаний рассчитывают по формуле

Л1= К°Л

Ь-Т ’

где К— интенсивность отказов в течение наработки (п. 1.6.1.2), 1/ч;

Т — длительность испытаний, ч;

Ко,6—коэффициент-, значения которого выбирают из табл. 9 в зависимости от числа А отказавших при испытаниях микросхем.

Таблица 9

1 1

А

0

1

2

3

4 '

5

6

Кол

0,92

J 2,0

3,1

4,2

5,2

6,3

1 7,3



2.2.4.16—2.2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Испытания на сохраняемость проводят по ГОСТ 21493—76.

Параметры — критерии годности микросхем в течение срока сохраняемости должны оставаться в пределах норм, установлен­ных в стандартах или технических условиях на микросхемы кон­кретных типов для данной категории испытаний.

Испытания проводят на одном (любом) типе микросхем от данной серии и в результаты испытаний распространяют на все микросхемы данной серии.

Число микросхем, отбираемых на длительное хранение, долж­но соответствовать указанным в табл. 10.

Таблица 10

Степень интеграции микросхем по ГОСТ 17021-88

Объем выборки, шт.

Объем частей выборки и периодичность их отбора

шт.

периодичность

ИС1, ИС2

80

10


ИСЗ

64

8

Ежеквартально

ИС4

48

6

два года подряд

ИС5 и более

40

5




    1. Если состав типовых испытаний совпадает с полным со­ставом испытаний одной или нескольких групп периодических ис­пытаний- и испытуемые микросхемы изготовлены на том же участ­ке (цехе), где должно осуществляться их дальнейшее производ­ство, то при положительных результатах типовые испытания мо­гут быть засчитаны как очередные периодические испытания по соответствующим группам микросхем, изготовленных с изменения­ми, принятыми по результатам типовых испытаний.

  1. Методы контроля

    1. Методы испытаний микросхем должны соответствовать ГОСТ 20.57.406—81 и стандартам, утвержденным в установлен­ном порядке.

    2. Схема включения и электрические режимы, в соответст­вии с которыми осуществляют контроль электрических парамет­ров — критериев годности микросхем при испытаниях, указывают в стандартах или технических условиях на микросхемы конкрет­ных типов.

    3. Параметры, контролируемые до и после каждого вида испытаний, указывают в стандартах или технических условиях на микросхемы конкретных типов из состава параметров категории С; параметры, контролируемые в процессе испытаний, — из соста­ва параметров категорий С, П, К, Т, Д, Сх для соответствующих видов испытаний.

Если в процессе испытаний невозможен контроль параметров непосредственным измерением параметра, то проводятся с уста­новленной периодичностью контроль испытуемых микросхем по параметрам и методике, установленным в стандартах или техниче­ских условиях на микросхемы конкретных типов.

Для испытаний, по условиям проведения которых при нор­мальной температуре создается дополнительный перегрев микро­схем (испытания по проверке устойчивости к пониженному давле­нию и др.), значения контролируемых параметров устанавливают в стандартах или технических условиях на микросхемы конкрет­ных типов с учетом температуры перегрева элементов микросхем, определяющих значения параметра.

  1. Проверку электрических параметров микросхем прово­дят, как правило, на автоматизированном измерительном обору­довании. .

При этом схемы коммутации этого оборудования могут отли­чаться от схем коммутации, указанных в стандартах или техниче­ских условиях на микросхемы конкретных типов.

  1. При измерениях электрических параметров на автома­тизированном оборудовании по всем категориям испытаний при получении результатов, не соответствующих нормам, указанным в стандартах или технических условиях на микросхемы конкрет­ных типов, допускается по согласованию с техническим контролем повторение измерения электрических параметров микросхем.

  2. . Перед испытанием на способность к пайке проводят ускоренное старение.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. Методы испытаний на надежность должны соответство­вать ГОСТ 25359—82.

Испытание микросхем на безотказность проводят в течение 500 ч, а испытание на долговечность по группе П-6 в течение 1000 ч под максимальной электрической нагрузкой при повы­шенной рабочей температуре среды. Конкретный электрический режим и значение повышенной рабочей температуры среды ука­зывают в стандартах или ТУ на микросхемы конкретных типов.

Конкретный электрический режим и значение повышенной ра­бочей температуры среды указывают в стандартах или техничес­ких условиях на микросхемы,конкретных типов.