ГОСТ 6825-74 - для аппаратов для люминесцентных ламп;
ГОСТ 17616-82 - для аппаратов для ламп типа ДРЛ, ДРИ и ДНаТ;
техническим условиям на конкретные типы ламп - для аппаратов для других видов ламп.
При испытаниях аппаратов, предназначенных для ламп с постоянным подогревом катодов, вместо ДОИ должны применяться аппараты измерительные образцовые (АОИ). Параметры АОИ, а также требования к ним и методы испытаний должны быть приведены в технических условиях на конкретные типы пли группы ламп.
Номинальная частота ДОИ должна быть такой же, как у испытываемого аппарата.
Общие условия проведения испытаний
Испытания аппаратов проводят при нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 16962-71.
Температуру окружающей среды измеряют термометром с погрешностью ±0,5 °С, расположенным на расстоянии 1 - 2 м от испытываемого аппарата (посредине его высоты) в месте, защищенном от тепловых излучений и конвекционных потоков воздуха.
При испытаниях аппарата в испытательном кожухе или испытательном углу термометр должен быть расположен на расстоянии 1 - 2 м от кожуха или угла (посредине их высоты).
При испытаниях, требующих постоянства характеристик применяемых ламп, температура окружающей среды лампы не должна меняться во время проведения испытаний более чем на 1 °С (только для люминесцентных ламп).
В воздухе помещений не должно быть пыли или других веществ, которые могли бы повлиять на точность измерений.
При периодических и типовых испытаниях аппараты должны быть выдержаны не менее 6 ч в испытательном помещении, если они находились в климатических условиях, отличных от указанных.
При проведении испытаний с ДОИ измерительная схема должна быть присоединена к источнику питания с номинальным напряжением, равным напряжению ДОИ, а при проведении испытаний с аппаратом - измерительная схема должна быть присоединена к источнику питания с номинальным напряжением, равным номинальному напряжению аппарата.
Лампы во время испытаний аппарата должны находиться в положении, указанном в стандартах или технических условиях на них.
Если позволяет монтажная схема аппарата, то при электрических испытаниях аппарата с включенной лампой положение штырьков лампы в измерительной схеме должно быть одинаковым по отношению к обмотке ДОИ и обмотке испытываемых аппаратов и сохраняться неизменным при всех последующих измерениях с данной лампой.
Ток в измерительных цепях, включенных параллельно лампе, не должен быть более 1 % от номинального тока лампы.
Падение напряжения в измерительных цепях, включенных последовательно с лампами, следующих после вольтметра, по которому устанавливается испытательное напряжение, не должно быть более 2 % от напряжения на лампе.
Измерения с лампами должны проводиться только после стабилизации газового разряда. Если длительность периода стабилизации разряда не указана в стандартах или технических условиях на лампы, то измерения должны проводиться не ранее чем через 15 мин после зажигания лампы с испытываемым аппаратом или с ДОИ и установления требуемого напряжения питания.
При работе лампы не должно быть шнурований разряда и других отклонений от нормального режима.
Во время электрических испытаний предметы с магнитными свойствами не должны располагаться ближе 50 мм от поверхности ДОИ или испытываемого аппарата.
Если аппарат предназначен для работы при нескольких номинальных напряжениях (или в диапазоне возможных номинальных напряжений), то электрические испытания проводят при двух значениях номинального напряжения, равных минимальному и максимальному значениям напряжения, а тепловые испытания и испытания на срок службы - при напряжении, равном максимальному значению номинального напряжения аппарата.
Измерение электрических (кроме пусковых) характеристик аппаратов, в состав которых входят балластные конденсаторы, проводят с конденсаторами номинальной емкости, указанной в маркировке аппарата.
Измерение параметров пускового режима аппаратов, в состав которых входят балластные конденсаторы, проводят при предельных (наибольшем и наименьшем) значениях емкости конденсатора, указанных в маркировке аппарата.
Наиболее тяжелый аномальный режим определяют один раз из всех возможных аномальных режимов при разработке аппарата или при типовых испытаниях и выбирают из следующих:
аппараты для люминесцентных ламп:
режим закороченной цепи стартера, при этом электроды ламп должны быть заменены эквивалентными резисторами, сопротивление которых указано в ГОСТ 6825-74 или технических условиях на конкретные типы или группы ламп,
режим закороченной цепи стартера с замкнутым балластным конденсатором, если он является сменным.
Если аппарат состоит из нескольких параллельных ветвей, то под аномальным понимается режим, возникший при закороченном стартере в одной из ветвей, в которой это приводит к наибольшему нагреву аппарата;
аномальный выпрямляющий режим;
аппараты для разрядных ламп высокого давления:
режим с замкнутой накоротко лампой для индуктивных аппаратов,
режим с замкнутыми накоротко лампой и балластным конденсатором, если он является сменным.
Выбранный аномальный режим указывают в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.
Допускается при приемо-сдаточных испытаниях значения тока рабочего режима аппаратов проверять по контрольным точкам вольт-амперной характеристики или методом сравнения с АОИ или ДОИ.
Проверка требований к конструкции
Проверку внешнего вида, наличия и правильности маркировки (пп. 1.1; 2.2.1.2; 2.2.3.16; 2.2.6.3; 2.2.6.7; 2.2.6.8; 2.2.6.10; 2.3.1) производят внешним осмотром.
Результаты проверки считают удовлетворительными, если аппараты соответствуют требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретные типы или группы аппаратов.
Проверку соответствия габаритных и установочных размеров аппаратов чертежам (п. 2.2.6.1) производят стандартным измерительным инструментом или шаблонами, обеспечивающими точность измерения ±0,1 мм.
Результаты проверки считают удовлетворительными, если аппараты соответствуют чертежам, а также техническим условиям на конкретные типы или группы аппаратов.
Проверку массы аппаратов (п. 2.2.6.2) производят взвешиванием на весах с погрешностью не более 0,5 %.
Результаты проверки считают удовлетворительными, если масса аппаратов не больше указанной в технических условиях на конкретные типы или группы аппаратов.
Проверку прочности нанесения маркировки (п. 2.3.1) краской в случае нанесения ее штемпелем или печатью проводят по ГОСТ 18620-86.
Результаты проверки считают удовлетворительными, если маркировка остается четкой и легко читаемой с расстояния (25 ± 5) см.
Проверку прочности сцепления лакокрасочных покрытий с основным материалом производят методом нанесения решетки. Проверяемый образец устанавливается в горизонтальном положении и стальным стержнем при помощи металлического шаблона на покрытии наносятся 5 параллельных надрезов и потом еще 5 параллельных надрезов перпендикулярно предыдущим глубиной до основного материала и длиной от 25 до 50 мм; в местах пересечения надрезов образуется решетка. Расстояние между надрезами на покрытиях толщиной до 60 мкм должно быть 1 мм, свыше 60 мкм - 2 мм.
Поверхность покрытия в местах надрезов легко протирается сухим пальцем.
Результаты проверки считают удовлетворительными, если покрытие между надрезами вне решетки не отслаивается, а внутри решетки отслаивается не более четырех квадратиков покрытия и под отслоившимся покрытием отсутствуют следы коррозии.
Проверку защиты аппарата от влияния внешних магнитных шунтов (п. 2.2.6.4) производят с помощью стальной пластины толщиной (1,0 ± 0,1) мм, шириной и длиной не менее чем на 10 мм больше длины и ширины боковых и крепежных поверхностей аппарата. Пластину поочередно приближают на расстояние (1,0 ± 0,1) мм к боковым поверхностям и прикасаются к поверхности аппарата, предназначенной для его крепления. При этом измеряют значение тока лампы при номинальном напряжении сети в рабочем режиме.
Результаты проверки считают удовлетворительными, если значение тока лампы в рабочем режиме при номинальном напряжении сети изменяется не более чем на ±2 %.
Проверка температуры нагрева элементов аппарата (п. 2.2.6.5) производится при установившейся температуре испытываемых элементов.
При проверке аппарат должен быть включен с пусковым и балластным конденсаторами такой допустимой для данного аппарата емкости, при которой аппарат находится в наиболее тяжелых температурных условиях, и номинальной лампой на напряжение сети, равное:
1,0 номинального - при проверке температуры обмоток в рабочем режиме;
номинального - при проверке температуры обмоток в аномальном режиме, а также при проверке температуры всех остальных элементов аппарата в установившемся рабочем и аномальном режимах.
Допускается для аппаратов, предназначенных для разрядных ламп высокого давления, производить проверку без ламп при непосредственном включении аппаратов на регулируемое напряжение сети. При этом ток в обмотках аппарата не должен отличаться более чем на ±5 % от измеренного с номинальными лампами.
Встраиваемые аппараты с поперечными размерами не более 100 мм помещают в центральную часть металлического испытательного кожуха (черт. 1) с толщиной стенок (1,0 ± 0,1) мм, окрашенного внутри и снаружи белой краской.
L = lмм + 100 мм, но не менее 500 мм; H = hмм + (5 - 10) мм, но не менее 50 мм; B = bмм + (10 - 20) мм, но не
менее 80 мм
Черт. 1
Для обеспечения необходимого зазора между монтажной плоскостью аппарата и внутренней поверхностью испытательного кожуха устанавливают две стальные прокладки, располагаемые по краям аппарата.
Толщина прокладок (2,0 ± 0,1) мм, ширина должна быть равна ширине аппарата, а длина (m + 10) мм, где т - длина монтажного выступа, выходящего за пределы корпуса аппарата.
Для крепления должны быть использованы все имеющиеся установочные отверстия аппарата.
Примечание. Прокладки не ставят, если узлы крепления аппарата создают необходимый зазор между его корпусом и внутренней поверхностью испытательного кожуха.
Встраиваемые аппараты с поперечными размерами более 100 мм помещают под металлический испытательный кожух (черт. 2) с толщиной стенок (1,0 ± 0,1) мм, окрашенный внутри и снаружи белой краской. Расстояния между аппаратом и стенками кожуха не должны быть менее 10 мм. Испытательный кожух должен располагаться на деревянной доске толщиной не менее 20 мм, окрашенной черной матовой краской. Для проверки каждого типа аппарата выбирают кожух с наименьшими возможными размерами, указанными в табл. 11.
Черт. 2
Таблица 11 мм
|
а |
b |
с |
d |
е |
|
130 |
130 |
150 |
- |
- |
|
250 |
250 |
300 |
8 |
25 |
I 300 I 450 I 500 I 12|35|
Независимые аппараты проверяют в измерительном углу, образованном тремя перпендикулярными стенками из дерева толщиной не менее 15 мм, окрашенными черной матовой краской. Боковые стенки измерительного угла должны иметь высоту, равную не менее чем двойной высоте проверяемого аппарата. Верхняя стенка должна выступать за габариты аппарата не менее чем на 250 мм. Проверяемый аппарат закрепляют на одной из боковых стенок как можно ближе к верхней доске и другой боковой стенке.
Определение температуры обмоток аппаратов проводят методом сопротивления по разности сопротивления обмотки в горячем и холодном состоянии. Сопротивление обмоток в горячем и холодном состоянии измеряют мостом постоянного тока.
Превышение температуры обмоток (Лt), °С, над температурой окружающей среды вычисляют по формуле
Дґ = t, -t„ = lZZk(235 + ^) + ^-^,
где t - температура обмотки в нагретом состоянии, °С;
tor - температура окружающей среды при измерении сопротивления обмотки в нагретом состоянии, °С;
rr - сопротивление обмотки в нагретом состоянии, Ом;
гх - сопротивление обмотки в холодном состоянии при температуре tox, Ом;
tox - температура окружающей среды при измерении сопротивления обмотки в холодном состоянии, °С.
Затем вычисляют температуру обмотки в рабочем (tраб) и аномальном (tан) режимах по формулам, приведенным в п. 2.2.6.5.
Температуру остальных элементов аппарата измеряют термоэлектрическим преобразователем, который располагают в наиболее нагретом месте и плотно прижимают к элементам аппарата. Крепление спая термоэлектрического преобразователя не должно ослабевать во время испытаний. Холодный термоэлектрический преобразователь не должен подвергаться воздействию посторонних тепловых излучений и воздушных течений.
Проверку аппаратов в аномальном выпрямляющем режиме производят по схеме, указанной на черт. 3.
Черт. 3
Выключатели S1 и S2 после зажигания лампы должны быть разомкнуты. Выпрямитель Д должен иметь следующие параметры:
обратное напряжение (амплитудное значение) - не менее 800 В;
обратный ток - не более 10-5 А;
номинальный ток - не менее трехкратного номинального тока лампы.
