Таблица 7
VII. Составляющие термобиметаллов
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).го, електрошлакового и вакуумно-дугового переплавов сплавы дополнительно обозначают через тире соответственно: ВИ, ЭЛ, П, Ш, ВД и их химический состав должен соответствовать нормам табл. 1—7, если иное содержание элементов не оговорено в технической документации на металлопродукцию.
2.4. (Измененная редакция, Изм. № 5).
Примерное назначение и основные технические характеристики сплавов указаны в приложении.
Химический состав сплавов определяют на одной пробе от плавки по ГОСТ 20560—81, ГОСТ 12344—88, ГОСТ 12345—88, ГОСТ 12346—78, ГОСТ 12347—77, ГОСТ 12348—78, ГОСТ
12349—83, ГОСТ 12350—78, ГОСТ 12351—81, ГОСТ 12352 —81, ГОСТ 12353—78, ГОСТ 12354—81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ
12356—81, ГОСТ 12357—84, ГОСТ 12364—84 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность. Отбор проб — по ГОСТ 7565—81. Содержание газов определяют по ГОСТ 17745-72.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Примерное назначение сплавов и основные технические характеристики
Марки сплавов
Основные технические
характеристики
Примерное назначение
I. Сплавы с высокой магнитной проницаемостью (магнитно-мягкие)
45Н, 50Н
Сплавы с повышенной магнитной проницаемостью, обладающие наивысшим значением индукции насыщения из всей группы железоникелевых сплавов, не менее 1,5 Т
59НХС
Сплав с повышенной магнитной проницаемостью и высоким удельным электросопротивлением при индукции не менее 1,0 Т
40Н
50НП
Сплав с повышенной магнитной проницаемостью и индукцией насыщения
Сплав марки 50Н с кристаллографической текстурой и прямоугольной петлей гистерезиса
34НКМП, 35НКХСП, 40НКМП, 68НМП
76НХД, 79НМ,
80НХС, 77НМД
Сплавы 34НКМ, 35НКХС, 4ОНК.М и 68НМ. с магнитной текстурой и прямоугольной петлей гистерезиса, высокой магнитной проницаемостью и индукцией насыщения не менее 1,2—1,5 Т
Сплавы с высокой магнитной проницаемостью в слабых полях при индукции насыщения 0,65—0,75 Т
Для сердечников междулам- повых и малогабаритных силовых трансформаторов, дросселей, реле и деталей магнитных цепей, работающих при повышенных индукциях без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием
Для сердечников импульсных трансформаторов и аппаратуры связи звуковых и высоких частот, работающих без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием, для сердечников магнитных головок
Для сердечников помехоподавляющих проводов зажигания автомобилей
Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных установок, элементов вычислительных аппаратов счетно-решающих машин
Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных установок, элементов вычислительных аппаратов счетно-решающих машин
Для сердечников малогабаритных трансформаторов, дросселей и реле, работающих в слабых полях магнитных экранов. В малых толщинах (0,05— 0,02 мм) — для сердечников импульсных трансформаторов, магнитных усилителей и бесконтактных реле; марка 8ОНХС — для сердечников магнитных головок
* Тавлнца 2 исключена
Продолжение табл. 1
|
Марки сплавов |
Основные технические характеристики |
Примерное назначение |
|
68НМ, 79НЗМ |
Сплавы с высокими значениями проницаемости и приращений индукции при однополярном импульсном намагничивании, обладающие магнитной текстурой |
Для сердечников импульсных и широкополосных трансформаторов |
|
47НК, |
Сплавы с низкой остаточной |
Для сердечников катушек |
|
64Н, 40НКМ |
индукцией и постоянством проницаемости в широком интервале полей, обладающие магнитной текстурой |
постоянной индуктивности, дросселей фильтров, широкополосных трансформаторов |
|
16Х |
Сплав с высокой индукцией в слабых и средних полях и низкой коэрцитивной силой; с коррозионной стойкостью в ряде кислотных и агрессивных сред |
Для магнитопроводов различных систем управления якорей и электромагнитов; деталей электрических машин без защитных покрытий, работающих в сложных условиях воздействия среды, температуры и давления |
|
36КНМ |
Сплав с высокой индукцией в слабых и средних полях и низкой коэрцитивной силой; с высокой коррозионной стойкостью в .морской воде |
Для магнитопроводов, работающих в морской воде |
|
83НФ |
Сплав с наивысшей начальной проницаемостью в постоянных и переменных ПОЛЯХ |
Для сердечников малогабаритных трансформаторов и дросселей, работающих в слабых нолях. Для магнитных экранов |
|
27КХ |
Сплав с высокой индукцией от 24 кге в средних и сильных полях, высокой точкой Кюри 95(гС и повышенными механическими свойствами |
Для роторов и статоров электрических машин и других магнитопроводов, работающих при обычных и высоких температурах и в условиях механических нагрузок |
|
49К2Ф |
Сплав с высоким магнитным насыщением, высокой и постоянной проницаемостью, высокой .магнитострикцией и высокой точкой Кюри |
Для пакетов ультразвуковых преобразователей телефонных мембран |
|
49КФ |
Сплав с магнитным насыщением не менее 2,35 Т, с высокой точкой Кюри 950 С и высокой магнитострикцией |
Для сердечников и полюсных наконечников, магнитов и соленоидов |
|
49К2ФА |
Сплав с магнитным насыщением не менее 2,35 Т, с высокой точкой Кюри 95О°С и высокой магнитострикцией |
Для трансформаторов, магнитных усилителей, роторов и статоров электрических машин |
Продолжение табл, t
|
Марки сплавов |
Основные технические характеристики |
Примерное назначение |
|
79НМП, |
Сплавы с высокой прямо- |
Для малогабаритных лен- |
|
77НМДП |
угольностью петли гистерезиса и низким коэффициентом ’перемагничивания |
точных магнитных сердечников, переключающихся устройств, логических элементов, регистров сдвига, триггерных систем |
|
81НМА |
Сплав с наивысшим значением магнитной проницаемости в слабых постоянных и переменных магнитных полях с пониженной чувствительностью к механическим воздействиям и повышенной прочностью. В зависимости от окончательной термообработки о„ может быть от 640 Н/мм2 (65 кге/мм2) до 1270 Н/мм2 (130 кге/мм2) |
Для сердечников магнитных головок, малогабаритных трансформаторов, дросселей, реле, дефектоскопов, магнитных экранов, феррозондов для применения в радиоэлектронной аппаратуре высокой чувствительности |
Примечание. Сплавы -марок 76НХД, 77НМД и 79НМ после термической обработки с замедленным охлаждением от бОО^С характеризуются незначительным изменением свойств в климатическом интервале температур.
II. Сплавы магнитно-твердые
52К10Ф,
52К11Ф, 52К.12Ф, 52К13Ф
35КХ4Ф, 35КХ6Ф, 35КХ8Ф(
Сплавы с магнитной энергией (16—24) 10^ ТА/м.
В зависимости от содержания ванадия и температуры отпуска может быть получено необходимое соотношение коэрцитивной силы и остаточной индукции в пределах (4,8—32) ■ • 103 А/м и 1,2—0,65 Т. Сплавы приобретают магнитные свойства после холодной деформации 710-—90% и последующего отпуска..
Сплавы анизотропны. Проволока из сплава марки 52К13Ф после специальной термомеханической обработки обладает коэрцитивной силой (32—40) X ХНО3 А/м при индукции 0,89'-- 1,0 Т
Сплавы с заданными параметрами частной (в поле максимальной проницаемости) петли гистерезиса. Приобретают -магнитные свойства после холодной деформации и отпуска. Сплавы марок 35КХ4Ф,
Для малогабаритных постоянных магнитов. Сплавы марок 52КЮФ и 52К11Ф, кроме того, для активной части гистерезисных двигателей
Для активной части гистерезисных двигателей
Продолжение табл. 1
|
Марки сплавов |
Основные технические характеристики |
Примерное назначение |
|
ЕХЗ, ЕВ6, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2 |
35КХ6Ф и 35КХ8Ф анизотропны, но могут изготовляться с пониженной анизотропией. Легированные магнито-твердые стали с коэрцитивной силой от 5 до 12 кА/м и остаточной индукцией от 0,8 до 1,0 Т |
Для постоянных магнитов неответственного назначения |
III. Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР)
36Н, 36Н-ВИ
32НКД
29НК,
29НК-ВИ, 29НК-1, 29НК-ВИ-1
зонкд, ЗОНКД-ВИ
38НКД, 38НКД-ВИ
47НХ
48НХ
47НЗХ
Сплав с минимальным ТКЛР 1,5 • 1Ю-в град-1 в интервале температур от минус. 60 до плюс 1QO°C
Оплав в закаленном состоянии с минимальным ТКЛР 1,0- • 10-8 град-1 в интервале температур от минус 60 до плюс юо°с
Сплав с ТКЛР (4,5—.6,5)- ■ Ю-® град-1 в интервале температур от минус 70 до плюс 42QPO
Сплавы 29НК-1 и 29НК-ВИ-1 характеризуются суженными значениями ТКЛР по сравнению со сплавами 29ИК и 29НК-ВИ
Сплав с ТКЛР (3,3—4,6) ■ ■L0-s град-1 в интервале температур от минус 60 до плюс 40О’С
Сплав с ТКЛР (7,0—7,8)- •10-6 град-1 в интервале температур ОТ МИНУС 60 до ПЛЮС 400°G
Сплав с ТКЛР (8,0і—9,0) ■ •10-8 град-1 в интервале температур от минус 70 до плюс 4 ЗО'3 С
Сплав с ТКЛР (8,5—9,5) - ■10-6 град-1 в интервале температур от минус 70 до плюс 450РС
Сплаве ТКЛР (9,5-10,5)- ■10-6 град-1 в интервале температур от минус 70 до плюс 4(ЮаС
Для деталей приборов, требующих постоянства размеров в интервале климатических температур
Для деталей приборов очень высокой точности, требующих постоянства размеров в интервале климатических температур
Для вакуумплотных спаев элементов радиоэлектронной аппаратуры со стеклами С49—1, €52—1, С48—1, С47—1
Для вакуумплотных спаев ■с тугоплавким стеклом С38—1 и для отдельных видов спаев со стеклом С40'—1
Для вакуумплотных спаев со стеклом ЇІ—6, С72—4, с сапфиром
Для вакуумплотных спаев с термометрическим стеклом 16Ш, €72—4 и т. д.
Для вакуумплотных спаев с термометрическим стеклом 16Ш, €72—4 и т. д.
Для вакуумплотных соединений с тонкими пленками мягкого стекла «Лензос» и т. д
.
Продолжение табл. 1
Марки сплавов
ЗЗНК, ззнк-ви
47НД, 47НД-ВИ
47НХР
4211,42НА-ВИ,
42Н-ВИ
18ХТФ,
18ХМТФ
52Н, 52Н-ВИ
58Н—ВИ.
35НКТ
32НК—ВИ
39Н
Основные технические
характеристики
Сплав с ТКЛР (6-9)- ■10~s град-1 в интервале температур от минус 70 до плюс 470°О
Сплаве ТКЛР (9,0—11Д)- • 10-s град-1 в интервале температур от минус 70 до плюс 44’0°С, с высокой проницаемостью и индукцией насыщения 1,4 Т
Сплав с ТКЛР (8,5-11,0)- •10-8 град-1 в интервале температур от минус 70 до плюс 330°С
Сплав с ТКЛР (4,5—5,5)- •10-6 град-1 в интервале температур от минус 70 до плюс 340°С
Сплав с ТКЛР (11—11,4) - •10-6 град-1 в интервале температур от минус 7,0 до плюс 550°С
Сплав с ТКЛР (11,0— 11,5) • ■1O-S град-1 в интервале температур от минус 7.0 до плюс 550°С, с высокой проницаемостью н индукцией насыщения 1,5 'Т
Сплав с ТКЛР (11,5±0,3)- •10-6 град-1 в интервале температур от плюс 20 до плюс 1ОГГС и высокой стабильностью размеров
Сплав дисперсионно-твердею- щий с ТКЛР не более 3,5- •10-а град-1 в интервале температур от плюс 20 до плюс 60°С и от плюс 20 до минус 60°С с временным сопротивлением не менее 105 кге/мм2
Сплав в отожженном состоянии с минимальным ТКЛР не более 1,5-10-6 град-1 в интервалах температур от плюс 20 до плюс 100°С и от плюс 20 до минус 60°С
Сплав а ТКЛР 4-Ю-6 град-1 в интервале температур от плюс 20 до минус 258°С
Примерное назначение
Для соединений с керамикой, слюдой и стеклом С72—4
Для спайки с мягким стеклом С93—4, С93—2, С95—2, С94—1, С90—1, С90—2 и т. д., для соединения с керамикой и слюдой для пружин герметических контактов
Для вакуумных спаев элементов радиоэлектронной аппаратуры со стеклом С9О—1, С93—2, С93—4, С94—1, С95—2 и т. д.
В электровакуумной технике
Для вакуумплотных соединений со стеклом С90—1, С93—4, С95—2 и герметизированных контактов
Для соединения с мягким стеклом С90—1, С90—2,
С93—2, С94—1, С95—2 и С93—4
Для штриховых мер длины
Для деталей приборов, работающих при повышенных нагрузках
Для изделий с полированной поверхностью, деталей сложной формы, которые нельзя подвергать закалке для получения более низкого ТКЛР
Для конструкций и трубопроводов, работающих при низких температура
хПродолжение табл. 1
|
Марки сплавов |
Основные технические характеристики |
Примерное назначение |
|
36НХ |
Сплав с ТКЛР (1,0—2,0) - • 10~6 град-1 в интервалах температур от плюс до 20 до плюс 10ЛГС и от плюс 20 до минус 258°С IV. Сплавы с заданными свойсті |
Для конструкций и трубопроводов, работающих при низких температурах іами упругости |
|
40КХНМ |
Сплав с временным сопротивлением проволоки 2450'— 2650 МН/м2 (250—270 кгс/мм2), с модулем нормальной упругости 196000 МН/м2 (20000 кгс/мм2), немагнитный коррозионностойкий в агрессивных средах и в условиях тропического климата, дефор- мационно-твсрдеющий |
Для заводских пружин чаеовых механизмов, витых цилиндрических пружин, работающих при температуре до 400°С, для кернов электроизмерительных приборов, для деталей в хирургии |
|
40К.НХМВТЮ |
Сплав немагнитный коррозионностойкий деформационно- твердеющий с временным сопротивлением проволоки 1960— 2160 МН/м2 (200—220 кгс/мм2), с модулем нормальной упругости 216000 МН/м2 (22000 кгс/мм2) |
Для заводных пружин наручных часов |
|
36НХТЮ |
Сплав немагнитный коррозионностойкий дисперсионно- твердеюший с временным сопротивлением 1180—1570 МН/м2 (120—160 кгс/мм2), с модулем нормальной упругости 186500—196000 МН/м2 (19000—20000 кгс/мм2) |
Для упругих чувствительных элементов приборов и деталей, работающих при температуре до 250°С |
|
36НХТЮ5М |
Сплав немагнитный коррозионностойкий дисперсионно- твердеющий с временным сопротивлением 1375—1765 МН/м2 (140—180 кгс/мм2), с модулем нормальной упругости 196000— 206000 МН/м2 (20000— 21000 кгс/мм2) |
Для упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 350°С |
|
36НХТЮ8М |
Сплав немагнитный коррозионностойкий днсперсионно- твердеющий с временным сопротивлением 1375—1960 МН/м2 (140—200 кгс/мм2), с модулем нормальной упругости 196000— 216000 МН/м2 (20000— 22000 кгс/мм2) |
Для упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 4 ОД С |
