/5








ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МОЛОКОМЕРЫ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 13697-68

Издание официально

е










Цена 3 коп.







ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв

аРедактор М. А. Глазунова
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Е. И. Евтеева

Сдано в наб. 31.03.87 Подп. к печ. 02.07.87 0,5 усл. п. л. 0,5 усл. кр.-отт. 0,41 уч. изд. л.

Тир. 3000 Цена 3 кои.

Ордена «Знак Почетаі^Й’здатёльство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новолресненский пер., 3-

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 495МОЛОКОМЕРЫ
Методы и средства поверки
Milk meters.

Methods and means of verification

У

ГОСТ
13697-68*

Взамен
инструкции 33—56

твержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 20 мая 1968 г. Срок введения установлен

с 01.07.69

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает методы и средства поверки молокомеров, выпускаемых из производства и ремонта и находя­щихся в эксплуатации.

  1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

    1. Поверка молокомеров включает следующие операции: а) внешний осмотр;

  1. проверку размеров;

  2. проверку качества припоя и полуды;

  3. проверку герметичности спаев поплавка;

  4. определение вместимости.

  1. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    1. :При поверке молокомеров применяют следующие средства: образцовые колбы 2-го разряда вместимостью 1 и 2 л;

образцовые пипетки 1-го разряда вместимостью 25 и 50 мл;

плиту с установочными винтами;

уровень по ГОСТ 9392—75;

воронку;

линейку с миллиметровыми делениями по ГОСТ 427—75, штан­генциркуль с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 166—80 и кронцир­куль;

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (май 1987 г.) с Изменением № 2,
утвержденным в феврале 1975 г. (ИУС 3—75).образцовый сдвоенный полуавтоматический мерник 2-го разря­да вместимостью 2 л.

  1. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

    1. Перед поверкой молокомер должен быть тщательно про­мыт водой и выдержан в перевернутом состоянии в течение 1 мин.

    2. Для поверки молокомер должен быть поставлен на уста­новочную плиту, расположенную горизонтально по уровню.

    3. Температура воды для поверки молокомера должна быть в пределах (20±10)°С.

  2. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. Внешний осмотр молокомера, изображенного на чертеже.

1 — корпус; 2 — ручка; 3 — поплавок; 4 г- шкальная пластина; 5 — носик



  1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответ­ствие молокомеров следующим требованиям:

на корпусе, поплавке и шкальной пластине не должно быть вмятин и выпучин. Корпус молокомера внутри и снаружи, носик, ручка, поплавок л шкальная пластина у стальных молокомеров должны быть вылужены без пропусков и наплывов. Соединитель­ные швы должны быть пропаяны или проварены. Слой оловянной полуды должен быть сплошным и не иметь следов механических повреждений. Допускаются незначительные наплывы олова на на­ружной поверхности молокомера;

  1. шкальная пластина не должна иметь изгибов, свободно, без перекосов перемещаться в Т-образном вырезе ручки. Верхняя по­верхность Т-образного выреза ручки должна быть гладкой и строго горизонтальной при положении молокомера на плите;

  2. отметки шкалы должны быть отчетливыми, достаточно глу­бокими, ровными и перпендикулярными к вертикальной оси шка­лы. Нулевая отметка на шкальной пластине в пустом молокомере должна быть против верхней поверхности Т-образного выреза ручки.

Отметки шкалы, соответствующие целому литру и половине литра, должны быть нанесены по обе стороны шкальной пластины и иметь длину соответственно 10 и 8 мм. Отметки шкалы, соответ­ствующие 0,1 л, должны быть нанесены с правой стороны шкаль­ной пластины и иметь длину не менее 6 мм. Цифровые обозначения должны быть нанесены над отметками, которые соответствуют це­лым литрам.

Отметки шкалы у стальных молокомеров не должны обнажать металл;

  1. верхняя часть поплавка должна иметь сферическую или ко­нусную форму, а нижняя — небольшую выпуклость. Средняя часть поплавка должна иметь цилиндрическую форму. Допускается по­плавок алюминиевых молокомеров без цилиндрической части, в форме чечевицы, с завальцованными краями;

  2. дно молокомера должно быть вставное, слегка выпуклое, а края загнуты наружу не менее чем на 10 мм.

У алюминиевых бесшовных молокомеров дно должно быть двой­ным, а края завальцованы на расстоянии не менее 10 мм;

  1. на наружной поверхности молокомера должны быть нанесе­ны:

товарный знак или наименование завода-изготовителя;

обозначение меры и ее номинальная вместимость;

заводской номер и номер настоящего стандарта.

На верхней части шкальной пластины должны быть нанесены номинальная вместимость и заводской номер молокомера.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Проверка размеров

Проверку размеров производят при выпуске молокомеров из производства или после капитального ремонта.Определение размеров производят при помощи линейки с мил­лиметровыми делениями, кронциркуля и штангенциркуля.

  1. Размеры молокомера вместимостью 10 л должны соот­ветствовать. указанным в таблице.

мм

Наименования параметров


Стальной
молокомер


Алюминиевый
молокомер


Толщина стенки корпуса, не менее

Толщина дна, не менее

Толщина стенки поплавка, не менее

Толщина носика

Высота нижнего обруча, не менее

Толщина нижнего обруча, не менее

Расстояние от дна до нижнего края об­руча, не менее

Ширина ручки, не менее

Толщина ручки, не менее

Ширина отметок, не более

, Высота цифр, не менее

Диаметр цилиндрической части

Высота (со шкальной пластиной)


0,8

1,0

0,8

1,25—1,75

30

2

18

35

2,5

0,5

8,0 210—220 470—530


2

3

1,5

Не менее 2,0


35

4,0

0,5

8,0

210—220

470—530



Примечания:

  1. При изготовлении носика способом вытяжки толщина носика алюминиево­го молокомера — не менее 1,2 мм.

  2. У алюминиевого молокомера с двойным дном толщина дна должна быть равна толщине стенки корпуса.

(Измененная редакция, Изм. Xs 2).

  1. Проверка качества припоя и полуды

    1. Проверка качества припоя и полуды молокомеров произ­водится при выпуске их из производства или ремонта.

Припой и полуда, применяемые для изготовления стальных мо­локомеров, должны соответствовать требованиям, установленным Всесоюзной государственной санитарной инспекцией. Пайка внут­ренних швов должна производиться припоями марки ПОС-90, а на­ружных— припоями марки ПОССу 30—2 по ГОСТ 21930—76. Внутреннюю поверхность молокомеров следует лудить оловом мар­ки 02 по ГОСТ 860—75.

(Измененная редакция, Изм. Xs 2).

  1. Проверка соответствия качества припоя и полуды требова­ниям п. 4.3.1 должна производиться не реже одного раза в ме­сяц. Для этого по выбору госповерителя 0,5% молокомеров от пар­тии (при годовом выпуске 50 000 штук и более) или 1% (при годо­вом выпуске менее 50 000 штук) должны передаваться предприя­тием-изготовителем на испытание в местную лабораторию Всесоюз­ной государственной санитарной инспекции.

Справку о результатах испытаний предъявляют госповерителю.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

    1. Порядок контроля качества припоя и полуды молокоме­ров, выпускаемых из ремонта, устанавливается в зависимости от количества ремонтируемых молокомеров.

  1. Проверка герметичности спаев поплавка

    1. Проверку герметичности спаев поплавка производят у всех молокомеров путем погружения его в подогретую воду. Тем­пература воды, в которую погружен поплавок, должна быть выше температуры воздуха в помещении не менее чем на 20°С.

Появление пузырьков воздуха в том или ином месте спая ука­зывает на неисправность поплавка, который считается не выдер­жавшим испытание.

  1. Определение вместимости

    1. Вместимость молокомеров определяют объемным методом с помощью образцовых колб 2-го разряда или образцового сдвоен­ного полуавтоматического мерника 2-го разряда.

    2. Определение вместимости молокомера с помощью образ­цовых колб производят следующим образом:

вставляют поплавок в молокомер и устанавливают последний на плиту. При этом нулевая отметка шкалы поплавка [должна совпадать с верхней поверхностью Т-образного выреза ручки.

Из образцовой колбы воду выливают в молокомер, выдерживая колбу в перевернутом положении в течение 10—20 с.

Если проверяемая отметка совпадает с верхней поверхностью Т-образного выреза ручки или отстоит от нее не более чем на по­ловину наименьшего деления, то данная отметка считается пра­вильной.

Если на глаз трудно установить, превышает ли на половину наименьшего деления несовпадение отметки шкалы с верхней по­верхностью Т-образного выреза ручки, тогда следует образцовой пипеткой l-ro разряда вместимостью 50 мл долить или отобрать воду и вновь определить положение отметки шкалы относительно верхней поверхности Т-образного выреза ручки.

После этого следует восстановить первоначальный уровень во­ды в молокомере.

Проверке подлежат отметки шкалы, соответствующие 2, 4, 6, 8 и 10 л. Необходимо в случае сомнения проверить любую промежу­точную отметку шкалы молокомера и применять для этого образ­цовую стеклянную колбу 2-го разряда вместимостью 1 л.

Допускается производить поверку молокомеров образцовыми стеклянными мерами вместимости. В этом случае определение вместимости молокомера производят не менее чем в четырех ин­тервалах, соответствующих полной вместимости, и трем промежу­точным ее значениям.

  1. Определение вместимости молокомера при помощи образ­цового сдвоенного полуавтоматического мерника 2-го разряда сле­дует производить следующим образом.

Молокомер устанавливают на плиту так, чтобы выходное отвер­стие сливной трубки мерника находилось ниже верхнего края молокомера. Воду из мерника выливают в молокомер. Через 10— 20 с после прекращения подачи струи замечают положение по­веряемой отметки шкалы по отношению к верхней поверхности Т-образного выреза ручки. Затем переводят ручку мерника в верх­нее положение и наполняют его водой. Одновременно из второго мерника выливают воду в молокомер для поверки следующей отметки шкалы. Выливая поочередно порции воды из мерника в молокомер, определяют вместимость молокомера, соответствую­щую 2, 4, 6, 8 и 10 л.

Если поверяемая отметка совпадает с верхней поверхностью ручки или отстоит от нее не более чем на половину деления, дан­ная отметка считается правильной. Если это определить невоз­можно, следует проводить поверку по п. 4.5.2.

  1. Погрешность молокомеров вместимостью 10 л при темпе­ратуре (20±10)°С допускается не более ±50 мл при их полном объеме и на любой отметке шкалы.

Погрешность находящихся в обращении молокомеров вмести­мостью свыше 10 л при температуре (20±10)°С допускается не более ±75 мл при их полном объеме и на любой отметке шкалы.

  1. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    1. На молокомеры, удовлетворяющие требованиям настояще­го стандарта, наносят клеймо в следующих местах:

  1. на стенке корпуса вблизи обозначения номинальной вмести­мости;

  2. на капле припоя в месте соединения шкальной пластины со стержнем поплавка (у стальных молокомеров) или на шкальной пластине вблизи номера (у алюминиевых молокомеров);

  3. на капле припоя в месте соединения ручки молокомера с корпусом (у стальных молокомеров) или в месте сварки ручки с корпусом (у алюминиевых молокомеров).

Клеймо на шкальной пластине алюминиевого молокомера на­носят только при выпуске его из производства.

  1. Молокомеры, не удовлетворяющие требованиям настояще­го стандарта, к применению не допускают и не клеймят.