---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПРИБОРЫ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 11630—84
(СТ СЭВ 300—76, СТ СЭВ 3992—83)

Цена 15 коя.

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ - Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ
11630-84

ЮКП 62 0000

Semiconductor devices.
General specifications

ПРИБОРЫ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ
Общие технические условия

(СТ СЭВ 300—76, СТ СЭВ 3992—83)

Взамен
ГОСТ 11630—70

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 июня 1984 г. № 2387 срок действия установлен

с 01.07.85

до 01.07.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на полупроводниковые приборы, излучающие диоды и оптопары производственно-техни­ческого назначения и народного потребления (далее — приборы), изготовляемые для народного хозяйства и экспорта.

Приборы изготовляют в климатическом исполнении УХЛ кате­горий размещения 1, 1.1, 2, 2.1, 3, 3.1, 5.1 по ГОСТ 15150—69.

Стандарт не распространяется на бескорпусные приборы, сило­вые полупроводниковые приборы, селеновые приборы, полупрово­дниковые приемники излучения, диоды СВЧ.

Приборы, изготовляемые для экспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23135—78 и требованиям, изложенным в со­ответствующих разделах настоящего стандарта.

Настоящий стандарт соответствует полностью СТ СЭВ 300—76 и СТ СЭВ 3992—83 в части полупроводниковых излучающих ди­одов и оптопар (справочное приложение 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Приборы следует изготовлять в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по рабочим чертежам и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

   2. Требования к конструкции

      1. Габаритные и присоединительные размеры приборов—по ГОСТ 18472—82, ГОСТ 19613—80, ГОСТ 23448—79, ГОСТ 24354—80 и стандартам, утвержденным в установленном порядке,

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Август 1985 г.

© Издательство стандартов, 198

6Общий вид и установочные размеры должны соответствовать- чертежам, приведенным в стандартах или технических условиях (ТУ) на приборы конкретных типов.

Конструкция приборов должна соответствовать требованиям к автоматизированной сборке аппаратуры, если данное требование указано в стандартах или ТУ на приборы конкретных типов.

Описания прилагают к стандартам или ТУ на приборы конкрет­ных типов и высылают потребителю.

Покрытия выводов (кроме торцов), предназначенных для пайки,, не должны иметь просветов, через которые просматривается осно­вной металл, коррозионных поражений, пузырей, отслаивания и шелушения.

Показатель герметичности приборов в корпусах, герметизация которых осуществляется пайкой (сваркой), по скорости утечки воздуха не должен быть более:

5-Ю^-3 Па-см³/с (5-Ю*⁵ д-мкм. рт. ст, с^-1) — для приборов со свободным внутренним объемом до 1 см³;

5-Ю^-2 Па-см³/с (5-Ю^-4 л-мкм. рт. ст. с^-1) — для приборов со свободным внутренним объемом более 1 см³.

Конкретные значения показателя герметичности указывают в стандартах или ТУ на приборы конкретных типов.

растягивающей силы, направленной вдоль оси вывода (значе­ние растягивающей силы — по ГОСТ 25467—82); изгиба — для гибких, ленточных и проволочных выводов. Минимальное расстоя­ние места изгиба вывода от корпуса или от начала гибкой части составных выводов указывают в стандартах или ТУ на приборы конкретных типов;

скручивания — для приборов с одиночными осевыми гибкими проволочными выводами;

крутящего момента — для резьбовых выводов (значение крутя­щего момента — по ГОСТ 25467—82). Для резьбовых выводов, изготовленных из меди, значение крутящего момента устанавли­вают в стандартах или ТУ на приборы конкретных типов;

силы, направленной перпендикулярно к оси вывода, если это указано в стандартах или ТУ на приборы конкретных типов.

иметь покрытия, обеспечивающие хорошую смачиваемость припоем;

обеспечивать возможность их пайки при температуре (235+5) °С, (270±10)°С или (350±10)°С. Конкретное значение температуры указывают в стандартах или ТУ на приборы конкре­тных типов.

Выводы приборов, подлежащие электрическому соединению пайкой, должны сохранять способность к пайке без дополни­тельного облуживания при соблюдении режимов и правил выпол­нения пайки, указанных в разд. 4, в течение времени, установлен­ного в стандартах или ТУ на приборы конкретных типов, из ряда: 6, 12 мес со дня изготовления.

Приборы должны быть стойкими к воздействию тепла, возни­кающего при температуре пайки (260±5)°С или (350±10)°С. Конкретное значение температуры пайки, минимальное расстояние •от корпуса прибора до места пайки и продолжительность пайки указывают в стандартах Или ТУ на приборы конкретных типов.

Приборы должны быть трудногорючими.

Таблица 1

Таблица 2

Воздействующий фактор

П

Значение

+55; +70; +85;

+ 100; +125; +155

Повышенная предельная температура среды, °С

Пониженная рабочая температура сре­ды, °С

Пониженная предельная температура среды, °С

Изменение температуры среды

+60

—10, —25, —45,

—55, —60

—60

От значений повышенной рабочей или повышенной предельной темпе­ратуры среды в зависимости от то­го, какая температура выше, до по­ниженной предельной температуры среды

Повышенная влажность: относительная влажность при темпера­туре +25°С без конденсации влаги в течение 12 мес, не более, %

Атмосферное пониженное давление, Па (мм рт. ст.)

Атмосферное повышенное давление, Па, (кгс/см²), не более (если данное требование указано в стандартах или ТУ на приборы конкретных типов).

98

26664 (200)

294199 (3)

овышенная рабочая температура среды (корпуса прибора), °С

Примечания:

1. Значение повышенной рабочей температуры среды 155°С устанавливают в стандартах или ТУ на приборы конкретных типов в технически обоснованных случаях по согласованию с потребителем.

2. Повышенную рабочую температуру среды 55 и 70°С для приборов, изго­товленных на основе кремния, допускается устанавливать в технически обос- 'нованных случаях по согласованию с потребителем.

3. Соответствие приборов требованию к устойчивости при повышенной влажности обеспечивается при условии многослойного лакового покрытия их в составе аппаратуры. Число слоев устанавливают в стандартах или ТУ на прибо­ры конкретных типов.

3-Ю^-7 1/ч — для маломощных транзисторов;

5-ГО^-7 1/ч — для транзисторов средней мощности;

Ю^-6 1 /ч — для мощных транзисторов и других приборов;

10^-7 1/ч — для диодов и стабилитронов;

2-10~⁶ 1/ч — для выпрямительных столбов;

3-Ю^-7 1/ч — для тиристоров;

10~⁵ 1 /ч — для приборов СВЧ.

Значение наработки /_н должно соответствовать установленно­му в стандартах или ТУ на приборы конкретных типов из ряда: 15000, 20000, 25000, 50000, 80000 ч.

Конкретное значение устанавливают в стандартах или ТУ на приборы конкретных типов. '

1. 7. Условное обозначение приборов при заказе и в конструк­торской документации должно соответствовать стандартам или ТУ на приборы конкретных типов.

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Требования по обеспечению и контролю качества в процессе производства

      1. Общие требования

         1. На предприятии-разработчике и изготовителе должны быть разработаны программы обеспечения качества на этапах разработки, освоения и производства в соответствии со стандартом, утвержденным в установленном порядке.

         2. На предприятии-изготовителе должны действовать до­кументы, устанавливающие:

порядок обучения и аттестации производственного персонала, участвующего в изготовлении и контроле качества приборов по всему технологическому процессу;