ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ СВОБОДНЫХ ПЛЕНОК

ГОСТ 14243-78

И

IS коп.

здание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва



МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

М

ГОСТ
14243—78

етоды получения свободных пленок

Paintwork materials. Methods for
formation of free films

ОКСТУ 2310

Дата введения с 01.07,79

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные ма­териалы и устанавливает методы получения свободных пленок, предназначенных для определения плотности, влагопоглощаемос- ти, паропроницаемости, а также предела прочности при растяже­нии, относительного удлинения при разрыве и др.

Стандарт устанавливает два метода получения свободных пленок лакокрасочных материалов.

  1. МЕТОД 1

Сущность метода заключается в отделении гибкой окрашива­емой поверхности от высохшего слоя лакокрасочного материала.

  1. В качестве гибкой окрашиваемой поверхности применяют полиэтилентерефталатную пленку и алюминиевую фольгу.

  2. Приборы и материалы

Микрометр с погрешностью измерения не более ±4 мкм.

Пленка полиэтилентерефталатная толщиной 50—70 мкм по ГОСТ 24234—80.

Пленка или лента липкая из полимерных материалов.

Фольга алюминиевая толщиной 45—60 мкм по ГОСТ 618—73.

Стекло для фотографических пластинок размером 9Х12 по ГОСТ 683—85. Допускается применять другие стеклянные или ме­таллические пластинки аналогичного или других размеров.

Ацетон по ГОСТ 2768—84.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1978

  1. © Издательство стандартов, 1991 _ Переиздание с изменением Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССРПодготовка к испытанию

    1. Стеклянные или металлические пластинки подготавли­вают по ГОСТ 8832—76, разд. 3.

    2. Для получения свободных пленок на полиэтилентерефта­латной пленке последнюю нарезают полосками размером 90 X Х110 мм (или других размеров), которые накладывают на стек­лянные или металлические пластинки так, чтобы более длинные края пластинок оставались свободными (не менее 5 мм каждый). Края полиэтилентерефталатной пленки на пластинке закрепляют двумя полосками липкой ленты размером 10X90 мм.

Для предотвращения попадания лакокрасочного материала под липкую ленту допускается накладывать на последнюю полос­ки алюминиевой фольги и натягивать их вручную, загибая за края пластинки.

  1. Для получения свободных пленок на алюминиевой фольге последнюю выравнивают, нарезают на полосы размером 140X90 мм и натягивают вручную на стеклянные или металличес­кие пластинки, загибая за края.

  2. 1.3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Подготовленные окрашиваемые поверхности из поли­этилентерефталатной пленки и алюминиевой фольги тщательно- протирают ацетоном и высушивают на воздухе.

1.4. Проведение испытания

  1. Способ нанесения лакокрасочного материала на подго­товленные окрашиваемые поверхности, условия сушки, толщина пленки должны соответствовать нормативно-технической докумен­тации на испытуемый материал. Во время сушки пластинки дол­жны быть установлены в горизонтальном положении.

Температура сушки лакокрасочного материала на полиэтилен­терефталатной окрашиваемой поверхности не должна превышать 200°С.

  1. После высыхания лакокрасочного материала пленки вы­держивают в течение времени, указанного в нормативно-техничес­кой документации на испытуемый материал. При отсутствии та­ких указаний пленки естественной сушки выдерживают перед ис­пытанием в течение 24 ч, а горячей сушки — не менее 3 ч при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65± ±5) %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

После выдержки пленки лакокрасочного материала гиб­кую окрашиваемую поверхность отделяют от стеклянной плас­тинки. Для этого гибкую окрашиваемую поверхность с пленкой с помощью металлической линейки и лезвия бритвы нарезают на полоски требуемой ширины. В случае применения материале» естественной сушки допускается нарезать полоски требуемой ши­рины при неполном высыхании лакокрасочного материала, после чего окончательно досушить нанесенные пленки.

При помощи лезвия бритвы или скальпеля окрашиваемую по­верхность отслаивают от пленки лакокрасочного материала на расстоянии 5 мм от края.

Затем полоску кладут пленкой вниз на горизонтальную по­верхность и, плотно придерживая рукой, отделяют окрашиваемую поверхность от пленки лакокрасочного материала.

  1. Толщину полученной свободной пленки измеряют ми­крометром. За результат принимают среднее арифметическое трех измерений в разных точках. Допускаемое отклонение тол­щины пленки в каждой точке от номинального значения — не бо­лее 5%.

2. МЕТОД 2

Сущность метода заключается в отделении высохшего слоя лакокрасочного материала от жестких окрашиваемых поверхнос­тей, в качестве которых применяют стекло, фторопласт и другие материалы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Приборы и материалы

Микрометр с погрешностью не более ±4 мкм.

Стекло для фотографических пластинок по ГОСТ '683—85 или пластинки из полированного стекла по ГОСТ 111—90 размером 9Х 12 см.

Пластинки из фторопласта-4 по ГОСТ 10007—80.

Шкурка шлифовальная зернистостью 6 по ГОСТ 5009—82 или ГОСТ 10054—82.

Ацетон по ГОСТ 2768—84.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Микротальк для лакокрасочной промышленности по ГОСТ 19284—79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Подготовка к испытанию

    1. Пластинки из стекла подготавливают по ГОСТ 8832—76, разд. 3.

Для уменьшения адгезии лакокрасочного материала к стеклу допускается натирать пластинку тальком до поматовения стекла. Затем мягкой тканью снимают остатки талька.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Пластинки из фторопласта-4 обрабатывают шлифоваль­ной шкуркой, обезжиривают ацетоном или другим растворителем в соответствии с нормативно-технической документацией на ис­пытуемый лакокрасочный материал.Проведение испытания

    1. Нанесение и сушку лакокрасочного материала проводят по п. 1.4.1.

    2. Время выдержки образцов устанавливают в соответст­вии с п. 1.4.2.

    3. Высохший слой лакокрасочного материала отслаивают ют окрашиваемой поверхности с помощью лезвия бритвы.

Для облегчения отделения от пленки, инертной к влаге, до­пускается стеклянную пластинку с высохшим лакокрасочным ма­териалом опустить на 1—2 мин в теплую дистиллированную воду, предварительно надрезав пленки у краев пластинки лезвием бритвы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Толщину полученной свободной пленки измеряют по п. 1.4.4.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической про­мышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

М. И. Карякина, докт. хим. наук (руководитель темы), Н. В. Майорова, канд. хим. наук, Л. В. Дронова, Л. К. Коса­рева

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.05.78 № 1386

  2. ВЗАМЕН ГОСТ 14243—69

  3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который

Номер пункта, подпункта,

дана ссылка

перечисления, приложения

ГОСТ 111—90

2.1

ГОСТ 618—73

1.2

ГОСТ 683—85

1.2, 2.1

ГОСТ 2768—84

1.2, 2.1

ГОСТ 5009—82

2.1

ГОСТ 6709—72

2.1

ГОСТ 8832—76

1.3, 2.2

ГОСТ 10007—80

2.1

ГОСТ 10054—82

2.1

ГОСТ 19284—79

2.1

ГОСТ 24234—80

1.2



  1. СНЯТО ОГРАНИЧЕНИЕ СРОКА ДЕЙСТВИЯ Постановлением Госстандарта СССР от 29.09.88 № 3330

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1991 г.) с Изменением № 1, утверж­денным в сентябре 1988 г. (ИУС 1—89).Редактор В. П. Огурцов
Технический редактор В. Н. Малькова
Корректор А. М. Трофимова

Сдано в наб. 26.07.91 Поди, к печ. 04.11.91 0,5 уел. п. л. 0,5 уел. кр.-отт. 0,30 уч.-изд. я.

Тираж 3000 экз. Цена 15 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 505