Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию, из которой сделана выборка.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в год не менее, чем на трех плитах из числа прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 3.2, 3.19, 3.20.
Типовые испытания проводят при изменении конструкции, технологии изготовления и материалов, влияющих на параметры и тре-бова- ния, установленные настоящим стандартом.
Типовым испытаниям следует подвергать не менее трех плит на соответствие тем требованиям настоящего стандарта, на которые могли повлиять внесенные изменения.
Испытания плит на надежность (п.3.20), на соответствие требованиям пп. 3.2,3.19 следует проводить не реже одного раза в пять лет на одной плите. Начало отсчета - с момента проведения приемочных испытаний.
Сертификационные испытания следует проводить не менее, чем на трех плитах из числа прошедших приемо-сдаточные испытания на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Сертификационные испытания проводятся при сертификации плит.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Аппаратура
При проведении испытаний должны быть использованы следующие средства измерений и контроля:
блескомер с погрешностью измерения ±4 % д ля измерения коэффициента яркости силикатных эмалей, неравномерности цвета выпеченного изделия и обжаренных ломтей хлеба;
угломер с погрешностью измерения ±1°;
вольтметр с погрешностью измерения ±2,5 % для измерения напряжения;
весы с погрешностью взвешивания ±10 г для измерения массы воды;
калориметр-нефелометр фотоэлектрический с погрешностью измерения ±1 % для измерения оптической плотности окрашенного раствора при определении содержания оксидов азота в продуктах сгорания;
динамометр с погрешностью измерения ±2 % для измерения силы, прилагаемой к корпусу плиты;
линейка металлическая с пределом измерений:
от 0 до 500 мм;
от 0 до 1000 мм;
набор щупов класса точности 2;
штангенциркуль с погрешностью измерения ±0,1 мм;
хроматограф лабораторный с пределом измерения от 0 до 100 % для определения химического состава газа;
стенд для испытаний корпуса плиты на жесткость;
газоопределитель химический с погрешностью измерений ±25 % для определения утечки газовоздушной смеси;
уровень строительный для определения горизонтальности стола;
цилиндре ценой деления 1 см 3 для измерения объема углубления в столе;
приспособление для измерения площади обжариваемых ломтей хлеба;
приспособление для проверки механической прочности эмалевого покрытия;
грузы для испытания корпуса плиты на жесткость;
приспособление для испытания средств герметизации на проницаемость;
твердомер с погрешностью измерения ±1 % для измерения твердости материалов для герметизации
;индикатор с погрешностью измерения ±30 мкм для измерения остаточной деформации;
штангенрейсмас с погрешностью измерения ±0,1 мм для измерения прогиба дверцы духовки;
мановакуумметр с погрешностью измерения ±20 Па для измерения давления газа;
преобразователь термоэлектрический с погрешностью измерения ±3 °С с вторичным прибором с погрешностью измерения ±0,5 % от нормируемого значения для измерения температуры: стенок испытательного стенда, передней стенки плиты (включая стекло), пола под плитой, боковых поверхностей настольной плиты и поверхности под настольной плитой, встроенного баллона, стенок отсека для баллона с газом, поверхностей ручек управления, крана и духовки;
термометр с погрешностью измерения ±1 °С для измерения температуры воздуха в помещении и температуры газа; ±0,2 °С для измерения температуры воды;
секундомер класса точности 2 для измерения продолжительности испытаний;
анемометр с диапазоном измерения от 0,1 до 5 м/с для измерения скорости движения воздуха в помещении;
газоанализатор с погрешностью измерения:
±2,5 % для измерения содержания диоксида углерода в продуктах сгорания и в воздухе помещения;
±10 % для измерения содержания оксида углерода в продуктах сгорания и в воздухе помещения;
пробоотборник из нержавеющей стали;
счетчик газовый с погрешностью измерения ±1 % для измерения расхода газа;
барометр с погрешностью измерения ±200 Па для измерения атмосферного давления;
психометр аспирационный с погрешностью измерения ±4 % для измерения относительной влажности воздуха в помещении;
устройство для испытания на герметичность;
калориметр лабораторный с погрешностью измерения:
±
□
±1050 кДж/м для измерения теплоты сгорания сжиженного
420 кДж/м3 для измерения теплоты сгорания природного газа;газа.
Допускается применение других средств измерения и контроля, обеспечивающих указанную точность измерения.
Условия проведения испытаний
Периодические, типовые и сертификационные испытания следует проводить при следующих условиях:
температура воздуха в помещении,°С 20±5
относительная влажность воздуха в помещении, %, не более 80 скорость движения воздуха в помещении, м/с, нс более 0,1 5.2.2. Степень чистоты испытательных газов должна быть, процент по объему, не менее:
|
азот (Na) |
-99; |
|
|
водород (Нг) |
-99; |
|
|
метан (СН«) |
-95 |
|
|
пропилен (СзНь) |
-90 |
с общим содержанием Нг. СО и Ог не болеее 1 % об. и с общим со |
|
пропан (СзНв) |
-95 |
держанием N2 и СОг не более 2 % |
|
бутан (С4Н10) |
-95 |
|
Испытание плит следует проводить на испытательных газах в соответствии с тем видом газа, на который изготовлена плита:
приемо-сдаточные испытания - на газах, указанных в табл. 5, а периодические, типовые и сертификационные - на газах, указанных в табл. 6.
Давление газа при проверке требований настоящего стандарта, кроме требований п.3.22.2, должно соответствовать указанному в табл.7, при проверке требований п.3.22.2 - указанному в табл.8.
Таблица 5
|
Наименование газа |
Низшая теплота сгорания газа. кДж/м5 |
|
Испытательный Г1 (природный) Испытательный Г2 (сжиженный) |
35400 ±1770 96250 ±4810 |
Таблица 6
|
Испытательный газ |
Индекс |
Состав газа. % ПО объему |
Низшая теплота сгоражя газа, кДж/м3 |
Число Воб(^ по кДж/м3 |
Относительная плотность газа по воздуху |
|
Эталонный газ |
G 20 |
СН4 |
35900 |
48200 |
0,554 |
|
Предельный газ на неполное сгорание и наличие желтых языков пламени |
G21 |
87СН4 13СзН8 |
43400 |
52400 |
0,685 |
|
Предельный газ на проскок пламени |
G22 |
65 СН4 35 Нг |
27100 |
43700 |
0,384 |
|
Предельный газ на отрыв пламени |
G23 |
92,5 СН4 7,5 N2 |
33200 |
43400 |
0,585 |
|
Предельный газ на неполное сгорание и наличие желтых языков пламени |
G30 |
С4Н10 |
122800 |
85300 |
2,077 |
|
Предельный газ на отрыв пламени |
G31 |
С3Н« |
93600 |
74900 |
1,562 |
|
Предельный газ на проскок пламени |
G32 |
СзНб |
87800 |
72000 |
1,481 |
Примечание. Допускается вместо предельного газа G32 применять G30.
Таблица?
|
Индекс |
Давление, Па (мм вод.ст.) |
||
|
номинальное |
минимальное |
максимальное |
|
|
ГІ ИЛИО20* |
1274 (130) |
640(65) |
1764 (180) |
|
|
1960 (200) |
1470(150) |
2744 (280) |
|
Г2 или G30 |
2940 (300) |
1960 (200) |
3528 (360) |
•Требование п.2 табл. 1 настоящего стандарта, кроме того, должно быть проверено на испытательном газе G21.
Таблица 8
|
Проверяемое требование |
Индекс |
Испытуемая горелка |
Давление, ГЦ (мм яод. СТ.) |
||
|
ном. |
МИН. |
макс. |
|||
|
Наличие желтых языков пламени |
Пили G20 |
Горелка стала |
1274 (130) |
78 (8) |
1764 (180) |
|
Основная и жарочная горелки духовки |
147 (15) |
||||
|
Пили G21 |
Горелка стола |
1960 (200) |
118 (12) |
2744 (280) |
|
|
Основная и жарочная горелки духовки |
196 (20) |
||||
|
Г2 или G30 |
Горелка стола |
2940 (300) |
176 (18) |
3528 (360) |
|
|
Основная и жарочная горелки духовки |
294 (30) |
||||
|
Проскок пламени |
Пили G22 |
Горелка стола |
1274 (130) |
78 (8) |
1764 (180) |
|
Основная и жарочная горелки духовки |
147 (15) |
||||
|
Горелка стола |
I960 (200) |
118 (12) |
2744 (280) |
||
|
Основная и жарочная горелки духовки |
196 (20) |
||||
|
Г2 или G32 |
Горелка стола |
2940 (300) |
176 (18) |
3528 (360) |
|
|
Основная и жарочная горелки духовки |
294 (30) |
||||
|
Отрыв пламени |
Пили G23 |
Горелка стола |
1274 (130) |
78 (8) |
1764 (180) |
|
Основная и жарочная горелки духовки |
147 (15) |
||||
|
Горелка стола |
1960 (200) |
118 (12) |
2744 (280) |
||
|
Основная и жарочная горелки духовки |
196 (20) |
||||
|
Г2или G31 |
Горелка стола |
2940 (300) |
176 (18) |
3528 (360) |
|
|
Основная и жарочная горелки духовки |
294 (30) |
||||
Примечание к табл. 7 и S. Предельное отклонение давления не должно превышать ±20Па (І2 мм аод.ст.).Проведение испытаний
Коэффициент полезного действия (Tj) каждой горелки стола (п.2.1, табл. 1 п.1) в процентах определяют при номинальной тепловой мощности по формуле
1
(2)
00,где т - масса воды в кастрюле, кг,
Ср-4,187 кДж/(кг °С);
t2 ~ максимальная температура воды после выключения горелки, °С;
