Оборудование литейное. Машины для литья под давлением. Общие технические условия

1. герметичность уплотнений гидро-, пневмосистем;

2. действие всех рабочих механизмов машин, электро- гидро- и пневмообо­рудования в режимах, установленных эксплуатационной документацией;

3. усилие запирания пресс-формы;

4. равномерность нагружения колонн;

5. усилие прессования;

6. усилие гидровыталкивателя;

7. рабочее давление в гидросистеме;

8. рабочее давление в пневмосистеме;

9. рабочее давление в аккумуляторной установке;

10. эффективность работы системы водяного охлаждения:

11. работу системы смазки подвижных частей машины;

12. установленную безотказную наработку в сутки.

Порядок и планы проведения испытаний показателя «установленная безот­казная наработка в сутки» регламентируются отраслевой нормативно-технической документацией.

Периодические испытания необходимо проводить в соответствии с тре- (Продолжение см. с. 132)(Продолжение изменения к ГОСТ 15595—84) бованиями технических условий на конкретную машину, но не реже раза в три года в следующей последовательности и объеме.

1. ход подвижной плиты;

2. расстояние между колоннами по горизонтали и вертикали в свету;

3. толщину пресс-формы;

4. количество позиций заливки и смещение позиций заливки вниз;

5. ход гидровыталкивателя;

6. наибольшую скорость холостого хода прессующего плунжера;

7. время одного холостого хода;

8. число холостых циклов в час при непрерывной работе машины:

9. среднюю скорость прессующего плунжера в первой фазе прессования;

10. габаритные размеры машины;

И) массу машины.

1. герметичность уплотнений гидро- и пневмосистем;

2. величину падения давления в газовых баллонах аккумуляторной установ­ки при сборе из нее маневрового объема;

3. эффективность системы водяного охлаждения;

4. работу системы смазки подвижных частей машины;

5. массу заливаемой порции сплава;

6. количество отливок;

7. цикловую производительность;

8. расход электроэнергии машиной;

9. расход сжатого воздуха машиной;

10. расход воды на охлаждение рабочей жидкости;

11. шумовые и вибрационные характеристики;

12. установленную безотказную наработку в неделю;

13. установленную безотказную наработку;

14. соответствие требованиям безопасности.

Пункт 6.1. Заменить ссылку: п. 5.2 на п. 5.3.1;

дополнить абзацем: «Значение размера «толщина пресс-формы» проверяют измерением расстояния между рабочими поверхностями плит формодержателей при положении подвижной плиты «пресс-форма сомкнута».

Пункт 6.4 после слов «на холостом ходу» изложить в новой редакции: «при неподвижном ограждении без установленной пресс-формы, без учета времени кристаллизации и зарядки аккумуляторов».

Пункты 6.6, 6.7. Первый абзац. Заменить слово: «определяется» на «рас­считывают».

Пункт 6.8. Заменить слова: «Масса» на «Массу», «определяется» на «рассчи­тывают».

Пункт 6.10.2. Исключить слова: «поверочные угольники 90°, 1-го класса •точности по ГОСТ 3749—77»; поверочные плиты 1-го класса точности по ГОСТ 10905—75».

Пункт 7.2. Первый абзац исключить; заменить ссылку: ГОСТ 2991—76 на ГОСТ 2991—85.

Пункт 8.2. Заменить значение и слово: 1,5 на 1,'25; «Уплотненная» на «Уплот­нения».

Пункты 9.2, 9.3. Заменить слова: «с момента» на «со дня».

(ИУС № 12 1987 г.)Изменение № 2 ГОСТ 15595—84 Машины для литья под давлением. Общие тех­нические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.05.88 № 1266

Дата введения 01.09.88

На обложке и первой странице под обозначением стандарта указать обо­значение: (СТ СЭВ 5927—87).

Наименование стандарта изложить в новой редакции: «Оборудование ли­тейное. Машины для литья под давлением. Общие технические условия.

Foundry Equipment. Die Casting Machines. General Specifications».

После срока действия исключить слова: «в части машин с перспективными показателями ресурса (п. 2.24) с 01.01.89».

Вводную часть (кроме первого абзаца) изложить в новой редакции: «Нас­тоящий стандарт не распространяется на машины для литья под давлением спе­циального назначения, изготовляемые по разовым заказам, автоматизированные комплексы и линии.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 3110—81 в части значений усилий запира­ния пресс-форм согласно установленной специализации (см. приложение)».

Пункт 1.2. Таблица. Графа «Наименование параметров и размеров». Заме­нить наименование параметра: «Количество позиций заливки (числитель) и сме­шение позиций заливки вниз (знаменатель), мм» на «Число позиций заливки (числитель) и смещение позиций вниз (знаменатель), число позиций/мм».

Пункт 2.10 исключить.

Пункт 2.24 дополнить значениями и сноской: 14000* (после 120Ю0), 1000* (после 9500), 9000* (после 7500);

«* Показатели вводятся с 01.01.89».

Раздел 3 изложить в новой редакции:

«3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К КОНСТРУКЦИИ

самопроизвольное перемещение механизмов неработающей машины, перемещение в результате случайного внешнего воздействия;

несовместимые одновременные движения механизмов;

перегрузки механизмов;

начало закрытия пресс-формы и продолжение рабочего цикла при незакрытом защитном ограждении зоны пресс-формы;

раскрытие пресс-формы в момент заполнения ее расплавом.

представлять собой самостоятельный узел машины, независимый от гидрав­лической и электрической системы управления операцией запирания;

(Продолжение см. с. 159)иметь контроль собственной работы.

быть подвижным:

находиться в рабочем положении к началу закрытия пресс-формы, кроме случаев, указанных в п. 3.11.1;

иметь в передней части блокирующее устройство для прекращения цикла работы машины и возращения защитного ограждения в исходное положение при касании блокирующим устройством препятствия во время перемещения защптно- I с ограждения в рабочее положение;

иметь для пуска операции закрытия пресс-формы два концевых выключате­ля с контролируемыми электросхемой функциями на протяжении каждого цикла работы машины. В случае применения концевых выключателей с механическим воздействием на них при рабочем положении защитного ограждения один выклю­чатель должен быть нажат, а другой должен быть в свободном положении;

открываться после раскрытия пресс-формы и блокировки механизма запира­ния і т самопроизвольного закрытия пресс-формы.

На машинах типов 2 и 3 допускается одновременное раскрытое защитного ограждения и пресс-формы, а на машинах типа 1 допускается раскрытие за­щитного ограждения после достижения прессующим плунжером конечного ра­бочего переднего положения.

3. 11.8. Конструкцией гидравлической системы механизма запирания должно быть обеспечено отсутствие давления в обеих полостях гидравлического цилинд­ра запирания при раскрытой пресс-форме.

Примечание. Пункты 3.11.2—3.11.8 следует применять только при новом про­ектировании.

3. .12. Требования безопасности к -■: и о механизма прессования

   1. Заполнение пресс-формы расплавом следует чачнналь толжс после полного згпііпашгя пресс-формы.

   2. 'Продслжепие ем. і. /6(7}Машина типа 1 должна обеспечивать регулируемую скорость прес­сующего плунжера в первой фазе прессования, не приводящую к выплеску рас­плава, или иметь ограждение заливочного отверстия защитным кожухом.

   3. На машине типа 2 шток прессующего плунжера должен быть снабжен свободно надетым кожухом конусного (или тарельчатого) типа или опасная зо­на камеры прессования должна иметь защитное ограждение.

   4. Fla машине типа 3 опасная зона сопла должна иметь защитное ог­раждение, а сопло должно быть плотно прижато к пресс-форме.

   5. Машины типов 1 и 2 должны быть защищены лотком от попадания брызг расплава с заливочного ковша на всем пути его перемещения».

Пункт 4.1. Заменить ссылку: ГОСТ 2.601—68 на ГОСТ 26583—85.

Пункты 5.2.1, 5.2.2. Заменить слово: «работе» на «испытании»; дополнить перечислениями — 9, 13 соответственно: «шумовые характеристики».

Пункт 5.3.1. Перечисление 7. Заменить слово: «хода» на «цикла».

Пункт 5.3.2. Перечисление 2. Заменить слово: «сборе» на «отборе»; перечис­ление 11. Исключить слова: «и вибрационные»; перечисления 12 и 13 исключить.

Пункт 5.4.3 изложить в новой редакции: «5.4.3. Испытание машин в соот­ветствии с назначением (испытание в работе) необходимо проводить при непре­рывной работе машин не менее 2 ч».

Стандарт дополнить пунктом — 5.5: «5.5. Подтверждение показателей на­дежности машин — по отраслевой нормативно-технической документации».

Пункт 6.2 дополнить словами: «устанавливаемым в технических условиях на машину конкретного типоразмера».

Пункт 6.10.7. Второй абзац изложить в новой редакции: «Допуски прямоли­нейности должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2