Допускается испытания по группе К-6 не проводить, если получены положительные результаты испытаний такой же упаковки ТВС аналогичной конструкции.
Оценку результатов испытаний проводят согласно ГОСТ 18242—72 и табл. 3 настоящего стандарта.
Таблица 3
|
Группа испытаний |
Обозначение и объем выборки |
Приемочные числа, шт. |
Браковочные числа, шт. |
|
К-1-К-3 |
Пі=п2=13 |
Ci = С*2=0 |
И=2; Гр=1. |
|
К-4 |
Лі=п2=5 |
С[ = С2=0 |
Г1 = 2; г2=1 |
|
К-5 |
п = 3 |
с=о |
г=1 |
|
К-6 |
и>5 |
Соответственно одноступенчатому нормальному контролю при приемочном уровне дефектности 2,5% |
|
Испытания на долговечность по группе К-7 проводят на самостоятельной выборке в течение 5000 ч. Объем выборки определяют по ГОСТ 25359—82 при пересчетном коэффициенте r= 1 и доверительной вероятности Р* = 0,6.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Приемо-сдаточные испытания
Приемо-сдаточные испытания ТВС проводит служба технического контроля в составе, приведенном в табл. 4.
Таблица 4
|
Группа испытаний |
Состав испытаний |
Пункты настоящего стандарта |
|
|
требований |
** методов испытаний |
||
|
С-1 |
Внешний ВИД - |
1.3.2—1.3.3 |
3.2.2 |
|
|
Качество маркировки |
4.1—4.3 |
3.8.1 |
|
С-2 |
Коэффициент трансформации между выводами обмоток (кроме накальной обмотки) |
1.4.1а |
3.3.2 |
|
|
Индуктивность обмоток между выводами |
, 1.4.16 |
3.3.3 |
|
С-3 |
Электропрочность |
1.4.2 |
' 3.3.7 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Приемо-сдаточные испытания должны проводиться методом сплошного или выборочного контроля.
Метод контроля, план контроля и оценка результатов контроля устанавливают в стандартах или ТУ на ТВС конкретных типов.
При сплошном контроле проверяют каждый ТВС. Дефектные изделия из партии исключают.
При выборочном контроле принимают план одноступенчатого нормального контроля при общем уровне контроля II по ГОСТ 18242—72. При этом приемочные, уровни дефектности устанавливают по группе С-1 не более 4,0%, по группе С-2 не более 0,4%, по группе С-3 не более 2,5%. За партию принимают число изделий, поставляемых по одному сопроводительному документу.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
В зависимости от достигнутого уровня производства в технически обоснованных случаях допускается проверку по отдельным параметрам переносить в состав периодических испытаний с соответствующей корректировкой стандартов или ТУ на ТВС конкретных типов.
Периодические испытания
Периодические испытания проводят один раз в полгода.
Периодически^ испытаниям подвергают ТВС текущего производства, прошедшие приемо-сдаточные испытания.
Состав испытаний, деление состава испытаний на группы должны соответствовать:
группа П-1-составу К-1 (см. табл. 2); . .
группа П-2 составу К-2;
группа П-3 составу К-3.
При испытаниях должна соблюдаться последовательность групп П-1, П-2 и последовательность испытаний в пределах группы П-2.
Примечание. Допускается проверку ТВС на соответствие к максимально допустимой температуре перегрева совмещать с проверкой повышенной рабочей температуры среды.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Отобранные ТВС перед началом периодических испытаний перепроверяют в объеме приемо-ддаточных испытаний. Если при этой проверке будут обнаружены дефектные изделия, то' их из выборки исключают и заменяют годными изделиями из теку-. щего производства.
Испытания по группам П-1—П-3 проводят по плану двухступенчатого контроля на выборке rti = n2=13 шт. Все испытания по этим группам проводят на одной выборке ТВС.
Испытания на способность выводов к пайке проводят ежеквартально на самостоятельной выборке.
(Измененная редакция, Изм. № 1). - 1
Оценку результатов испытаний проводят согласно ГОСТ 18242—72 при приемочных числах Сі = С2=0 іїіт. и браковочных числах и = 2; r2= 1.
Периодические испытания на безотказность проводят в' течение 1000 ч, на самостоятельной выборке 12 шт. при приемочном числе отказов С = 0. При повторных испытаниях на безотказность отгрузку возобновляют если после 100 ч отказы не произошли.
Допускается испытания проводить на типовом представителе конструктивно-технологической группы (КТГ), при этом результаты испытаний распространяются на всю КТГ.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Типовые испытания
Типовые испытания следует проводить при изменении конструкции, материалов или технологических пррцессов, которые могут оказать влияние на характеристики и качество ТВС.
2.5.2. Типовым испытаниям подвергают ТВС, прошедшие приемо-сдаточные испытания.
Состав испытаний определяют по степени возможного влияния вносимых изменений на качество выпускаемых ТВС и устанавливают исходя из состава квалификационных испытаний (п. 2.2). ■
Испытания на сохраняемость
. При испытаниях на сохраняемость объем закладки ТВС— 30 шт.
.6.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).
—2.6.8. (Исключены, Изм. № 1).
Определение показателей надежности (п. 1.8.1) статисти; ческим методом ТВС каждого типа проводят один раз в год, начиная со второго года серийного производства изделий. Числовое значение интенсивности отказов определяют по ГОСТ 25359—82 при пересчетном коэффициенте г=1 и числе режимов эксплуатации S= 1. Источником данных для статистического метода определения интенсивности отказов являются данные испытаний или эксплуатации ТВС в телевизорах. ,
При отрицательных результахах оценки интенсивности отказов приступают к проведению испытаний по экспериментальному методу (п. 2.2.9).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ТВС, подвергавшиеся испытаниям любого вида (кроме приемо-сдаточных), отгрузке потребителю не подлежат.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Все испытания, в описании которых нет особых .указаний, следует проводить в нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 20.57.406—81. 1
Проверка на соответствие требованиям к конструкции
'3.2.1. Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры ТВС (п. 1.3.1) следует проверять сличением с .чертежами и измерением любыми средствами, измерений, обеспечивающими измерение с погрешностями, не превышающими установленных ГОСТ 8.051—81.
Внешний вид ТВС (п. 1.3.2), а также соответствие требованиям (п. 1.3.3) следует проверять сличением с образцами внешнего вида и визуально.
Массу ТВС (п. 1.3.4) следует проверять взвешиванием с погрешностью, не превышающей ±5%.
Испытание ТВС на способность к пайке и теплостойкость при пайке (п. 1.3.5) проводят методами 402-1 и 403-1. Перед испытанием выводы обезжиривают и проводят ускоренное старение по ГОСТ 20.57.406—81.
Температура припоя при испытании на теплостойкость при пайке должна быть (350±10)°С.
Если конструкция и расположение выводов не позволяют использовать паяльную ванну, то испытания на способность к пайке и теплостойкость при пайке проводят методами 402-2 и 403-2. Тип паяльника — 1. ■ ,
Время приложения паяльника и припоя к выводу при испытании на теплостойкость при пайке должно быть 6—8 с.
Испытания считают удовлетворительными, если все выводы облуживаются в течение указанного времени и после пребывания ТВС в течение 5 мин в нормальных климатических условиях обеспечивается целостность всех его электрических цепей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Проверка механической прочности контактных выводов и их крепление (п. 1.3.6) ’— по ГОСТ 20.57.406—81, методы 109-1 и ПОД.
Удельную материалоемкость ТВС (п. 1.3.7) Ку.м. в г/В контролируют расчетным методом по формуле
(1а)1
где т — масса, ТВС, г; •
U— номинальное напряжение на выводе высокого напряжения, В.Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции ТВС в заданном диапазоне частот (п. 1.3.8) не проводят. Соответствие ТВС указанному требованию обеспечивается их конструкцией.
3.2.7. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
Проверка на соответствие требованиям к электрическим парам'етрам
Погрешность измерения электрических параметров или используемые для измерений средства измерений следует указывать в стандартах или ТУ на ТВС конкретных типов.
Коэффициенты трансформации между выводами обмоток ТВС (п. 1.4.1а) определяют косвенным методом путем измерения значений переменных напряжений на выводах обмоток. Зна- чеіійя напряжений, частоту и выводы обмоток указывают в стандартах или ТУ на ТВС конкретных типов.
Индуктивность обмоТки ТВС (п. 1.4.16) проверяют методом вольтметра—амперметра. Значение и частота напряжения, определяющие значение рабочей индукции, должны быть указаны в стандартах или ТУ на ТВС конкретных типов.
Проверку индуктивности производят без постоянного подмагничивания или с постоянным подмагничиванием сердечника. Значение тока подмагничивания указывают в стандартах или ТУ на ТВС конкретных типов.
Резонансные частоты ТВС (п. 1.4.1в) проверяют измерением частоты резонанса, соответствующей настройке ТВС на определенную частоту, указываемую в стандартах или ТУ на ТВС конкретных типов. Переменное напряжение при измерении подают с генератора на обмотку ТВС через сопротивление, значение которого указывают в стандартах на ТВС конкретных типов.
Максимально допустимую температуру перегрева (п. 1.4.1г) следует проверять выдержкой ТВС, включенного в выходной каскад схемы строчной развертки, под электрической нагрузкой в камере тепла при температуре 60±3°С в течение 2 ч. Электрическая схема включения ТВС и режим работы устанавливают в стандартах на ТВС конкретных типов. Термометр термоэлектрический для определения температуры перегрева сердечника устанавливают под катушками ТВС. '
При необходимости определяют температуру перегрева Д£ катушек путем измерения сопротивления обмоток катушек в нагретом и ненагретом состояниях и расчета по формуле
д/== _№=^)'.(235 + ^1)^О2-М, (2)
Л1 ,
где #1 — сопротивление обмотки ТВС при температуре tit Ом;
R2— сопротивление обмотки ТВС при температуре із, Ом;
t — температура окружающего воздуха в номинальных условиях, °С;
t2— температура окружающего воздуха в камере тепла, °С.
Измерение сопротивления R2 производят не более чем через 1 мин с момента изъятия ТВС из камеры тепла.
3:3.6. Сопротивление накальной обмотки кенотрона (п. 1.4.13) проверяют при помощи моста постоянного тока.
Электрическую прочность ТВС (п. 1.4.2) следует проверять в схеме выходного каскада строчной развертки.
Металлические части крепления ТВС заземляют. Режим испытаний указывают в стандартах на ТВС конкретных типов. При испытаниях не должно быть пробоя изоляции между катушками,1 катушками и контактными выводами и магнитбпроводом, а также другими заземленными деталями ТВС.
При повторных испытаниях ТВС ламповых выходных каскадов испытательное напряжение должно быть снижено на 20%.
Возможность и метод проверки электрической прочности ТВС по интенсивности ионизационных: процессов, а также применения вместо методов, указанных в пп. 3.3.2, 3.3.3, 3.3.6 и 3.3.7, других методов,- обеспечивающих аналогичные показатели, указывают в стандартах или ТУ на ТВС конкретных типов.
Удельную энергоемкость ТВС (п. 1.4.3) Ку.э. в Вт/В контролируют расчетным методом по формуле
«и-—(2а)
где АТ— максимально допустимая температура перегрева, °С;
— номинальное напряжение на выводе высокого напряжения, В;
/?т — тепловое сопротивление ТВС, °С/Вт.
Тепловое сопротивление ТВС определяют подачей на любую обмотку синусоидального напряжения частотой, соответствующей основной резонансной частоте, и измерением температуры перегрева АТ]. . . ■
Подаваемое напряжение должно обеспечить выделение мощности в ТВС 3—6 Вт. Тепловое сопротивление вычисляют по формуле и приводят в стандартах или ТУ на ТВС конкретных типов
Л>т=-^—, (26)
где Д7 — измеренная температура перегрева ТВС, °С;
U7 —' подаваемая мощность, Вт.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Испытания на соответствие требованиям при механических воздействиях
ТВС на испытательной установке крепят • при помощи приспособления, конструкцию которого и направление оси механических воздействий на ТВС указывают в стандартах или ТУ на ТВС конкретных типов. ,
Испытание на виброустойчивость (п. 1.5.1а) проводят по ГОСТ 20.57.406—81, метод 102-1 в диапазоне частот 10—80 Гц при ускорении 5 g.
