ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
НИКЕЛЬ, СПЛАВЫ НИКЕЛЕВЫЕ
И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СУММЫ
НИКЕЛЯ И КОБАЛЬТА
ГОСТ 6689.3—92
И
12 р. 30 к. БЗ 5—92/628
здание официальноеГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москв
а
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОЮЗА ССР
Н
ГОСТ
6689.3—92
Метод определения суммы никеля и кобальта
Nickel, nickel and copper-nickel alloys.
Method for the determination of nickel and cobalt sum
ОКСТУ 1709
Дата введения 01.01.93
Настоящий стандарт устанавливает электрогравиметрический метод определения суммы никеля и кобальта (при массовой доле свыше 0,5%) в никелевых и медно-никелевых сплавах, кроме сплава хромель по ГОСТ 492 и ГОСТ 19241.
Метод основан на электролитическом осаждении никеля и кобальта из аммиачной среды в присутствии сернокислого аммония.
Допускается определение суммарной массовой доли никеля и кобальта сложением результатов раздельного определения никеля по ГОСТ 6689.2 и кобальта по ГОСТ 6689.9.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Общие требования к методам анализа — по ГОСТ 25086 с дополнением по разд. 1 ГОСТ 6689.1.
АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ, РАСТВОРЫ
Электролизная установка постоянного тока.
Платиновые электроды по ГОСТ 6563.
Кислота азотная по ГОСТ 4461 и разбавленная 1 : 1.
Кислота серная по ГОСТ 4204, разбавленная 1:1 и 1:4.
Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484.
Кислота соляная по ГОСТ 3118 и раствор 2 моль/дм3.
Смесь кислоты свежеприготовленной: готовят смешением трех частей концентрированной соляной кислоты с одной частью концентрированной азотной кислоты.
Аммиак водный по ГОСТ 3760 и разбавленный 1:1 и 1:50.
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1992
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта РоссииАммоний надсернокислый по ГОСТ 20478, раствор 200 г/дм1.
Аммоний сернокислый по ГОСТ 3769.
Гидразин сернокислый по ГОСТ 5841, раствор 10 г/дм3.
Диметилглиоксим по ГОСТ 5828, спиртовой раствор 10 г/дм3.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300. Натрий хлористый по ГОСТ 4233, насыщенный раствор.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, растворы 50, 100 г/дм3 и 2 моль/дм3.
Калий роданистый по ГОСТ 4139, раствор 10 г/дм3.
Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор 5 г/дм3.
Анионит АВ-17, АН-31 или ЭДЭ-10П.
Подготовка хроматографических колонок
50 г анионита помещают в стакан вместимостью 500 см3, заливают 400 см3 насыщенного раствора хлористого натрия и выдерживают в течение 24 ч при комнатной температуре. Раствор сливают и промывают анионит декантацией 2 моль/дм3 раствором соляной кислоты до удаления ионов железа (реакция с роданидом калия).
Анионит последовательно промывают раствором гидроокиси натрия 50 г/дм3, затем раствором 100 г/дм3 до полного удаления хлорид-ионов (реакция с азотнокислым серебром). Анионит промывают водой до слабощелочной реакции, затем обрабатывают тремя порциями 2 моль/дм3 соляной кислоты.
В нижнюю часть ионообменных колонок помещают стеклян
ную вату слоем 3—5 мм и заполняют колонки анионитом на высоту 30—32 см и заливают 2 моль/дм3 соляной кислотой, при этом тщательно следят, чтобы пузырьки воздуха не задерживались между зернами анионита. Перед пропусканием раствора через анионит слой соляной кислоты над анионитом должен быть 1 — 2 см.
По окончании хроматографического разделения анионит реге
нерируют, пропуская через колонку воду до слабощелочной реакции промывных вод, затем 100 см3 2 моль/дм3 соляной кислоты.
Для сплавов, содержащих марганец свыше 1%, в раствор добавляют 20 см3 раствора надсернокислого аммония. Раствор нагревают до кипения и слабо кипятят в течение 15—20 мин до полного разрушения избытка надсернокислого аммония (до прекращения выделения пузырьков кислорода).
В охлажденный раствор прибавляют аммиак до полного перехода никеля в растворимый аммиачный комплекс. В случае выделения осадка гидроокиси алюминия, железа и марганца раствор с осадком нагревают до 60—70°С и выдерживают при этой температуре около 30 мин. Осадок отфильтровывают на фильтр средней плотности и промывают стакан и фильтр с осадком 3—4 раза горячим аммиаком (1:50). Фильтрат сохраняют. Осадок растворяют в 10 см3 горячей серной кислоты (1 :4). Фильтр тщательно промывают горячей водой, собирая раствор и промывную воду в стакан, в котором проводилось осаждение, и вновь осаждают гидроокиси алюминия, железа и марганца аммиаком. Осадок отфильтровывают на фильтр средней плотности и тщательно промывают горячим раствором аммиака (1 : 50) до отрицательной реакции на никель (реакция с диметилглиоксимом, см. ниже). Оба фильтрата объединяют и упаривают до объема 120 см3.
Аммиачный раствор или фильтрат нагревают до 60—70°С, прибавляют 25 см3 аммиака (1:1) и 3 г сернокислого аммония.
Погружают электроды в раствор и проводят электролиз при токе 2—3 А и перемешивании. Стакан с электролитом накрывают двумя половинками часового стекла, стеклянной или пластиковой пластинкой с прорезями для электродов и мешалки. Во время электролиза рекомендуется добавить в электролит небольшими порциями 0,5—1,5 см3 раствора сернокислого гидразина.
После обесцвечивания раствора электролиз продолжают 10 мин и затем контролируют полноту выделения никеля. Для этого в фарфоровую чашку отбирают несколько капель электролита, прибавляют несколько капель раствора диметилглиоксима и нагревают до удаления избытка аммиака. Если при этом не образуется красный осадок или раствор не окрашивается в розовый цвет, то электролиз считается законченным. Не выключая тока, электроды ополаскивают водой и промывают катод последовательно в трех стаканах с водой, а затем, выключив ток, промывают катод в стакане с 200 см3 этилового спирта. Одна порция спирта может быть использована для промывки не более 20 электродов. Катод высушивают при 105°С до постоянной массы и взвешивают.
Для сплавов, содержащих более ОД % кремния
Навеску сплава массой 1 г помещают в платиновую чашку, добавляют 10 см3 концентрированной азотной кислоты, 2—3 см3 фтористоводородной кислоты, накрывают крышкой из платины или фторопласта и растворяют при нагревании. После растворения
сплава крышку и стенки чашки ополаскивают водой, добавляют 10 см3 серной кислоты (1:1) и упаривают до обильного выделения белого дыма серной кислоты. Охлажденный остаток растворяют в 100 см3 воды при нагревании, переносят в стакан вместимостью 300 см3 и далее поступают, как указано в п. 3.1.1.
Для сплавов, содержащих более 0,05% м е д и
Для сплавов, содержащих менее 0,1% кремния
Навеску сплава массой 2 г при массовой доле суммы никеля и кобальта менее 10% и 1 г при массовой доле более 10% помещают в стакан вместимостью 300 см3, добавляют 30 или 15 см3 азотной кислоты (1:1), накрывают стакан часовым стеклом, стеклянной или пластиковой пластинкой и растворяют при нагревании. После растворения пробы ополаскивают часовое стекло или пластинку и стенки стакана водой и кипятят раствор до удаления оксидов азота. Раствор разбавляют водой до 150 см3, добавляют 7 см3 серной кислоты (1:4) и выделяют медь электролизом по ГОСТ 6689.1.
В электролит после отделения меди добавляют 10 см3 серной кислоты (1:1) и упаривают до обильного выделения белого дыма серной кислоты и далее поступают, как указано в п. 3.1.1.
Для сплавов, содержащих более 0,1% кремния
Навеску сплава массой 1 г помещают в платиновую чашку, добавляют 10 см3 концентрированной азотной кислоты, 2—3 см3 фтористоводородной кислоты, накрывают крышкой из платины или фторопласта и растворяют при нагревании. После растворения сплава крышку и стенки чашки ополаскивают водой, добавляют 10 см3 серной кислоты (1:1) и упаривают до обильного выделения белого дыма серной кислоты. Остаток охлаждают и растворяют в воде при нагревании. Раствор переносят в стакан вместимостью 300 см3, разбавляют водой до 150 см3, прибавляют 15 см3 прокипяченной азотной кислоты (1:1) и выделяют медь электролизом по ГОСТ 6689.1.
Электролит после отделения меди упаривают до начала выделения белого дыма серной кислоты и далее поступают, как указано в п. 3.1.1.
Для сплава нейзильбер
Навеску сплава массой 1 г помещают в стакан вместимостью 300 см3, добавляют 20 см3 смеси кислот, накрывают часовым стеклом, стеклянной или пластиковой пластинкой и растворяют при нагревании.
Раствор выпаривают досуха. К остатку добавляют 10 см3 концентрированной соляной кислоты и вновь выпаривают досуха. 'Эту операцию повторяют еще 3 раза до полного удаления азотной кислоты.к
Охлажденный сухой остаток растворяют в 50 см3 соляной
ислоты 2 моль/дм3 при нагревании.Раствор охлаждают и пропускают через свежеприготовленную^
хроматографическую колонку со скоростью 5 см3/мин для выделения никеля и кобальта. Колонку и стакан промывают 2 моль/дм$ соляной кислоты до отрицательной реакции элюата на никель (проба с диметилглиоксимом). В элюат добавляют 10 см3 серной кислоты (1:1) и раствор упаривают до обильного выделения белого дыма серной кислоты. Остаток охлаждают, растворяют в воде при нагревании, разбавляют водой до 150 см3, прибавляют 15 см$ прокипяченной азотной кислоты (1:1) и далее поступают, как указано в п. 3.2.2.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Массовую долю суммы никеля и кобальта (X) в процен-
тах вычисляют по формуле
(/п—zwj)-100
где т — масса катода с выделившимся осадком никеля и ко* бальта;
mi — масса катода, г;
ш2— масса навески, г.
Расхождения результатов трех параллельных определений d (показатель сходимости) и результатов двух анализов £> (показатель воспроизводимости) не должны превышать значений допускаемых расхождений, приведенных в таблице.
Допускаемые расхождения, %
М
От 0,5 до 1,0 включ.
Св. 1,0 до 3,0 »
» 3,0 » 5,0 »
» 5,0 » 7,0 »
» 7,0 » 9,0 »
» 9,0 » 11,0 »
» 11,0» 18,0 »
» 18,0 » 35,0 »
» 35,0 » 55,0 »
» 55,0 » 75,0 »
» 75,0
0,04 0,05 0,06 0,07 0,08
0,10 0,13 0,2 0,3 0,4 0,5
0,06 0,07 оде 0,1
0,1
0,1 0,2 0,3 0,4
0,5 0,7
Контроль точности результатов анализа проводят по Государственным стандартным образцам (ГСО) или по отраслевым стандартным образцам (ОСО) или по стандартным образцам предприятия (СОП) никеля, никелевых и медно-никелевых сплавов, утвержденным по ГОСТ 8.315, в соответствии с ГОСТ 25086.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В. Н. Федоров, Б. П. Краснов, Ю. М. Лейбов, А. Н. Боганова, Н. А. Воробьева
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации й метрологии СССР от 18.02.92 № 167
ВЗАМЕН ГОСТ 6689.3—80
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН
ТЫ
О
Номер пункта, подпункта,
раздела
ГОСТ 8.315—91
ГОСТ 492—73 ГОСТ 1277—77 ГОСТ 3118—77 ГОСТ 3760—79 ГОСТ 3769—78 ГОСТ 4139—75 ГОСТ 4204—77 ГОСТ 4233—77 ГОСТ 4328—77
ГОСТ 4461—77
ГОСТ 5828—77
ГОСТ 5841—74 ГОСТ 6563—75 ГОСТ 6689.1—92 ГОСТ 6689.2—92 ГОСТ 6689.9—92 ГОСТ 1)0484—78 ГОСТ 183001—87 ГОСТ 19241—80 ГОСТ 20478—75
ГОСТ 25086—87
4.3
Вводная часть
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 2
Разд. 1; 3.2.1; 3.2.2
Вводная часть, 4.3
Вводная часть, 4.3
Разд. 2
Разд. 2
Вводная часть
Разд. 2
Разд. 1; 4.3
Редактор И. В. Виноградская
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Е. А. Богачкова
Сдано в наб. 26.06.92. Подп. в печ. 19.08.92. Усл. п. л. 0,5. Усл. кр.-отт. 0,5. Уч.-изд. л. 0,43. Тир. 724 экз.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин netp., 6. Зак. 1312
1 ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
3.1. Для сплавов, содержащих менее 0,05% меди 3.1.1. Для сплавов, содержащих менее 0,1% кремния
Навеску сплава 1 г помещают в стакан вместимостью 300 см3, добавляют 15 см3 азотной кислоты (1:1), накрывают часовым стеклом, стеклянной или пластиковой пластинкой и растворяют при нагревании. После растворения сплава часовое стекло или пластинку и стенки стакана ополаскивают водой, добавляют 10 см3 серной кислоты (1:1) и упаривают до обильного выделения дыма серной кислоты.
Остаток охлаждают и растворяют в 100 см3 воды при нагревании.