5.2.11Використання зварювання при виготовленні клинової втулки не допускається.
5.2.12При оснащенні механізму підйому прочищувального пристрою канатоукладчиком він повинен без заїдань і люфтів переміщуватись вздовж барабана, забезпечивши повне вкладання каната.
5.2.15 Опір ізоляції дротів електричних ланцюгів відносно корпуса механізму системи прочищування повинен бути не менше 9,5 МОм.
Ізоляція електричних ланцюгів повинна витримувати без пробою і перекриття випробування напругою 1 кВ змінного струму промислової частоти.
Опір ланцюгів заземлення довільної точки механізму системи прочищування відносно корпуса не повинен перевищувати 4 Ом.
5.2.18 Система прочищування стовбура сміттєпроводу може мати вентиляційну установку, що забезпечує видалення із стовбура повітря, газів, пилу.
5.2.19 Електромеханічний привод системи прочищування повинен мати один або декілька пристроїв його автоматичного вимикання в разі досягнення граничних положень, послаблення натягу канату чи його обриву.
5.2.20 Ручний привід механізму підйому прочищувального пристрою повинен забезпечувати можливість підйому щіткового механізму з вантажем у граничне верхнє положення при припиненні подачі електроенергії або відмові приводу механізму прочищення, в тому числі і електродвигуна.
5.2.21 Товщина стінок завантажувального пристрою будь-якого типу і виконання, його ковша та кришки повинні бути не менше ніж .
5.2.22 Для ущільнення ковша та обкантовки корпуса завантажувального пристрою по периметру слід використовувати гумові, поліхлорвінілові чи інші ущільнювальні елементи.
5.2.23 Ківш завантажувального пристрою повинен відкриватися і закриватися із природною гравітаційною фіксацією в закритому та відкритому положеннях за допомогою ручки або педалі.
5.2.24 Ківш завантажувального пристрою, а також інші вузли та деталі повинні бути взаємозамінними.
5.2.25 Ківш завантажувального пристрою повинен бути водонепроникним.
5.2.26 Ківш завантажувального пристрою за будь-яке його положення не повинен перекривати внутрішній прохідний переріз стовбура сміттєпроводу.
5.2.27 Кут між поверхнею дна ковша в закритому положенні клапана і віссю стовбура сміттєпроводу не повинен перевищувати 30°.
5.2.28 Конструкція деталей кріплення корпуса завантажувального пристрою на стовбурі сміттєпроводу повинна забезпечувати опір моменту зовнішньої сили не менший 13,5 Нм.
5.2.29 Осьове або радіальне переміщення ковша відносно корпуса завантажувального пристрою не повинно перевищувати .
5.2.30 Конструктивні елементи кріплення ущільнювальних деталей (елементів) завантажувального пристрою повинні застерігати їх від ушкодження під час транспортування та проведення завантажувально-розвантажувальних робіт.
5.2.31 Стики елементів обрамлення отворів і корпуса приймального патрубка повинні бути герметичними.
5.2.32 Товщина стінок стовбура сміттєпроводу повинна складати від до 3,0 мм з градацією у відповідності із сортаментом на листову сталь згідно з ГОСТ 19904.
5.2.33 Довжина частин стовбура визначається конструкторською документацією та конструктивною схемою об'єкта на якому застосовується.
5.2.34 Маса однієї частини стовбура будь-якої модифікації не повинна перевищувати 50 кг.
5.2.35 Конструкція шибера може мати два варіанти виконання:
а)тип ШС0 з прямим (співвісним) патрубком;
б)тип ШС1 з патрубком, нахиленим на 20°±5° до повздовжньої осі шибера.
5.2.36 Кожний шибер повинен бути обладнаний механізмом автоматичного зачинення стулок у разі виникнення пожежі в сміттєприймальній камері або в її патрубку.
5.2.37 Товщина стінок патрубка і корпуса шибера повинна бути не менше , стулок, тяг керування – не менше , фланця опори стовбура сміттєпроводу – не менше .
5.2.38 Для ущільнення стулок шибера (по периметру його корпуса) слід використовувати ущільнювальні елементи.
5.2.39 Стулки шибера повинні чітко фіксуватися в зачиненому положенні. При зачиненні стулок зусилля повинно бути не менше 45 Н і не більше 65 Н, що забезпечує повне зачинення стулок.
5.2.40 Шибер повинен витримувати падіння металевого вантажу масою з висоти .
5.2.41 Маса шибера без патрубка не повинна перевищувати .
5.2.42 Стовбур, місця його з’єднання з завантажувальними пристроями, шибером та системою прочищування повинні виключати можливість підтікання дезрозчину і води в приміщення, крім сміттєприймальної камери.
5.2.43 Зовнішні поверхні шибера та патрубка шибера повинні бути вкриті вогнезахисним спучувальним покриттям "Ендотерм ХТ-150" завтовшки не менше .
5.3 Вимоги до матеріалів та комплектуючих
5.3.2.1Металеві деталі та вузли сміттєпроводу повинні виготовлятися зі сталі будь-якої марки з тимчасовим опором не менше 300 МПа у відповідності з ДСТУ 2651 (ГОСТ 380), ДСТУ 4484 (ГОСТ 535), а в частині сортаменту – згідно з ГОСТ 19903, ГОСТ 19904 і ГОСТ 2590.
Складові частини стовбура сміттєпроводу повинні виготовлюватися із низьколегованої корозійностійкої сталі згідно з ГОСТ 7350, ГОСТ 5582, ГОСТ 4986 і ГОСТ 5949 або згідно з ГОСТ 14918 з антикорозійним покриттям.
5.4 Комплектність
5.4.1 До комплекту поставки сміттєпроводу входять усі складові частини згідно з конструкторською документацією підприємства-виробника: паспорт, технічний опис та інструкція з експлуатації.
Допускається за вимогою замовника об'єднувати паспорт, технічний опис та інструкцію з експлуатації в єдиний документ.
5.5 Маркування
5.5.1 Кожен сміттєпровід повинен мати маркування згідно з ДСТУ 3058. Маркування наносять на металевий, пластмасовий, дерев'яний ярлик або етикетку прикріплену до сміттєпроводу.
5.5.2 Маркування повинно бути виконано українською мовою або мовою вказаною в договорі на поставку.
5.5.3Кожен сміттєпровід повинен мати маркування:
5.5.4Кожен завантажувальний пристрій, що входить до сміттєпроводу, згідно з технічною документацією повинен мати власне маркування:
5.5.5Кожен шибер, що входить до сміттєпроводу, згідно з технічною документацією повинен мати власне маркування:
5.5.6Кожна система прочищування, промивання, дезінфекції і пожежогасіння відповідно до технічної документації повинна мати таке маркування:
5.5.6.1 У разі постачання тільки системи промивання, прочищування, дезінфекції та пожежогасіння, окрім маркування, що зазначене в 1.5.6 повинно бути таке маркування:
-штамп ВТК.
5.5.7Спосіб нанесення маркування повинен забезпечувати його зберігання, транспортування та експлуатацію протягом всього терміну служби виробу.
5.5.8Маркування вантажних місць треба виконувати відповідно до вимог ГОСТ 14192.
5.6 Пакування
5.6.1Сміттєпровід доставляють у неупакованому вигляді, крім кріпильних виробів і технічної документації, які повинні бути обгорнуті папером згідно з ГОСТ 16295.
6ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ
6.1Матеріали для виготовлення сміттєпроводу та покриття, а також комплектуючі (в тому числі імпортного виробництва) повинні відповідати вимогам чинних нормативних документів і мати висновок державної санітарно-епідеміологічної експертизи для передбаченого місця застосування.
6.2 При виготовленні, транспортуванні, складуванні та монтажі сміттєпроводу і його складових частин повинні виконуватися загальні правила техніки безпеки згідно з ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.003, ГОСТ 12.3.008, ГОСТ 12.3.020, ГОСТ 12.3.038 і СП 1042.
6.3 Сміттєпровід повинен мати елементи активного та пасивного захисту обслуговуючого персоналу від ураження електричним струмом. Усі механізми, що входять до його складу повинні бути травмобезпечними, а приміщення, в яких вони змонтовані, відповідати вимогам пожежної та електробезпеки у відповідності з ДБН В.1.1-7 та ДНАОП 0.00-1.32-01.
6.4 Перебувати обслуговуючому персоналу в сміттєзбиральній камері при відкритих стулках шибера або працюючій системі прочищування стовбура сміттєпроводу заборонено.
6.5 Якість виготовлення та умови експлуатації повинні забезпечувати безпечну роботу системи прочищування.
6.6 Сміттєпровід повинен мати сплінкерну або систему пожежогасіння, засновану на використанні термоперетворювачів опору, контролерних пристроїв та електромагнітних клапанів. Всі елементи системи пожежогасіння повинні мати сертифікат відповідності.
6.7 Обмежувач висоти підйому прочищувального пристрою повинен вимикати електродвигун при знаходженні пристрою у крайніх верхньому і нижньому положеннях.
Після зупинки електродвигуна, при підйомі зазор між клиновою втулкою та блоком повинен складати не менше .
6.8 Обмежувач опускання прочищувального пристрою повинен вимикати двигун механізму піднімання при досягненні щітковим пристроєм рівня підлоги першого поверхового перекриття, але при цьому на барабані повинно залишатися не менше двох витків каната в напрямі підрахунку від притискних планок.
6.9 Зовнішня електропроводка сміттєпроводу повинна відповідати вимогам до електропроводок у приміщеннях підвищеної небезпеки, котрі мають вологі бетонні підлоги та стіни.
6.10 На передній електропанелі шафи приводу повинен бути нанесений стандартний символ, що попереджує про небезпеку ураження струмом високої напруги.
6.11 Кольори дротів електроживлення і ланцюги заземлення повинні бути різними. Місце приєднання ланцюга заземлення до зовнішньої проводки повинно бути промарковано спеціальним знаком, прийнятим для позначення точки заземлення в електричних схемах.
6.12 Після перевірки ланцюгів з'єднання з мережею та заземленням контакти повинні бути покриті лаком типу ВЛ-941.
6.13 Експлуатація системи прочищування стовбура сміттєпроводу при відчинених дверцятах шафи привода забороняється.
6.14 Основні вимоги безпеки встановлюються технічними вимогами технічної документації до складових систем сміттєпроводу.
6.15 Виробничі приміщення для виготовлення сміттєпроводу повинні бути забезпечені опаленням згідно зі СНиП 2.04.05, освітленням – згідно з ДБН В.2.5-28, системами вентиляції і кондиціонування повітря – згідно зі СНиП 2.04.05. Водогін і каналізація повинні відповідати вимогам ГОСТ 2874 і СНиП 2.04.01.
Мікроклімат робочих приміщень повинен відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042.
Робітники повинні забезпечуватись санітарно-побутовими приміщеннями згідно зі СНиП 2.09.04.
6.16 За пожежною небезпекою виробничі приміщення в яких виготовляється сміттєпровід відносяться до категорії "В" за НАПБ Б.07.005(ОНТП-24) і повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.1.004 та НАПБ А.01.001.
Пожежна безпека виробництва повинна бути забезпечена відповідно до вимог ГОСТ 12.1.004, ДБН В.2.5-13 і НАПБ Б.06.004.
У разі виявлення на робочому місці або на території об'єкта задимлення чи пожежі необхідно повідомити про це пожежну охорону та інші аварійні служби, відключити у разі необхідності устаткування, комунікації, електроустановку та вентиляцію, організувати евакуацію людей та матеріальних цінностей, надати допомогу пожежним підрозділам у прокладанні рукавних ліній та виконанні інших робіт за розпорядженням керівника пожежогасіння.
6.17Технологічний процес та обладнання, що використовується для виготовлення сміттєпроводу, повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, СП 1042. При виборі електрообладнання слід керуватися вимогами ДНАОП 0.00-1.32-01.
Все технологічне обладнання повинно бути надійно заземлене згідно з вимогами НАПБ Б 07.005, комунікації повинні бути заземлені від статичної електрики згідно з ГОСТ 12.1.018.
