ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА
ИЗМЕРЕНИЙ

СКОБЫ С ОТСЧЕТНЫМ
УСТРОЙСТВОМ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Г ОСТ 8.359-79

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛЬ

Ю. С. Миронов

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта В. И. Кипаренко

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 3 июля 1979 г. № 237

4ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Г

ГОСТ
8.359—79

Взамен
ГОСТ 12397—66

осударственная система обеспечения единства
измерений

СКОБЫ С ОТСЧЕТНЫМ УСТРОЙСТВОМ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of
measurements. Gangs callipers with reading
arrangement. Methods and means for
verification

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3 июля 1979 г. № 2374 срок введения установлен

с 01.07 1980 г.

Настоящий стандарт распространяется на скобы с отсчетным устройством по ГОСТ 11098—75 и устанавливает методы и сред­ства их первичной и периодической поверок.

  1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки должны быть выполнены опера­ции и применены средства поверки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Наименование операции



Средства поверки и их нормативно-технические характеристики



Внешний осмотр

Опробование

Определение ширины штрихов и стрелки, а также расстояния между штрихами у скоб ти­па СР


3.1

3.2

3.3


Универсальный изме­рительный микроскоп ти­па УИМ или инструмен­тальный микроскоп по ГОСТ 8074—71


Да Да Да


Да Да Нет


Да

Да

Нет


Обязательность проведения операции’ при




Издание официальное


Перепечатка воспрещен»

©Издательство стандартов, 197

?Продолжение табл. 1

Наименование операции

Номера пунктов стандарта

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции при

выпуске из производства

ремонте

эксплуатации и хранении

Определение жесткости корпуса скобы

3.4

Гиря массой 1 кг 5-го класса точности по ГОСТ 7328—73 или динамо­метр на усилие 10Н, по­грешность измерения не более 10%'

Да (выбо­рочно)

Нет

Нет

Определение измери­тельного усилия скоб

3.5

Циферблатные весы до ГОСТ 23676—79

Да

Да

Нет

Определение шерохо­ватости измерительных поверхностей пяток и упоров

3.6

Лупа 4х; образцы шероховатости поверх­ности Ra=0,025 и 0,2 мкм по ГОСТ 9378—75 или профилограф по ГОСТ 19299—73, либо про­филометр по ГОСТ 19300—73

Да

Да

Нет

Определение отклоне­ния от плоскостности из­мерительных поверхно­стей скоб

3.7

Плоские стеклянные пластины 2-го класса по ГОСТ 2923—75

Да

Да

Да

Определение отклоне­ния от параллельности измерительных поверх­ностей скоб

3.8

Плоскопараллельные стеклянные пластины по ГОСТ 1121—75; плоско­параллельные концевые меры длины 5-го разря­да по ГОСТ 8.166—75

Да

Да

Да

Определение отклоне­ния от соосности изме­рительных поверхностей пяток скобы типа СР

3.9

Приспособление для определения отклонения от соосности (справоч­ное приложение I, черт. 3)

Да

Нет

Нет

Определение размаха показаний скоб

3.10

Плоскопараллельные концевые меры длины 4 и 5-го разрядов по ГОСТ 8.166—75;

Да

Да

Да

Определение основной погрешности скоб ти­пов СР и СИ

3.11 и

3.12

Плоскопараллельные концевые меры длины 4 и 5-го разрядов по ГОСТ 8.166—75;

установочные меры к микрометрам по ГОСТ 6507—78

Да

Да

Да

    1. Жесткость скоб, выпущенных из производства, определя- ют.выборочно у 1 % скоб,или не менее чем у двух скоб из партии.

    2. Допускается применять отдельные вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метроло­гической службы или, с их разрешения, ведомственной метроло­гической службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.

  1. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

    1. При проведении поверки должны быть соблюдены темпе­ратурные условия, указанные в табл. 2.

Таблица 2

Тип скобы

Верхний предел измерения, мм

Отклонение температуры помещения от 20°С, °С

СР

25; 50

±5

75; 100

±3

125; 150

±2

СИ

50; 100

±6

200; 300; 400; 500

±5

600; 700; 850; 1000

±3



  1. Перед проведением поверки смазанные части скоб и при­надлежности к ним должны быть промыты авиационным бензи­ном марки Б-70 по ГОСТ 1012—72 и протерты хлопчатобумаж­ной салфеткой. Скобы должны быть разложены на металлической плите в помещении, где проводят поверку, и выдержаны не менее 1 ч. При отсутствии плиты скобы и принадлежности к ним долж­ны перед поверкой находиться в открытом футляре не менее 3 ч.

Скобу следует брать за теплоизоляционные накладки, конце­вые меры и переставную пятку при помощи салфетки.

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. Внешний осмотр

      1. При внешнем осмотре должно быть установлено:

соответствие маркировки и упаковки требованиям ГОСТ 11098—75;

отсутствие на наружных поверхностях скобы дефектов, ухуд­шающих внешний вид или влияющих на их эксплуатационные свойства.

  1. Опробование

    1. При опробовании:

перемещение подвижной пятки и механизма отсчетного устрой­ства при любом рабочем положении скобы должно быть плавным;

подвижная пятка скобы типа СР не должна поворачиваться при перемещении;

регулируемый упор должен надежно фиксироваться, обеспечи­вая положение осей пяток в диаметральной плоскости объекта из­мерений во всем диапазоне измерений скобы;

стопорные винты должны фиксировать отсчетное устройство и переставную пятку в любом положении;

механизм отвода подвижной пятки должен действовать без­отказно;

у скобы типа СИ отсчетное устройство (индикатор) должно по­ворачиваться вокруг своей оси и закрепляться в любом положе­нии;

при медленном движении переставной пятки стрелка отсчет­ного устройства скобы типа СР должна перемещаться плавно. При изменении направления ее движения срелка должна свободно воз­вращаться в исходное положение. При отводе подвижной пятки стрелка должна выходить за пределы шкалы влево. Расположение стрелки и указателей пределов допуска должно соответствовать требованиям ГОСТ 11098—75.

Высоту расположения стрелки над шкалой проверяют по па­раллаксу, определяемому на участке, выбранном визуально по наибольшей высоте стрелки над шкалой при ее повороте на весь диапазон измерения. Скобу располагают относительно наблюда­теля так, чтобы линия визирования была перпендикулярна к по­верхности шкалы, и производят отсчитывание. Затем поворачива­ют скобу вокруг стрелки, как оси, так, чтобы новая линия визиро­вания составляла с первоначальной угол 45°, и снова производят отсчитывание. После этого скобу поворачивают в противополож- нущ сторону на угол 45° относительно перпендикуляра к поверх­ности шкалы, и снова производят отсчитывание. Абсолютное зна­чение разности между первоначальным и каждым из двух после­дующих отсчетов не должно превышать 0,5 деления шкалы.

Указатели пределов допуска должны устанавливаться в любом месте шкалы, не должны смещаться с установленного положения и касаться стрелки при работе.

  1. Ширину штрихов и стрелки, а также расстояние между штрихами у скоб типа СР определяют выборочно у трех-четырех приборов из партии на микроскопе не менее чем у трех штрихов.

Значения ширины штрихов и стрелки, а также расстояния меж­ду штрихами должны соответствовать установленным в ГОСТ 11098—75.

  1. Жесткость корпуса скобы определяют в ее вертикальном положении. Скобу закрепляют вблизи отсчетного устройства. Меж­ду подвижной и переставной пятками помещают меру и устанав­ливают на отсчетном устройстве показание, близкое к нулю. К не­закрепленному концу скобы вблизи переставной пятки подвешива­ют гирю массой 1 кг или динамометр и снимают показания. Изме­нение показаний скобы от изгиба не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 11098—75.

  2. Измерительное усилие скоб определяют при показаниях в начале и конце шкалы отсчетного устройства скобы. При помощи весов определяют усилие при контакте измерительной поверхности подвижной пятки с упором на площадке весов. Измерительное уси­лие скоб и колебание его для одной скобы должны соответствовать значениям, указанным в ГОСТ 11098—75.

  3. Шероховатость измерительных поверхностей пяток и упо­ров определяют при помощи лупы сравнением с образцами шеро­ховатости поверхности. Для плоских поверхностей используют про­филограф или профилометр. Шероховатость должна соответство­вать требованиям ГОСТ 11098—75.

  4. Отклонение от плоскостности измерительных поверхностей скоб определяют интерференционным методом при помощи плос­кой стеклянной пластины, накладываемой на измерительную по­верхность. Регулированием нажима на пластину добиваются наи­меньшего числа получаемых интерференционных полос (колец) (см. справочное приложение 1, черт. 1).

Отклонение от плоскостности не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 11098—75.

  1. Отклонение от параллельности измерительных поверхно­стей скоб с верхним пределом измерения до 100 мм определяют при закрепленном стопоре при помощи плоскопараллельной стек­лянной пластины или плоскопараллельной концевой меры длины. Пластину или меру помещают между измерительными поверх­ностями пяток при показании скобы, равном нулю, и подсчитыва­ют число интерференционных полос, наблюдаемых между поверх­ностями пластины и измерительными поверхностями пяток. Плас­тину устанавливают между пятками так, чтобы число полос было наименьшим. При подсчитывании отклонений расстояние между двумя одноцветными полосами принимают равным 0,0003 мм.

Для скобы с плоскими пятками и верхним пределом измерения свыше 100 мм отклонение от параллельности определяют при по­мощи концевых мер длины 5-го разряда. Отсчитывание произ­водят при четырех положениях концевой меры (см. справочное приложение 1, черт. 2).

Отклонение от параллельности определяют как разность наи­большего и наименьшего отсчетов по шкале скобы, полученных при четырех положениях меры, умноженную на коэффициент 4/з, учитывающий, что при измерении отклонений от параллельности при помощи концевых мер получают заниженные значения откло­нений. Эти отклонения не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 11098—75.

  1. Отклонение от соосности измерительных поверхностей пя­ток скобы типа СР определяют при помощи приспособления, пред­ставляющего собой полый цилиндр (см. справочное приложе­ние 1, черт. 3). Цилиндр насаживают одним концом на подвиж­ную пятку скобы так, чтобы переставная пятка входила в отвер­стие на другом конце цилиндра. Если отклонение от соосности больше допускаемого, то переставная пятка в отверстие цилиндра не войдет. В этом случае скобу бракуют.

  2. Размах показаний скобы типа СР с диапазоном измере­ния 0—25 мм определяют путем контакта подвижной и перестав­ной пяток, а скобы с верхним пределом измерений свыше 25 мм — неоднократным измерением концевой меры при трех положениях стрелки на шкале: на нулевом штрихе и на двух крайних штрихах справа и слева от нуля.

Размах показаний скобы типа СИ определяют не менее чем в трех положениях измерительного стержня индикатора в пределах его измерений (в среднем и двух близких к крайним). При каж­дом положении производят арретирование подвижной пятки не ме­нее пяти раз. Разность между наибольшим и наименьшим показа­ниями в данном положении принимают за размах показании, ко­торый не должен превышать '/з цены деления шкалы.

Размах показаний скоб определяют одновременно с определе­нием основной погрешности.

  1. Основную погрешность скобы типа СР определяют по плоскопараллельной концевой мере длины 4-го разряда. По­грешность в диапазоне измерений ±10 делений от нулевого штри­ха определяют через пять делений и в диапазоне свыше ±10 деле­ний — через 10 делений.