Страница 3: ГОСТ 6651-94. Термопреобразователи сопротивления (70495)

Показатель тепловой инерции для ТС с рабочим диапазоном от минус 260 до 0 °С, для ТС с другими значениями коэффициента теплоотдачи, а также динамические характеристики, выдержан­ные в иной форме, определяют по методикам, изложенным в ТУ на ТС конкретного типа.

Примечание — Допускается применять другое оборудование (например — гальванометр, автома­тический регистрирующий (самопишущий) или цифровой прибор) с постоянной времени не более 0,2 от измеряемого значения показателя тепловой инерции, а также другие методики определения показателя тепло­вой инерции ТС, указанные в ТУ на ТС конкретного типа.

Термоэлектрический эффект определяют в процессе измерения сопротивления при температу­ре 0 °С компенсационным методом при двух направлениях измерительного тока через ТС. Разность измеренных значений падения напряжения на ТС не должна превышать 20 мкВ.

Измерение электрического сопротивления изоляции при повышенной относительной влажности проводят в течение 3 мин после извлечения ТС из камеры влажности. Это испытание можно совме­щать с испытаниями на повышенную влажность (8.13).

Измерение электрического сопротивления изоляции при температуре свыше 35 °С проводят при напряжении разной полярности не более 10 В после выдержки ТС при температуре верхнего рабочего диапазона измерения в течение не менее 2 ч и глубине погружения монтажной части на 300 мм. Отсчет сопротивления изоляции следует осуществлять после первой минуты с момента включения измери­тельного прибора. Значение сопротивления изоляции определяют как среднее арифметическое двух измерений разной полярности. ТС с длиной монтажной части менее 300 мм погружают на длину монтажной части.

Проверку электрической прочности изоляции при повышенной относительной влажности совме­щают с испытаниями на повышенную влажность (8.13).

Допускается проводить испытание защитной арматуры внутренним давлением.

Сопротивление устойчивого состояния следует измерять при таком токе, когда мощность рассеи­вания в ТС составляет не более 0,1 мВт (т. е. не вызывает повышения температуры из-за самонагрева более '/₅ значения допуска температуры).

Если ТС имеет номинальное сопротивление 100 Ом, то сопротивление устойчивого состояния следует измерять при максимально-номинальном токе, указанном изготовителем, или при токе 10 мА, берут наименьшее значение из двух указанных. Эквивалентный показатель для ТС с номинальным сопротивлением 10 Ом равен 30 мА. Эквивалент возрастания температуры до измеряемого увеличения сопротивления не должен превышать 0,3 °С.

Примечание — Данное испытание проводят по требованию заказчика.

Испытание ТС наземного и водного транспорта по устойчивости к повышенной влажности про­водят в следующей последовательности.

Измеряют электрическое сопротивление изоляции (5.12), проверяют целостность токоведущей части. Затем ТС в нерабочем состоянии помещают в камеру, температуру которой повышают до (35 ± 2) °С или (50 ± 2) °С, а через 1,5—2 ч после достижения заданной температуры повышают относительную влажность до заданной и данный режим поддерживают в течение 10 сут.

По истечении времени испытаний ТС извлекают из камеры влажности, в течение 15 мин измеряют электрическое сопротивление изоляции (5.12) и проверяют прочность изоляции (5.13) при повышенной влажности.

ТС считают выдержавшим испытание, если электрическое сопротивление и прочность изоляции соответствуют требованиям 5.12 и 5.13.

После этого ТС выдерживают при температуре (25 ± 10) °С и относительной влажности до 80 % в течение 6 ч, проводят внешний осмотр и проверку электрического сопротивления и прочности изоляции.

ТС считают выдержавшим испытание, если после испытаний при внешнем осмотре не обнаруже­ны повреждения лакокрасочных покрытий (в случае наличия последних), следы коррозии, механичес­кие повреждения, не нарушена целостность токоведущей части, электрическое сопротивление и проч­ность изоляции соответствуют требованиям 5.12 и 5.13.

6. 14. При испытании платиновых ТС по устойчивости к циклическому изменению температу­ры (5.16) ТС медленно подводят к верхнему пределу температурного диапазона, а затем подвергают воздействию температуры (25 ± 10) °С. Затем ТС медленно подводят к нижнему пределу температур­ного диапазона и снова подвергают воздействию температуры (25 ± 10) °С. На каждой граничной температуре ТС должен быть погружен на глубину погружаемой части и выдержан при данной темпе­ратуре достаточное время, чтобы достигнуть равновесия. Эта операция должна быть повторена 10 раз. В результате проведения испытания изменение сопротивления при 0 °С не должно превышать значе­ний, указанных в 5.16. После испытания необходимо проверить электрическое сопротивление изоля­ции. Это испытание проводят по требованию заказчика.

   15. Испытание ТС на взрыво- и искробезопасность (5.17) проводят по методикам, изложенным в ТУ на ТС конкретного типа.

   16. Испытание ТС на защищенность от воздействия агрессивных сред и других воздействий окружающей среды (5.18) проводят по методикам, изложенным в ТУ на ТС конкретного типа.

   17. Испытание при определении величины минимальной используемой глубины погруже­ния ТС (5.19.3) проводят в устройстве, описанном в приложении И. Испытание проводят при таком токе измерения, чтобы электрическая мощность, рассеиваемая в ТС, не превышала значения 1,0 мВт, уменьшая глубину погружения ТС от оптимальной (поверочной) до значения, при котором сопротив­ление ТС изменится (в температурном эквиваленте) на величину 0,1 °С.

   18. Методы определения показателей надежности (5.20) устанавливают в ТУ на ТС конкретного типа.

   19. Дополнительные виды испытаний ТС — по приложению Л.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. На ТС или прикрепленном к нему ярлыке должны быть указаны:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение типа ТС;

дата выпуска (год, месяц).

Дополнительная маркировка должна содержать следующие данные:

условное обозначение НСХ;

класс допуска;

номинальное значение W_um (только для ТС с W_iw = 1,3850 или 1,4260);

условное обозначение схемы внутренних соединений;

рабочий диапазон измерений.

Транспортная маркировка тары — по ГОСТ 14192.

Примечания

1. Нанесение дополнительной маркировки на ТС должно соответствовать нижеприведенному примеру: 100П/А/1,3850/3/-200+750.

2. Допускается наносить на ТС добавочные знаки маркировки. Маркировка ТС, предназначенных для экспорта, — по ГОСТ 26828.

Типы и размеры тары — по ГОСТ 2991 или ГОСТ 5959.

Консервация ТС — по ГОСТ 9.014.

Допускается транспортировать ТС в контейнерах без транспортной упаковки.

ТС транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов на транспорте данного вида.

6. 4. Условия хранения ТС — по ГОСТ 15150.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие ТС требованиям настоящего стандарта при соблюде­нии условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

   2. Гарантийный срок эксплуатации ТС — 18 мес с момента ввода их в эксплуатацию.

Гарантийный срок эксплуатации ТС для наземного и водного транспорта — 3,5 года с момента ввода их в эксплуатацию.ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Таблица А.1 — Платиновые ТС с W_loa= 1,3910.
Зависимость отношения сопротивлений W_t от температуры