Снимают хроматограмму при следующих рабочих условиях: температура термостата 17—28 °С;
температура испарителя (50±5) °С;
расход газа-носителя (гелия) 30—33 см3/мин;
ток моста детектора 205 мА;
шкала регистратора 10 и 316 мВ;
скорость диаграммной ленты 60 мм/ч; >
объем вводимой пробы 5 см3;
продолжительность анализа 55 мин.
Ориентировочное относительное время удерживания компонентов;
воздух — 0,12;
аммиак — 0,31;
триметиламин — 0,75;
монометиламин — 0,81;
диметиламин — 1,0.
Анализ считается правильным, если массовая доля воздуха в пробе не более 0,2 %.
Хроматограмма искусственной смеси приведена на черт. .1.
Хроматограмма искусственной смеси
5 О
1 — воздух; 2—аммиак; 3 — триметиламин; 4 — монометиламин;
5 — диметиламин.
Черт. 11
Si-Kt
F SrKi
• 100,
где З,- — площадь пика определяемого компонента, мм2;
К, — относительный градуировочный коэффициент определяемого компонента по отношению к диметиламину;
2 St-Ki—сумма произведений площадей пиков на относитель- (=1
ные градуировочные коэффициенты, соответствующие каждому определяемому компоненту.
Площадь пика вычисляют как произведение его высоты на ширину, измеренную на середине высоты, и на величину множителя- шкалы масштаб записи примеси компонента.
При измерении ширины пика необходимо пользоваться измерительной микролупой.
Массовую долю диметиламина, монометиламина и триметиламина (Xj, Х2, Хз) в процентах вычисляют по формуле»
X = Х ( 100~х“
100 J '
где Хп — соответствует Xi, Х2, Х3 — массовой доле диметиламина,, монометиламина и триметиламина, %;
Х4 — массовая доля воды, определяемая по п. 3.3, %.
Наличие пиков по высоте, менее чем в два раза превышающих уровень флуктуационных помех, указанных в технической документации на хроматограф, считают отсутствием массовой доли примеси. Такие пики обсчету не подлежат.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,014 % — для триметиламина, 0,010 % — для монометиламина и 0,025 % — для диметиламина.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа при доверительной вероятности Р=0,95 составляет ±0,03 % для триметиламина, ±0,04 % для монометиламина и ±0,08 % для диметиламина.
3.2.2.1—3.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3. О п р е д е л е н и е массовой доли воды
Массовую долю воды определяют электрометрическим титрованием реактивом Фишера по ГОСТ 14870—77, разд. 2. Допускается использование микроамперметра любого типа с падением напряжения на шкале 100 мкА не более 20 мВ, а также титрование с визуальной регистрацией конечной точки.В колбу для титрования вместимостью 100 см3 заливают 15 см3 метанола и титруют содержащуюся в нем воду реактивом Фишера, зафиксировав показание микроамперметра. Затем колбу закрывают пробкой, взвешивают на весах с максимальным пределом взвешивания 500 г (результат анализа записывают с точностью до второго десятичного знака). Пробу диметиламина отбирают из пробоотборника. Для этого на установленном вертикально пробоотборнике осторожно открывают выпускной вентиль и через полиэтиленовую или резиновую трубку, надетую на выпускной штуцер, спускают часть диметиламина в сосуд с водой, не касаясь поверхности воды. Вентиль быстро закрывают и к полиэтиленовой или резиновой трубке присоединяют колбу с титрованным метанолом. Открывая выпускной вентиль, отбирают навеску жидкого диметиламина массой от 1,50 до 2,00 г, вентиль закрывают, пробоотборную трубку закрывают пробкой, колбу снова взвешивают и быстро титруют реактивом Фишера до первого устойчивого отклонения стрелки микроамперметра до ранее зафиксированного значения при титровании метанола.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,02 %.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,01 % при доверительной вероятности Р = 0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Технический диметиламин заливают в стальные баллоны (ГОСТ 9731—79) тип 100 вместимостью 80, 130, 200 дм3 нормальной или уменьшенной длины.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей и манипуляционного знака «Боится сырости», с обозначением знака опасности груза по ГОСТ 19433—88 (класс 2, подкласс 2.4, категория 241, группе 2413).
Каждый баллон снабжают ярлыком, на котором указывают: на именование предприятия-изготовителя и его товарный знак; ■наименование продукта;
гомер партии;
дату изготовления;
массу брутто и нетто;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Технический диметиламин транспортируют железнодорожным транспортом в железнодорожных цистернах, в крытых железнодорожных вагонах повагонными отправками и автомобильным транспортом в крытых автомашинах или под брезентом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Допускается транспортировать технический диметиламин в автомобильных цистернах аммиачного типа или в заправщике безводного аммиака на автомобильном шасси прицепа типа ГК.Б-817 (ЗБА-3,2—817).
Не допускается совместная перевозка технического диметиламина с кислотами и окислителями.
Баллоны вместимостью 80 и 100 дм3 уменьшенной длины по ГОСТ 9731—79 формируют в пакеты по ГОСТ 21929—76 на плоских поддонах с применением пакетирующих средств по ГОСТ 21650—76 и ГОСТ 24597—81 — строп или обвязок. Масса пакета не более 1 т.
4.1—4.4. (Измененная редакция, Изм. № 2)
Технический диметиламин хранят в специально оборудованных складских помещениях для огнеопасных продуктов и сжиженных газов. Допускается хранить готовую продукцию па открытом воздухе в емкостях, окрашенных в светлый цвет и защищенных от попадания прямых солнечных лучей.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует качество технического диметиламина в соответствии с требованиями настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения технического диметиламина — три года со дня изготовления.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2.)
Разд. 6. (Исключен, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
МЕТОД ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ СМЕСЕЙ
Аппаратура, материалы и реактивы,:
система для приготовления искусственных смесей (см. черт.);
калия гидроокись по ГОСТ 24063—ВО, водный раствор концентрации
с (КОН) =0,1 моль/дм3 (0,1 н.);
ртуть по ГОСТ 4658—73, х. ч.;
аммиак газообразный;
Система для приготовления искусственных смесей
стакан В(Н)-1(2)—6Ш ТС по ГОСТ 26336—82; •
груша двойная резиновая;
смазка вакуумная;
бюретка по ГОСТ 20292—74 2-го класса точности вместимостью 100 см3 с погрешностью ±0,2 см3;
монометиламин;
диметиламин;
триметиламин.
Подготовка системы
К верхней части бюретки 3 припаивают трехходовой кран 5. Затем бюретку и дозатор 7 (объем между кранами 6 и 8) калибруют и обрабатывают стенки их раствором гидроокиси калия; для этого бюретку и дозатор заполняют 120 см3 раствора гидроокиси калия, закрывают кранами 1, 5, 6, 8 и оставляют на 24 ч.
Затем раствор сливают, бюретку и дозатор моют и высушивают. Чистую бюретку полностью заполняют ртутью, бюретку и дозатор заполняют газообразным аммиаком и оставляют на 24 ч.
Бюретку и дозатор освобождают от аммиака. В бюретку 3—4 раза набирают воздух до крана 1, дозатор продувают воздухом в течение 5—10і мин.
Затем измеряют объем деформированной части бюретки 3 и дозатора 7 (объем между кранами 6 и 8) не менее трех раз. Для этого предварительно высушенный до постоянной массы дозатор заполняют водой и по разности масс пустого и заполненного дозатора определяют его объем.
Деформированную часть бюретки заполняют водой до определенных (п) делений, постоянных для данной бюретки, и через трехходовой кран выливают в предварительно взвешенный бюкс.
По разности масс измеряют объем деформированной части бюретки. Затем стенки бюретки и дозатора обрабатывают раствором гидроокиси калия
Для отбора примесного газа в дозатор баллон устанавливают вентилем вниз и присоединяют к нему кран тонкой регулировки 13. Затем с помощью вакуумного шланга длиной 3і—4 см присоединяют последовательно стеклянную спиральную ловушку на 26 см3, которую опускают в стакан 12 с теплой водой (около 50 °С) и присоединяют дозатор с двумя тщательно смазанными вакуумной смазкой стеклянными трехходовыми кранами и стеклянными отводами на обоих концах дозатора.
1; 2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Приготовление искусственной смеси.
Присоединив дозатор к баллону 15, как указано выше, открывают оба крана дозатора. Затем последовательно открывают вентиль баллона, открывают кран тонкой регулировки и пропускают примесный газ через калиброванный объем дозатора со скоростью- потока газа 80—10О см3/мин в течение 2:—3 мин.
По окончании отбора пробы закрывают дозатор переключением на байпасную линию сначала крана 8, находящегося ближе к баллону, а затем быстро переключают дальний от него кран 6. Закрывают кран тонкой регулировки и вентиль баллона. Отобрав пробу в дозатор, его отсоединяют от баллона и ловушки. Присоединяют к одному из отводов дозатора резиновую двойную грушу и продувают воздухом байпасную линию дозатора в течение 5 мин.
Црсле сборки системы (см. чертеж) необходимо выкачать воздух из бюретки и промыть ее диметиламином, для этого бюретку соединяют с атмосферой переключением крана 5.
Открывают кран /, доводят уровень ртути в бюретке до трехходового крана 5, закрывают кран 1. Затем переключают трехходовой кран 5, соединяя бюретку с газовой линией системы.
Открывают сначала вентиль баллона с диметиламином 14. Переключают трехходовой кран 9, соединяя баллон через ловушку 11 с реометром 10. Открывают осторожно кран тонкой регулировки 13 и устанавливают по реометру 10 скорость потока газа около 50 см3/мин. Затем переключают трехходовой кран 9, соединяя баллон с газовой линией и бюреткой.
Открывают постепенно кран 1, заполняют бюретку диметиламином- Заполнив бюретку, закрывают кран 1. Переключают трехходовой кран 5 на атмосферу. Трехходовой кран 9 переключают на реометр 10, открывают кран бюретки 1 и вытесняют диметиламин из нее.
Доводят уровень ртути до верхнего крана 5 и переключают его, соединяя бюретку с газовой линией системы.
Укрепляют уравнительную склянку 2 несколько ниже уровня крана 5. Закрывают кран бюретки 1. Затем открывают последовательно краны 6 и 8, перекрывая байпасную линию дозатора. Проба газа из калиброванного объема дозатора засасывается небольшим разрежением в бюретку. После этого переключают трехходовой кран 9, соединяя баллон с бюреткой через калиброванный объем дозатора.
Открывая постепенно кран 1, заполняют ее диметиламином до заранее установленного объема, уравнительную склянку 2 одновременно опускают вниз. Совмещают уровни ртути в бюретке и склянке. Закрывают последовательно сначала кран 1 бюретки, затем верхний кран 5, кран тонкой регулировки 13, вентиль баллона 14 и отсоединяют дозатор от бюретки и баллона.
Закрыв оба крана 1 и 5 и придерживая их, бюретку снимают со штатива и при осторожном поворачивании смешивают газ.
Обработка результатов
Массовую долю примесного газа (X) в процентах рассчитывают по формуле
где Vq — объем примесного газа, приведенный к нормальным условиям,, см3; Ид — объем диметиламинь, приведенный к нормальным условиям, ом’.
Объем газа (Уо) в см3, приведенный к нормальным условиям, рассчитывают по формуле
у fjJ .у
и°~ (14-<rf°}-760 ’
где Ро— ( Pt— у- —t ) ;
Ро_ показания барометра, приведенные к нормальным условиям, мм рт. ст.;
V — измеренный объем газа, см3;
Pt — показания барометра при комнатной температуре, мм рт. ст.;
/° — комнатная температура, "С;
а = 0,00367, эмпирический коэффициент-
Объем диметиламина, измеренный по бюретке, (Уд) в см’ вычисляют по формуле
Уд=(Из-У„)+УДеф,
где Уз — объем смеси, измеренный по бюретке, см’;
у„ — объем, измеренный по бюретке от верхней конечной отметки до деления п (границы деформированной части бюретки), см*;
УдеФ — объем деформированной части бюретки, см3.
Допускаемая относительная суммарная погрешность приготовления искусственных смесей при доверительной вероятности Р=0,95 составляет ±4 % для. триметиламина, ±4 % для монометиламина.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
М. X. Карлина (руководитель темы); С. Ф. Булушев; М. М. Немова; Г. Ф. Ничуговский; Е. В. Валикова; В. Н. Строгалева;