30 ГОСТ 4.90—83
ГРУППА 11. АВТОМАТИЧЕСКИЕ, КОМПЛЕКСНЫЕ И КОМПЛЕКСНО-
МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ЛИНИИ
11.1 |
Автоматические комплексные |
1. Размеры опоки в свету, |
— |
Расчет приведенных показа |
|
и механизированные линии фор |
(полуформы), мм: |
|
телей проводят по объему фор |
|
мовки, заливки и выбивки на |
длина |
|
мы |
|
базе встряхивающе-прессовых |
ширина |
|
|
|
и прессовых формовочных ав |
2. Высота формы, мм |
— |
|
|
томатов |
3. Усилие прессования, кН |
— |
|
|
|
4. Наибольшее давление прес |
0,20 |
|
|
|
сования, МПа |
|
|
|
|
5. Цикловая производитель |
0,80 |
С указанием массы заливае |
|
|
ность, форм в час |
|
мого металла (для линий из |
|
|
|
|
готовления отливок) |
Обозначение оборудования (индекс подгруппы) |
Наименование оборудования |
Наименование показателя качества |
Коэффициент весомости показателя качества |
Примечание |
11.2 |
То же, что по подгруппе 11.1 на базе встряхивающих автоматов, агрегатов импульсной формовки, агрегатов изготовления форм вакуумцо-пле- ночным способом, смесителей и пескометов |
длина ширина
|
1,00 |
Расчет приведенных показателей проводят по объему формы С указанием массы заливаемого металла (для линий изготовления отливок) |
11.3 |
Линии безопочной формовки |
длина ширина
|
0,20 0,80 |
Расчет приведенных показателей проводят по объему формы С указанием массы заливаемого металла (для линий изготовления отливок) |
11.4 |
Автоматизированные линии для изготовления стержней с продувкой СО2 |
длина ширина высота
|
1,00 |
Расчет приведенных показателей допускается проводить по наибольшему объему стержня или стержневого ящика С указанием времени отверждения стержня |
ГОСТ 4.90—83 С. 31
Обозначение оборудования (индекс подгруппы) |
Наименование оборудования |
Наименование показателя качества |
Коэффициент весомости показателя качества |
Примечание |
|||
11.5 |
Автоматизированные линии для изготовления стержней из |
1. |
Наибольшая масса (объем) стержня, кг (дм3) |
|
Расчет приведенных показателей допускается проводить |
||
11.6 |
ХТС и ЖСС |
2. 3. |
Габаритные размеры стержневого ящика, мм: длина ширина высота Цикловая производительность, съемов в час |
1,00 |
по наибольшему объему стержня или стержневого ящика С указанием времени отверждения стержня |
||
Автоматические линии для изготовления стержней гидромеханическим способом |
|
То же |
— |
То же |
|||
11.7 |
Автоматические линии для изготовления оболочковых форм |
1. 2. |
Размеры рабочей части подмодельной плиты, мм: длина ширина Высота модели, мм |
|
Расчет приведенных показателей проводят по площади подмодельной плиты |
||
|
|
3. |
Цикловая производительность, форм в час |
1,00 |
С указанием времени формирования оболочки |
32 ГОСТ 4.90—83
Таблица 2
Номенклатура показателей качества
Наименование показателя качества |
Обозначение показателя качества |
Наименование характеризуемого свойства |
2. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
2.1. Установленная безотказная на |
Гу.с |
Безотказность |
работка в сутки, ч |
|
|
2.2. Установленная безотказная наработка в неделю, ч |
Гу.н |
» |
2.3. Установленная безотказная наработка, ч |
Гу |
» |
2.4. Установленный ресурс до первого капитального ремонта, ч |
Гр.у |
Долговечность |
2.5. Коэффициент готовности |
Кг |
Безотказность и ремонтопригодность |
2.6. Объединенная удельная трудоемкость технических обслуживания и ремонтов |
S |
Ремонтопригодность |
3. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ |
||
МАТЕРИАЛОВ, ТОПЛИВА, ЭНЕРГИИ |
||
3.1. Расход электроэнергии, кВт-ч/ч* |
|
— |
3.2. Расход сжатого воздуха, м3/ч |
—— |
— |
3.3. Расход горючего газа, м3/ч |
— |
— |
3.4. Удельный расход электроэнергии, кВт-ч/(ч-[В]**) |
— |
— |
3.5. Удельный расход воздуха, м3/(ч-[В]**) |
— |
— |
3.6. Удельный расход горючего газа, м/(ч-[В]**) |
— |
— |
3.7. Удельный расход кокса, кг/т (для ваграночных комплексов) |
— |
— |
3.8. Суммарный расход энергии, кВт-ч/ч*** |
— |
Энергопотребление |
3.9. Удельный суммарный расход |
— |
Экономичность энерго |
энергии, кВт-ч/(ч-[В]**) |
|
потребления |
4. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ный уровень звука на рабочем месте, дБА
чем месте на базовой частоте предельного спектра 63 Гц, дБ
гах управления на базовой час тоте предельного спектра 125 Гц, дБ
механизации |
Условия жизнедеятельности и работоспособности оператора или его взаимодействие с оборудованием То же » |
Продолжение табл. 2
Наименование показателя качества |
Обозначение показателя качества |
Наименование характеризуемого свойства |
5. ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ
Э
Масса, кг
Удельная масса, кг/[В]**
ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ
Показатель территориального I Пі распространения |
Э
Патентная чистота
КОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИСодержание вредных веществ, выбрасываемых в окружающую среду: пыли (окиси углерода), мг/м3 (%)
Допускается применять показатель «средняя потребляемая мощность, кВт».
* Размерность определяющего параметра [В], указанного в табл. 2а. Допускается применять показатель «удельная потребляемая мощность».
** Применяют для оборудования, потребляющего различные виды энергии. Удельные показатели массы, расхода электроэнергии, сжатого воздуха, горючего газа и кокса определяют расчетным путем как отношение соответствующих абсолютных показателей к произведению определяющего параметра В и коэффициента автоматизации и механизации у-
Таблица 2а
Определяющий параметр В для расчета удельной массы
и энергопотребления
Подгруппа оборудования по табл. 1 |
Выражение определяющего параметра В через единичные показатели качества |
1.1—1.3, 1.4.1, 1.4.3—1.4.7, 1.5.2, 1.6, 1.13, 1.14, 2.3, 3.3—3.5, 3.6, 4.2, 4.4, 4.6, 5.2, 5.4, 6.1, 6.6 1.9, 1.11—1.12 |
В = Q, м3/ч (т/ч, кг/ч, л/ч), где Q — производительность, м’/ч (т/ч, кг/ч, л/ч) В = 10-’ QR, тм/ч (м4/ч), где Q — производительность, т/ч (м’/ч); R — наибольший радиус зоны обслуживания, мм |
1.4.2, 6.5 |
В = V, м’ где V — объем загрузки, м3 (объем чана, м’) |
1.5.1, 1.8, 1.10 |
В = 60 У3/Тц, м’/ч, где У3— объем замеса, (объем загрузки), м3; Тц — продолжительность цикла, мин |
|
Продолжение табл. 2а |
Подгруппа оборудования по табл. 1 |
Выражение определяющего параметра В через единичные показатели качества |
1.7, 1.8 |
В = 6-ю-2 Л43/Гц, т/ч, где М3— масса замеса, кг; Гц — продолжительность цикла, мин |
2.1.1—2.1.3*, 2.1.4 |
В = 3,6-10-6 Ish/Тц, м3/ч, где /, s — размеры опоки в свету или- формы в плане, мм; h — высота опоки или полуформы, мм; |
2.1.1—2.1.3**, 2.6, 11.1—11.3 |
Гц — продолжительность цикла, с В=10-9IshQn, м3/ч, или B = A4Qn, кг/ч, где /, s — размеры опоки в свету или формы в плане, мм; h — высота опоки или полуформы (формы), мм; <2Ц — цикловая производительность, 1/ч; М — масса отливки, кг |
2.4—2.5 |
В = 3,6- Vct/Гц, м3/ч, или В = 3,6-103 Л1от/Гц, кг/ч, где Vс т — объем стержня, дм3; .Мет — масса стержня, кг; Гц — продолжительность цикла, с |
2.4—2.5**, 2.7, 11.4—11.6 |
В — 10~3 УСт/Фц, м3/ч, или В = MctQh, кг/ч, где Уст — объем стержня, дм3; .Мет — масса стержня, кг; Q — цикловая производительность, 1/4 |
2.8—2.9 |
В = IO-6IsQ , м2/ч, или В = 3,6-10-3 Zs/Гц, м2/ч, где 1, s — размеры рабочей части модельной плиты или полуформы, мм; Гц — продолжительность цикла, с Q — цикловая производительность, 1 1а |
2.2, 10.1—10.4, 10.6 |
1 /ч В = G, кН (кг), |
3.1, 4.5 |
где G — грузоподъемность, кН (кг) В = 60О/Гц, т/ч, где G — грузоподъемность, т; |
3.2 |
Тц — продолжительность цикла, мин В — 60GU7t, т-м/ч, где G — грузоподъемность, т; Гт — скорость транспортирования, |
4.1, 4.3 |
м/мин В = 60Уз/Гц, м3/ч, или В = 6-Ю-2 Яз/Гц, т/ч, где Уз — объем загрузки, м3; Л4з — масса загрузки, кг; Гц — продолжительность цикла, мин- |
|
Продолжение табл. 2а |
Подгруппа оборудования по табл. 1 |
Выражение определяющего параметра В через единичные показатели качества |
4.7 (4.8) |
В = 10-9Ish, м3, или В — Л40, кг, где 1, s, h — габаритные размеры очищаемой отливки, мм; Л1о — масса очищаемой отливки, кг |
4.8, 5.1, 5.3 |
В = Vk, м3 (л), или В = М2, кг, где VK — объем рабочей камеры, м3 (л); |
4.9—4.11 |
Мз — масса загрузки, кг В = 3,6-10~6IshWp, м4/ч, или В = 3,6 DWP, м2/ч, где /, s, h — габаритные размеры обрабатываемой отливки, мм; IFP — скорость резания, м/с; D — диаметр обрабатываемой отливки, мм |
6.2 |
В = 10-9 Zs/iQ4, м3/ч, где 1, s — размеры поверхностей плит для крепления прессформы, мм; h — наименьшее расстояние между плитами, мм; <2ц — цикловая производительность, |
6.3 |
В = 10-9IshQ, м3/ч, где /, s, h — габаритные размеры пресс- формы, мм; Q — наибольшая производительность, 1 /ч |
6.4, 6.8—6.13, 6.15 |
В = 10-9D4Q, м3/ч, где D — диаметр блока, мм; / — длина блока, мм; Q — наибольшая производительность, 1/ч |
6.7 |
В = V, м3, где V — вместимость, м3 |
6.14 |
В = lavish, м3, где /, s,h — габаритные размеры обрабатываемых отливок, мм |
6.16 |
В = 10-9Ы, м3, где 1, s — размеры поверхностей для крепления прессформы, мм; h — наименьшее расстояние между плитами для крепления пресс- формы, мм |
7.1 |
В = mQx a, кг/ч, где m — масса заливаемой порции сплава, кг; — число холостых циклов в час при непрерывной работе оборудования, 1/ч |