---

П

изготовителя с потреби марки Б с отклонением А с линейной усадкой

римечание — Допускается по согласованию комплексную нить линейной плотности 6,7 текс мононить линейной плотности 2,2 текс марки

6

ГОСТ 10068—93

нити -

МОКЭНИТК '

Телем изготовлять:

кондиционной линейной плотности: от номинальной ( + 3,0? —2,0)%: < (13,б±1,5)%.

'7

ГОСТ 10063—93

Таблица 3

Примечание— При отклонении массы нити

от условной пропорци­

онально пересчитывают количество пороков.

ГОСТ 10063—9$

Таблица 4

_ 7

П р и м е ч а н и е. — Количество пороков, указанных в таблице 4, не рас­пространяется на нить линейной плотности 15,6 текс.

невытянутые участки нити;

патроны с повреждениями на рабочей поверхности, мешающи­ми сходу нити.

Оценка качества щити может быть изменена по результатам контрольной переработки для определения количества пороков «невытянутые участки нити» и «утоненные нити».

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5J Полиамидная нить не токсична, не оказывает вредного влияния на организм человека, не гидролизуется, не окисляется, не плесневеет, под действием солнечного света вредных веществ не выделяет (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007).

4 9

ГОСТ 10063—93

5.2 По результатам гигиенических исследований полиамидные нити оценены как приемлемые к использованию в тканях, трико­тажных полотнах для одежды, в технических изделиях.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

. 6.1 Правила приемки — по ГОСТ 6611.0.

В партии допускается не более 2,0% единиц продукции, не со­ответствующих по порокам внешнего вида требованиям- настоя-

/*4/"П И ЇТ ГГ О 'Т' О щеі о с і андар id.

При превышении 2,0% единиц продукции всю партию пере­водят в пониженный сорт или считают нестандартной.

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака; наименования продукции;

порядкового номера партии с указанием сорта и марки нити;

номинальной линейной плотности нити, текс;

количества элементарных нитей в комплексной нити;'' результатов физико-механических испытаний;

кондиционной и фактической массы партии;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта;

штампа отдела технического контроля и подписи контролера.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Отбор проб — по ГОСТ 6611.0.

   2. Определение линейной плотности нити и коэффициента ва­риации по линейной плотности — по ГОСТ 6611.1 со следующим дополнением:

для определения линейной плотности и коэффициента вариации по линейной плотности применяют мотки длиной 100 м.

10

ГОСТ 10063—93

определение влажности проводят одновременно с определением массовой доли замасливателя с одной пробы. Масса проб — по

Для определения оттеночности от единиц продукции, отсорти­рованных по данному пороку, отбирают четыре единицы — по две с наибольшей разницей в оттеночности — и присваивают им по­рядковые номера.

От каждой отобранной единицы продукции отматывают по две элементарные пробы массой 5 г каждая и подвешивают к ним эти­кетки.

Для отмывки замасливателя каждую пробу погружают в ван­ну с раствором моющего препарата типа ОП-10 в дистиллирован­ной воде по ГОСТ 6709 концентрации 1 г/дм³, модуль ванны 1 : 40, выдерживают при температуре 60—70°С в течение 30 мин. Затем пробу промывают два-три раза холодной дистиллированной водой, отжимают и высушивают на воздухе вдали от источников тепла.

• Высушенные пробы сравнивают между собой и визуально оп­ределяют наличие оттеночности.

Пара метры* перемотки: ■

скорость перемотки — 250—350 м/мин;

размер контрольной щели — 0_:25 мм.

іГОСТ 10063—93

5. 14. Контрольная переработка нити по определению пороков «невытянутые участки нити» и «утоненные нити» проводится по­требителем совместно с изготовителем по ОСТ 6—06-С32.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Транспортирование и хранение нити — по ГОСТ 25388.