Таблица 2
Грунтовки для обработки изолируемых бетонных поверхностей
|
|
Состав грунтовки |
Вязкость |
|
|
Вид грунтовки |
Материал |
Содержание по массе?? % |
грунтовки по ВЗ-4 при 20??С?? с |
|
Битумная |
Горячий битум |
25-30 |
10-15 |
|
|
Бензин |
75-70 |
|
|
Изольная |
Мастика изол |
30 |
10-15 |
|
|
Бензин |
70 |
|
|
Тиоколовая |
Тиоколовые герметик или мастика |
50 |
10-15 |
|
|
Растворители р-4?? р-5?? 647 |
50 |
|
|
Битумно- |
Битумно-каучуковая мастика |
50 |
10-15 |
|
каучуковая |
бензин или скипидар |
50 |
|
Материалы, составляющие грунтовки, должны отвечать требованиям ГОСТов и ТУ, приведенных в табл. 1 приложения 1.
Грунтовку приготавливают растворением основного материала в одном из указанных растворителей. При приготовлении битумной грунтовки дозированное количество расплавленного обезвоженного и охлажденного до 90°С битума вливают тонкой струей при непрерывном перемешивании в емкость с дозированным количеством растворителя.
Компоненты грунтовок перемешивают в лопастных мешалках с плотно закрывающимися крышками либо в емкостях с крышками, снабженными легкой пневмодрелью ИП 1007, имеющей 450 об/мин?? грунтовки хранят в герметично закрытых сосудах (бочках, флягах, бидонах) в огнестойком помещении вдали от огня; загустевшие при хранении грунтовки разжижают растворителем, добавляемым в количестве, необходимом для получения требуемой вязкости.
Таблица 3
Горячие битумные мастики
|
|
Состав мастик?? в частях по массе |
||
|
|
Климатические зоны |
||
|
Компоненты мастики |
I |
II |
III |
|
|
Марки мастики |
||
|
|
Ю-1 |
Ю-2 |
С-2 |
|
Битум нефтяной пластбит для изоляции нефтегазопроводов или мастика МБР |
95-100 |
85-90 |
75-80 |
|
Индустриальное масло |
5-0 |
15-10 |
25-20 |
|
Асбест № 7 |
0 |
0 |
25-20 |
|
Битум нефтяной строительный |
90-100 |
75-80 |
- |
|
Индустриальное масло |
10-0 |
25-20 |
- |
|
Асбест № 7 |
0 |
25-0 |
- |
|
Битум нефтяной БНК |
95 |
85-90 |
- |
|
Индустриальное масло |
5 |
15-10 |
- |
|
Асбест № 7 |
0 |
25-0 |
- |
Примечания. 1. ГОСТы и ТУ на материалы приведены в приложении 1, табл. 1.
2. Составы мастик принимают на основе их подбора по результатам лабораторных испытании в соответствии с требованиями п. 2.4 и табл. 1.
3. При необходимости показатели теплостойкости мастики достигаются добавкой асбеста № 7.
Таблица 4
Физико-механические показатели армирующих материалов
|
|
Сетка стеклянная |
Ткань льно-джуто-кенафная |
|||||||
|
Показатели 1 |
тканая |
нетканая |
паковочная |
технического назначения |
|||||
|
|
Э1-200 |
СС-1 |
СС-5 |
ЭТС-5 |
ИППС-Т-Г |
№ 2 |
№ 3 |
№ 1 |
№ 2 |
|
Толщина?? мм?? или номер пряжи 2 |
0??22??0??02 |
0??2 |
- |
0??2 |
- |
2??5 2??3 |
2??5 2??3 |
2??9 2??9 |
2??9 2??9 |
|
Ширина?? см |
70-110 |
70 |
70 |
90 |
110??2??5 |
112??2 |
150??2 |
216??2 |
140??2 |
|
Число нитей на 10 см 3?? |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
основы |
100??10 |
80??20 |
35??10 |
80 |
20??5 |
42??1 |
42??1 |
42??1 |
50??1 |
|
утка |
90??10 |
80??20 |
60??20 |
60 |
29??6 |
35??1 |
42??1 |
35??1 |
50??1 |
|
Разрывная нагрузка?? кгс?? не менее?? |
Для полоски размерами 25??100 мм |
Для полоски размерами 50??200 мм |
|||||||
|
вдоль полотна |
115 |
100 |
90 |
120 |
120 |
57-3 |
60-3 |
54-3 |
67-3 |
|
поперек полотна |
110 |
100 |
120 |
110 |
80 |
45-2 |
57-3 |
43-2 |
63-3 |
1 Показатель определяют?? для стеклянных сеток по ГОСТ 6943.10-71?? для льно-джуто-кенафных тканей - по ГОСТ 3813-72.
2 Номер пряжки указан для льно-джуто-кенафной ткани?? в числителе - по основе?? в знаменателе - по утку.
3 Допускается применение стеклянных тканей?? отличающихся от сеток повышенной плотностью (сверх 10 нитей на 1 см).
Таблица 5
Физико-механические показатели рулонных армированных материалов
|
|
Гидростеклоизол |
|
|
|
|
||
|
Показатели |
гидро- |
подкладочный |
Стекло- |
Мосто- |
Фольго- |
Методы |
|
|
|
изоляционный |
однослойно-армированный |
двухслойно-армированный |
рубероид |
изол |
изол |
испытаний |
|
Глубина проникания иглы в битумное вяжуще при температуре 25??С?? 10-1 мм?? не менее |
25 |
20 |
25 |
- |
25 |
- |
По ГОСТ 11501-73 |
|
Температура размягчения битумного вяжущего?? ??С?? не ниже |
70 |
75 |
70 |
86 |
75 |
- |
|
|
Температура хрупкости битумного вяжущего?? ??С не выше |
-15 |
-10 |
-15 |
-15 |
-15 |
-12 |
По ГОСТ 11507-73 |
|
Масса битумного вяжущего?? г/м2?? не менее |
2500??250 |
2100 |
2500 |
2100 |
2500 |
2000 |
По ГОСТ 2678-76 |
|
Водопоглощение?? г/м2?? не более |
- |
- |
20 |
25 |
40 |
4 |
По ГОСТ 2678-76 |
|
Разрывной груз при растяжении долевой полоски шириной 50 мм?? кгс?? не менее |
50 |
20 |
30??0??5 |
30 |
90 |
40 |
По ГОСТ 2678-76 |
|
Гибкость на шаблоне с радиусом 250 мм?? не должно появляться трещин при температуре?? ??С?? не выше |
-10 |
-5 |
-10 |
- |
-23 |
- |
Выдержка образца в хладагенте в течении 30 мин |
|
Теплостойкость?? ??С |
+60 |
+65 |
+60 |
+80 |
+65 |
+110 |
ГОСТ 2678-76 |
Таблица 6
Физико-механические показатели резиноподобных
и резинобитумных материалов
|
|
Резиноподобные рулонные материалы |
Резинобитумные рулонные материалы |
Методы |
||||||
|
Показатели |
Бутизол (ТУ 38.103301-75) |
Гидробутил (ТУ 21-27-54-78) |
Армогидро- |
Резина рулонная |
Изол |
Армоизол |
испытаний |
||
|
|
полувулканизированный |
вулканизированный |
Г-1 |
Г-2 |
бутил (ТУ 21-27??79) |
техническая марки Мс (ГОСТ 7338-77) |
(ГОСТ 10296-71) |
(ТУ 21-27-82-79) |
|
|
Длина?? м |
15-20 |
15??0??5 |
10??0??5 |
15??0??5 |
5-10 |
10 и 15 |
10??0??5 |
По нормативам |
|
|
Ширина?? мм |
800-1400 |
1400??0??5 |
1400??0??5 |
900??2 |
800-1300 |
800 и 1000 |
1000??5 |
для каждого |
|
|
Толщина?? мм |
2??5??0??2 |
1??0??2 |
2??0??2 |
1??0??1 |
2??0??4 |
2??0??2 |
2??0??2 |
материала |
|
|
Предел прочности при разрыве?? кгс/см2?? не менее |
3-6 (7)* |
90 |
3 |
3??5 |
- |
50 |
5??5 |
- |
По ГОСТ 270-64 |
|
Относительное удлинение?? %?? не менее |
100 (1600)* |
500-600 |
300 |
600 |
- |
250 |
70 |
- |
По ГОСТ 270-64 |
|
Остаточное удлинение?? %?? не менее |
- |
30-50 |
- |
- |
- |
25 |
25** |
- |
По ГОСТ 270-64 |
|
Разрывная нагрузка при растяжении?? кгс?? не менее |
- |
- |
- |
- |
20 |
- |
- |
60 |
По ГОСТ 2678-76 |
|
Водопоглощение за 24 ч?? г/м2?? не более |
20 (2)** |
20 |
(10)* |
(10)* |
- |
0??8 |
22 |
22 |
По ГОСТ 2678-76 |
|
Водопоглощение за 24 ч?? %?? не более |
- |
- |
0??5 |
0??5 |
0??5 |
- |
- |
- |
По ГОСТ 2678-76 |
|
Гибкость?? на шаблоне с радиусом кривизны 250 мм не должно быть трещин при температуре?? ??С |
(-71)** |
(-71)** |
(-71)** |
- |
-71 |
Не ниже -71 |
17 |
42 |
Выдержка образца в хладагенте в течение 30 мин |
|
Гибкость?? на стержне ?? 10 мм не должно быть трещин при температуре?? ??С |
-20 (-55) |
-20 (-53) |
-40 |
-45 |
-45 |
- |
-15 |
-15 |
По ГОСТ 10296-71 |
* Показатели?? установленные при испытании.
** Показатели определяют по ГОСТ 10296-71.
Таблица 7
Холодные мастики
|
Мастики |
Компоненты мастики |
Содержание компонентов?? в частях по массе |
|
Тиоколовая на основе |
Основная тиоколовая паста СМ-1 |
100 |
|
мастики СМ-1 |
Вулканизирующая паста № 30 |
20-28 |
|
Тиоколовая на основе |
Основная тиоколовая паста У-30 |
100 |
|
герметика У-30М |
Вулканизирующая паста № 9 |
5-9 |
|
|
Ускоритель вулканизации ДФГ |
0??1-0??5 |
|
|
Дибутилфталат |
10-15 |
|
|
Растворитель Р-4?? Р-5?? 647 |
5-10 |
|
Битумно-бутилкаучуковая |
Состав А |
50 |
|
МББ-Х-120 |
Состав В |
50 |
|
Резинобитумная МРБ-Х-15 |
Резинобитумное вяжущее |
50 |
|
|
Бензин |
50 |
|
Битумно-хлорсульфо- |
Битум нефтяной по п. 1 табл. 1 |
50-65 |
|
полиэтиленовая БХСП |
Хлорсульфополиэтилен |
50-35 |
