ВСН 32-81 сторінка 10 з 12

Инструкция по устройство гидроизоляции конструкций мостов и труб на железных, автомобильных и городских дорогах

Завантажити документ

Тиоколовая на основе

Основная тиоколовая паста СМ-1

100

мастики СМ-1

Вулканизирующая паста № 30

20-28

Тиоколовая на основе

Основная тиоколовая паста У-30

100

герметика У-30М

Вулканизирующая паста № 9

5-9

Ускоритель вулканизации ДФГ

0,1-0,5

Дибутилфталат

10-15

Растворитель Р-4, Р-5, 647

5-10

Битумно-бутилкаучуковая

Состав А

МББ-Х-120

Состав В

Резинобитумная МРБ-Х-15

Резинобитумное вяжущее

Бензин

Битумно-хлорсульфо-

Битум нефтяной по п. 1 табл. 1

50-65

полиэтиленовая БХСП

Хлорсульфополиэтилен

50-35

Таблица 8

Ориентировочные трудозатраты и стоимость 1 м²различных типов гидроизоляции (без защитного слоя)

Трудозатраты

Стоимость

Общая

Индекс

Название

Область

на 1 м²

материалов

стоимость

гидроизоляции

применения

чел.·ч

руб.

на 1 м², руб.

1 м² гидроизоляции, руб.

БМ-1

Битумная мастичная армированная с розливом мастики

Балластные корыта пролетных строений и устоев железнодорожных мостов, водопропускные трубы на железных дорогах при высоте насыпи более 8 м

0,23

0,575

1,95

2,53

БМ-2

Битумная мастичная армированная с механизированным нанесением мастики

Проезжая часть автодорожных мостов, водопропускные трубы на автодорогах при высоте насыпи более 8 м

0,19

0,430

1,33

1,76

БМ-3

Битумная мастичная неармированная

Поверхность устоев, лотков и водопропускных труб на автомобильных дорогах при высоте насыпи до 8 м

0,06

0,075

0,1

1,175

БРН

Битумная рулонная

Проезжая часть автодорожных и городских мостов

0,16

0,20

1,13

1,33

ТМ

Тиоколовая мастичная

Балластные корыта пролетных строений и устое железнодорожных мостов

0,143

0,18

11,35

11,53

ИР

Изольная рулонная

Балластные корыта пролетных строений и устое железнодорожных мостов

0,202

0,25

2,81

3,06

РПР

Резиноподобная рулонная

Проезжая часть автодорожных и городских мостов

0,19

0,429

4 (6,12)*

4,43 (6,55)*

ПЭР

Полиэтиленовая рулонная

Проезжая часть автодорожных и городских мостов

0,08

0,19

0,6

0,7

* При использовании мастики МББ-Х-120.

Примечание. Таблица составлена ЦНИИСом с учетом “Технологической карты” Оргтрансстроя, 1979 г., и данных заводов-изготовителей.

Приложение 2 ПРАВИЛА АНТИСЕПТИРОВАНИЯ ТКАНИ ЛЬНО-ДЖУТО-КЕНАФНОЙ ПАКОВОЧНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 1. Антисептированная ткань льно-джуто-кенафная паковочная и технического назначения может применяться при устройстве битумной гидроизоляции проезжей части железобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных городских мостов и путепроводов, а также водопропускных труб.

2. Ткань должна отвечать требованиям ГОСТ 5530-71 для паковочной № 2 и 3, а технического назначения № 1 и 2.

3. Антисептировать ткань следует путем ее пропитки масляным антисептиком.

В качестве масляного антисептика следует применять:

каменноугольное масло для пропитки древесины по ГОСТ 2770-74;

каменноугольное масло для креолина по ГОСТ 14200-69;

сланцевое масло для пропитки древесины по ГОСТ 10835-78.

4. Ткань может быть пропитана масляным антисептиком на шпалопропиточных заводах, а также в условиях строительной площадки.

В условиях строительной площадки ткань пропитывают следующим образом:

куски (рулоны) ткани длиной от 80 до 120 м помещают в открытые металлические емкости с антисептиком, подогретым до температуры плюс 50°С;

емкость с антисептиком подогревают на жаровне со слоем песка, обеспечивающим постоянную температуру пропитки;

уровень масляного антисептика в емкости должен быть на 20-30 см выше куска пропитываемой ткани;

ткань выдерживают в антисептике не менее 30 мин;

по окончании пропитки куски ткани извлекают из емкости и немедленно отжимают от избытка антисептика, который можно использовать повторно.

Отжим пропитываемой ткани выполняют под нагрузкой, составляющей около 1 тс/м², в специальном противне с сетчатой крышкой из перфорированного стального листа с ячейками 2-3 мм.

5. Прочностные показатели антисептированной ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения, испытанной в соответствии с ГОСТ 2678-76, должны быть не ниже аналогичных показателей, присущих исходной ткани.

6. Хранить рулоны антисептированной ткани следует на стеллажах в горизонтальном положении.

При хранении и транспортировании рулоны антисептированной ткани необходимо защищать от загрязнения, увлажнения, непосредственного воздействия солнечных лучей.

Приложение 3 ОБОРУДОВАНИЕ, МЕХАНИЗМЫ И ИНВЕНТАРЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ Таблица 1

Оборудование и инвентарь для подготовки изолируемой

поверхности и грунтовки основания

Тип механизма

или инвентаря

Организация-изготовитель или калькодержатель

Техническая характеристика

Назначение

Виброрейка СО-47

Одесский завод строительно-отделочных машин

Производительность 40-50 м²/ч, ширина рабочей полосы 2 м, габариты 2300´1020´475 мм, масса 80 кг

Устройство подготовительного слоя

Машина СО-107

Минский филиал ВНИИСМИ, заводы Минстройдормаша

Производительность 100-120 м²/ч, габариты 2000´900´1100 мм, масса 105 кг

Сушка поверхности основания, удаление наледи

Агрегат с инфракрасным излучением

Киевский Оргтехстрой Минпромстроя УССР

Сушка поверхности основания

Компрессор

Вильнюсский завод строительно-отделочных машин

Производительность 40-50 м³/ч, рабочее давление 0,7 МПа, габариты 380´310´520 мм, масса 46 кг

Сушка и очистка основания от пыли и грязи

Бачки

Оргтехстрой Минпромстроя БССР

Транспортирование грунтовки

Тележка ручная со сменными емкостями для перевозки битумной грунтовки

Оргтехстрой Минпромстроя БССР

Грузоподъемность 250 кг

Транспортирование грунтовки

Огрунтовочный агрегат (комплект)

Оргтехстрой Минпромстроя БССР

Производительность 3000-3500 м²/см

Огрунтовка основания

Битумопульт О-45, С-562

Вильнюсский завод строительно-отделочных машин

Производительность 1200 м²/см

Огрунтовка основания

Таблица 2

Оборудование и инвентарь для устройства

битумной мастичной изоляции

Тип механизма

или инвентаря

Организация-изготовитель или калькодержатель

Техническая характеристика

Назначение

Битумоварочный агрегат с котлом типа УБ-1

Пермский механический завод

Производительность 6-8 т/см, вместимость котла 8 м³, масса 13-17 т

Приготовление и разогрев битумных мастик

Автоматизированная установка МЭРБ-500 с электроразогревом

Симферопольский экспериментальный ремонтно-механический завод

Производительность 3,2-4 т/см, вместимость котла 1,2 м³, масса 800 кг

Приготовление и разогрев битумных мастик

Битумоварочный котел

Союзспецстрой

Вместимость котла 1,8 м³, производительность 6,5 т/ч

Приготовление горячих битумных мастик в заводских условиях

Автогудронатор Д-251 (ДС-53А) с подогревом и обратной циркуляцией

Курганский завод дорожных машин

Производительность 2000 м²/см, вместимость резервуара 3,5-6 м³, масса 9100 кг

Приготовление, доставка и нанесение горячих битумных мастик

Котел-термос

СКБ Мосстроя Главмосстроя

Вместимость 2 м³, время подогрева битумной мастики при 0°С составляет 25-30 мин, давление 0,3 МПа, габариты 3410´1300´1080´ ´2400 мм, масса 1450 кг

Приемка, хранение с подогревом, раздача горячей битумной мастики

Термос с тележкой

Управление механизации отделочных работ Главмосстроя

Вместимость 46 л, масса с тележкой 48 кг

Транспортирование горячих битумных мастик

Бачок-термос битумораспылительный

Ленинградский завод строительных механизмов треста “Энергомеханизация”

Производительность 1200 м²/см, вместимость 0,1 м³, габариты 9244´1456´1800 мм, масса 220 кг

Механизированное нанесение горячих битумных мастик

Бескомпрессорный агрегат конструкции В. Кораблева и Л. Куца

Заводы Главстроймеханизации

Производительность 400-600 м²/см, вместимость котла 0,2 м³, габариты 2100´1100´1300 мм

То же при малых объемах

Агрегат конструкции А. Сальникова и К. Галкина

Мостопоезд № 435 Главмосстроя

Производительность 2500 м²/см

Механизированное устройство битумной мастичной армированной гидроизоляции

Таблица 3

Оборудование и инвентарь для устройства гидроизоляции

из рулонных безосновных материалов

Тип механизма

или инвентаря

Организация-изготовитель или калькодержатель

Техническая характеристика

Назначение

Устройство СО-108

Минский филиал ВНИИСМИ

Производительность 3200 м²/см, габариты 1065´950´950 мм, масса 57 кг

Раскатка и прикатка рулонного материала

Установка для наклейки рулонных материалов

ЦЭКБ Строймехавтоматика, ЦНИИ-ОМТП Госстроя СССР

Производительность 1500 м²/см, вместимость бака для мастики 100 л, габариты 1340´1688´977 мм, масса 307 кг

Наклейка рулонного материала на горячей и холодной мастиках

Укладчик рулонных материалов

СКБ Главмостроя

Производительность 1200-1500 м²/см, габариты 1540´1320´1100 мм, масса 46 кг

Наклейка рулонного материала на горячей и холодной мастиках

Бачок рабочий