Таблица 8
Ориентировочные трудозатраты и стоимость 1 м2 различных типов гидроизоляции (без защитного слоя)
|
|
|
|
Трудозатраты |
Стоимость |
Общая |
|
Индекс |
Название |
Область |
на 1 м2 |
материалов |
стоимость |
|
гидроизоляции |
гидроизоляции |
применения |
чел.??ч руб. |
на 1 м2?? руб. |
1 м2 гидроизоляции?? руб. |
|
БМ-1 |
Битумная мастичная армированная с розливом мастики |
Балластные корыта пролетных строений и устоев железнодорожных мостов?? водопропускные трубы на железных дорогах при высоте насыпи более 8 м |
0??23 0??575 |
1??95 |
2??53 |
|
БМ-2 |
Битумная мастичная армированная с механизированным нанесением мастики |
Проезжая часть автодорожных мостов?? водопропускные трубы на автодорогах при высоте насыпи более 8 м |
0??19 0??430 |
1??33 |
1??76 |
|
БМ-3 |
Битумная мастичная неармированная |
Поверхность устоев?? лотков и водопропускных труб на автомобильных дорогах при высоте насыпи до 8 м |
0??06 0??075 |
0??1 |
1??175 |
|
БРН |
Битумная рулонная |
Проезжая часть автодорожных и городских мостов |
0??16 0??20 |
1??13 |
1??33 |
|
ТМ |
Тиоколовая мастичная |
Балластные корыта пролетных строений и устое железнодорожных мостов |
0??143 0??18 |
11??35 |
11??53 |
|
ИР |
Изольная рулонная |
Балластные корыта пролетных строений и устое железнодорожных мостов |
0??202 0??25 |
2??81 |
3??06 |
|
РПР |
Резиноподобная рулонная |
Проезжая часть автодорожных и городских мостов |
0??19 0??429 |
4 (6??12)* |
4??43 (6??55)* |
|
ПЭР |
Полиэтиленовая рулонная |
Проезжая часть автодорожных и городских мостов |
0??08 0??19 |
0??6 |
0??7 |
* При использовании мастики МББ-Х-120.
Примечание. Таблица составлена ЦНИИСом с учетом “Технологической карты” Оргтрансстроя, 1979 г., и данных заводов-изготовителей.
Приложение 2
ПРАВИЛА АНТИСЕПТИРОВАНИЯ ТКАНИ ЛЬНО-ДЖУТО-КЕНАФНОЙ ПАКОВОЧНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
1. Антисептированная ткань льно-джуто-кенафная паковочная и технического назначения может применяться при устройстве битумной гидроизоляции проезжей части железобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных городских мостов и путепроводов, а также водопропускных труб.
2. Ткань должна отвечать требованиям ГОСТ 5530-71 для паковочной № 2 и 3, а технического назначения № 1 и 2.
3. Антисептировать ткань следует путем ее пропитки масляным антисептиком.
В качестве масляного антисептика следует применять:
каменноугольное масло для пропитки древесины по ГОСТ 2770-74;
каменноугольное масло для креолина по ГОСТ 14200-69??
сланцевое масло для пропитки древесины по ГОСТ 10835-78.
4. Ткань может быть пропитана масляным антисептиком на шпалопропиточных заводах, а также в условиях строительной площадки.
В условиях строительной площадки ткань пропитывают следующим образом:
куски (рулоны) ткани длиной от 80 до 120 м помещают в открытые металлические емкости с антисептиком, подогретым до температуры плюс 50°С;
емкость с антисептиком подогревают на жаровне со слоем песка, обеспечивающим постоянную температуру пропитки??
уровень масляного антисептика в емкости должен быть на 20-30 см выше куска пропитываемой ткани??
ткань выдерживают в антисептике не менее 30 мин??
по окончании пропитки куски ткани извлекают из емкости и немедленно отжимают от избытка антисептика, который можно использовать повторно.
Отжим пропитываемой ткани выполняют под нагрузкой, составляющей около 1 тс/м2, в специальном противне с сетчатой крышкой из перфорированного стального листа с ячейками 2-3 мм.
5. Прочностные показатели антисептированной ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения, испытанной в соответствии с ГОСТ 2678-76, должны быть не ниже аналогичных показателей, присущих исходной ткани.
6. Хранить рулоны антисептированной ткани следует на стеллажах в горизонтальном положении.
При хранении и транспортировании рулоны антисептированной ткани необходимо защищать от загрязнения, увлажнения, непосредственного воздействия солнечных лучей.
Приложение 3
ОБОРУДОВАНИЕ?? МЕХАНИЗМЫ И ИНВЕНТАРЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ
Таблица 1
Оборудование и инвентарь для подготовки изолируемой
поверхности и грунтовки основания
|
Тип механизма или инвентаря |
Организация-изготовитель или калькодержатель |
Техническая характеристика |
Назначение |
|
Виброрейка СО-47 |
Одесский завод строительно-отделочных машин |
Производительность 40-50 м2/ч?? ширина рабочей полосы 2 м?? габариты 2300??1020??475 мм?? масса 80 кг |
Устройство подготовительного слоя |
|
Машина СО-107 |
Минский филиал ВНИИСМИ?? заводы Минстройдормаша |
Производительность 100-120 м2/ч?? габариты 2000??900??1100 мм?? масса 105 кг |
Сушка поверхности основания?? удаление наледи |
|
Агрегат с инфракрасным излучением |
Киевский Оргтехстрой Минпромстроя УССР |
- |
Сушка поверхности основания |
|
Компрессор |
Вильнюсский завод строительно-отделочных машин |
Производительность 40-50 м3/ч?? рабочее давление 0??7 МПа?? габариты 380??310??520 мм?? масса 46 кг |
Сушка и очистка основания от пыли и грязи |
|
Бачки |
Оргтехстрой Минпромстроя БССР |
- |
Транспортирование грунтовки |
|
Тележка ручная со сменными емкостями для перевозки битумной грунтовки |
Оргтехстрой Минпромстроя БССР |
Грузоподъемность 250 кг |
Транспортирование грунтовки |
|
Огрунтовочный агрегат (комплект) |
Оргтехстрой Минпромстроя БССР |
Производительность 3000-3500 м2/см |
Огрунтовка основания |
|
Битумопульт О-45?? С-562 |
Вильнюсский завод строительно-отделочных машин |
Производительность 1200 м2/см |
Огрунтовка основания |
Таблица 2
Оборудование и инвентарь для устройства
битумной мастичной изоляции
|
Тип механизма или инвентаря |
Организация-изготовитель или калькодержатель |
Техническая характеристика |
Назначение |
|
Битумоварочный агрегат с котлом типа УБ-1 |
Пермский механический завод |
Производительность 6-8 т/см?? вместимость котла 8 м3?? масса 13-17 т |
Приготовление и разогрев битумных мастик |
|
Автоматизированная установка МЭРБ-500 с электроразогревом |
Симферопольский экспериментальный ремонтно-механический завод |
Производительность 3??2-4 т/см?? вместимость котла 1??2 м3?? масса 800 кг |
Приготовление и разогрев битумных мастик |
|
Битумоварочный котел |
Союзспецстрой |
Вместимость котла 1??8 м3?? производительность 6??5 т/ч |
Приготовление горячих битумных мастик в заводских условиях |
|
Автогудронатор Д-251 (ДС-53А) с подогревом и обратной циркуляцией |
Курганский завод дорожных машин |
Производительность 2000 м2/см?? вместимость резервуара 3??5-6 м3?? масса 9100 кг |
Приготовление?? доставка и нанесение горячих битумных мастик |
|
Котел-термос |
СКБ Мосстроя Главмосстроя |
Вместимость 2 м3?? время подогрева битумной мастики при 0??С составляет 25-30 мин?? давление 0??3 МПа?? габариты 3410??1300??1080?? ??2400 мм?? масса 1450 кг |
Приемка?? хранение с подогревом?? раздача горячей битумной мастики |
|
Термос с тележкой |
Управление механизации отделочных работ Главмосстроя |
Вместимость 46 л?? масса с тележкой 48 кг |
Транспортирование горячих битумных мастик |
|
Бачок-термос битумораспылительный |
Ленинградский завод строительных механизмов треста “Энергомеханизация” |
Производительность 1200 м2/см?? вместимость 0??1 м3?? габариты 9244??1456??1800 мм?? масса 220 кг |
Механизированное нанесение горячих битумных мастик |
|
Бескомпрессорный агрегат конструкции В. Кораблева и Л. Куца |
Заводы Главстроймеханизации |
Производительность 400-600 м2/см?? вместимость котла 0??2 м3?? габариты 2100??1100??1300 мм |
То же при малых объемах |
|
Агрегат конструкции А. Сальникова и К. Галкина |
Мостопоезд № 435 Главмосстроя |
Производительность 2500 м2/см |
Механизированное устройство битумной мастичной армированной гидроизоляции |
Таблица 3
Оборудование и инвентарь для устройства гидроизоляции
из рулонных безосновных материалов
|
Тип механизма или инвентаря |
Организация-изготовитель или калькодержатель |
Техническая характеристика |
Назначение |
|
Устройство СО-108 |
Минский филиал ВНИИСМИ |
Производительность 3200 м2/см?? габариты 1065??950??950 мм?? масса 57 кг |
Раскатка и прикатка рулонного материала |
|
Установка для наклейки рулонных материалов |
ЦЭКБ Строймехавтоматика?? ЦНИИ-ОМТП Госстроя СССР |
Производительность 1500 м2/см?? вместимость бака для мастики 100 л?? габариты 1340??1688??977 мм?? масса 307 кг |
Наклейка рулонного материала на горячей и холодной мастиках |
|
Укладчик рулонных материалов |
СКБ Главмостроя |
Производительность 1200-1500 м2/см?? габариты 1540??1320??1100 мм?? масса 46 кг |
Наклейка рулонного материала на горячей и холодной мастиках |
|
Бачок рабочий |
Завод Главстроймеханизация Главмосстроя |
Вместимость 40 л?? габариты 520?? ??380 мм?? масса 6 кг |
Подача мастики к рабочему месту |
|
Бачок утепленный |
Завод Главстроймеханизация Главмосстроя |
Вместимость 40 л?? габариты 585?? ??452 мм?? масса 15 кг |
Подача мастики при ведении работ в холодное время |
|
Бачок транспортный |
Завод Главстроймеханизация Главмосстроя |
Вместимость 20 л?? габариты 390?? ??460 мм?? масса 4 кг |
Доставка мастики к рабочему месту |
|
Тележка |
Завод Главстроймеханизация Главмосстроя |
Производительность 100 кг?? габариты 1500??840??750 мм?? масса 22??5 кг |
Перевозка двух транспортных бачков с мастикой или четырех рулонов |
|
Футляр |
Завод Главстроймеханизация Главмосстроя |
Вместимость для двух рулонов?? габариты 1100??575??316 мм?? масса 18 кг |
Подача к месту работы?? хранение рулонных материалов в зимнее время |
|
Контейнер |
Завод Главстроймеханизация Главмосстроя |
Вместимость 12 транспортных бачков по 20 л?? грузоподъемностью 300 кг?? габариты 2370??860??600 мм?? масса 140 кг |
Подача к месту работ транспортных бачков |
|
Нож для резки |
КБ треста “Росинструмент” Минместпрома РСФСР |
- |
Резка рулонных материалов |
Таблица 4
Оборудование и инвентарь для устройства гидроизоляции
из наплавляемых рулонных материалов
|
Тип механизма или инвентаря |
Организация-изготовитель или калькодержатель |
Техническая характеристика |
Назначение |
|
Агрегат типа укладчика ЦНИИС |
ЦНИИС?? ПКБ |
Производительность 1000 м2/см?? габариты 1745??1624??1135 мм?? масса 600 кг?? скорость перемещения 9??65 м/мин |
Оплавление покровного слоя утяжеленных рулонных материалов?? наклейка его и прикатка |
|
Агрегат типа АОМ-11 |
Оргтехстрой Центротяжстроя |
Производительность 450-550 м2/см?? габариты 1090??1495??970 мм?? масса 49??5 кг |
Оплавление покровного слоя утяжеленных рулонных материалов?? наклейка его и прикатка |
|
Многофакельная пропановая горелка типа ГВПЛ |
ВНИИАвтогенмаш |
Производительность 1000-800 м2/см?? ширина зоны нагрева 1090 мм?? количество факелов 19 шт.?? масса 11 кг |
Оплавление покровного слоя утяжеленного рулонного материала |
|
Воздушно-пропановая нагревательная горелка ГВПН-1 ГВПН |
ВНИИАвтогенмаш |
Производительность 480 м2/см?? длина 630 мм?? масса 1??5 кг |
Оплавление покровного слоя утяжеленного рулонного материала |
|
Баллоны пропановые с запорным вентилем |
ВНИИАвтогенмаш |
Рабочее давление до 1??6 МПа?? емкость 27-50 л |
Создание горючей смеси для горелок |
|
Редуктор ДПП-1 или РД1-БМ |
ВНИИАвтогенмаш |
Рабочее давление от 0??05 до 1??5 кг/см2?? пропускная способность 5 м3/ч |
Регулирование рабочего давления пропана |
|
Шланги резиновые ГОСТ 9856-60 или ГОСТ 8818-57 |
ВНИИАвтогенмаш |
Диаметр 9 мм?? длина 20 м |
Подача газа из баллона к горелке |
