В качестве очистителя 2 можно использовать коробку любой марки с филь­тром по ГОСТ 12.4.122, которую присоединяют вместе с тройником и зажи­мом 1 (для сброса избытка воздуха) на входе в динамическую установку.

Для стабилизации давления воздуха допускается применять стабилизатор давления воздуха с максимальной погрешностью ±14 кПа.

  1. Осушительно-увлажнительная система предназначена для создания и поддержания постоянной влажности воздуха.

Осушительно-увлажнительная система состоит из двух бачков 6 и 7 из ви­нипласта или другого материала и трех стеклянных кранов 3—5.

Один из бачков наполняют осушителем (сухим силикагелем) по ГОСТ 3956, карбогелем по ТУ 6—16—2452, осушителем марки ОС-2 по ТУ 6—16—2690 или другой марки), а другой — активным углем марки БАУ-А по ГОСТ 6217, смоченным водой. Допускается использование других осушителей и увлажни­телей, обеспечивающих создание стабильной влажности в заданных пределах.

  1. Гигрометр «Волна-5» по ТУ 5К1.550.102 или психрометр 8 служат для измерения относительной влажности воздушного потока. Психрометр состоит из аспирационной трубки с резервуаром для дистиллированной воды и двух пси­хрометрических термометров ТМ6 по ГОСТ 112 или типа Б по ГОСТ 27544 с диапазоном измерения от 0 до 100°С. Поперечное сечение аспирационной труб­ки психрометра должно быть таким, чтобы линейная скорость обдувки шарика «влажного» термометра составляла не менее 2 м/с.

  2. Испаритель служит для создания постоянной концентрации паров вред­ного вещества.

В качестве испарителя 15 применяют «гусек» (приложение 2, черт. 2). Для предотвращения поглощения паров воды контрольным вредным веществом перед испарителем присоединяют цилиндр-колонку (Фрезениуса) 11 с осушите­лем (ОС-2 или высушенным силикагелем).

Испаритель помещают в термостат 14, с помощью которого поддерживают постоянную температуру испаряющейся жидкости с погрешностью ±0,5°. Тем­пература должна быть не менее чем на 10°С ниже температуры кипения испа­ряющейся жидкости.

  1. Смеситель служит для создания однородной смеси паров вредного ве­щества с воздухом.

Смеситель 9 выполнен в виде инжектора, по внутренней трубке которого поступает паровоздушная смесь из испарителя, а основной поток воздуха ох­ватывает эту струю кольцом и интенсивно перемешивается с ней.

  1. Реометры типа РДС по ГОСТ 9932 (с диафрагмой) 12 и типа РКС по ГОСТ 9932 (с капилляром) 3 служат для контроля расходов воздуха и паро­воздушной смеси. Капилляр и диафрагмы подбирают в зависимости от требуе­мых расходов воздуха и паровоздушной смеси. Один раз в год диафрагмы и капилляр подлежат поверке.

  2. Камеры или зажимы 19 служат для герметичного присоединения ис­пытуемых коробок к коммуникациям установки.

  3. Индикаторные склянки 21 (приложение 2, черт. 3), служат для инди­кации вредного вещества за испытуемой коробкой.

  4. Поглотительный бачок 20 служит для поглощения сбрасываемого вредного вещества. В бачок засыпают сорбент или катализатор, поглощающий вредное вещество.

  5. Краны по ГОСТ 7995: одноходовые 3, 4, 5, 16 и трехходовые 18 дол­жны иметь диаметр канала не менее 10 мм; краны одноходовые 10, 12, 23 — не более 5 мм.

.1.13. Ротаметр служит для установления расхода паровоздушной смеси на индикаторные склянки.

  1. ПОДГОТОВКА УСТАНОВКИ К ИСПЫТАНИЮ

    1. Осушительный бачок заполняют осушителем, предварительно прока­ленным при температуре 180—200°С, в течение 2—3 ч и плотно закрывают.

Увлажнительный бачок заполняют обильно смоченным водой активным уг­лем.

Поглотительный бачок заполняют соответствующим сорбентом.

  1. Устанавливают в гнезда аспирационной трубки психрометра термомет­ры, причем первый по направлению потока воздуха является «сухим», а вто­рой — «влажным», шарик «влажного» термометра плотно обертывают на пол­тора оборота полоской прокипяченного в дистиллированной воде батиста, по краям шарика батист слегка стягивают ниткой, а свободный конец полоски опускают в резервуар психрометра, куда наливают дистиллированную воду. Уровень воды в резервуаре должен отстоять от шарика термометра не более чем на 4 см. Для доливания воды резервуар снабжен отростком, который за­крывается пробкой.

Термометры вставляют в аспирационную трубку на резиновых пробках и устанавливают так, чтобы ртутные шарики находились на оси трубки.

    1. В манометрические трубки реометров 13, 17 до няулевой отметки на­ливают дистиллированную воду, подкрашенную метиленовым голубым.

    2. Присоединяют установку к сети сжатого воздуха или вакуумной сети.

    3. Проверяют установку на герметичность в соответствии с п. 3, предва­рительно соединив перемычкой смеситель с линией подачи воздуха на испа­ритель.

    4. Убедившись в герметичности установки снимают перемычку и присое­диняют к установке испаритель с вредным веществом.

    5. Устанавливают заданный режим работы установки в соответствии с п. 4.

    6. Проводят градуировку «газового» реометра в соответствии с и. 5.

  1. ПРОВЕРКА УСТАНОВКИ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

    1. Проверяют участок до ответвлений на испытуемые коробки, для чего перекрывают краны 3, 4, 5 и 16 и аспиратор (черт. 4) присоединяют к кра­ну 23 за смесителем.

    2. Поочередно проверяют ветви с испытуемыми коробками, для чего пере­крывают краны 16, трехходовые краны 18 устанавливают в положение «на ис­пытуемую коробку», зажимы 29 плотно поджимают.

Аспиратор присоединяют к штуцерам, предназначенным для присоединения индикаторных склянок.

Если коробка помещается в камеры, то вначале проверяют герметичность присоединения коробок, ввинчивая их в гнезда до отказа. Дно коробки закры­вают пробкой. Аспиратор присоединяют к штуцерам для индикаторны;: скля­нок. Зажимы 29 плотно поджаты.

Допускается применять на выходе из испытуемой коробки 19 трехходовой кран, к одному из концов которого присоединяют зажим 22 и индикаторную склянку 21, а к другому — аспиратор для проверки герметичности присоеди­нения коробки. В этом случае зажим 22 постоянно остается в положении, указанном в п. 4.5. При проверке герметичности трехходовой кран ставят в положение «на аспиратор», а при проведении испытания — на индикаторную склянку.

    1. Признаком герметичности является прекращение вытекания воды при открытых кранах аспиратора.

  1. УСТАНОВЛЕНИЕ РАБОЧЕГО РЕЖИМА

    1. Устанавливают заданный расход воздуха, для чего закрывают кра­ны 10, 12, краны 3, 4, 5 открывают, а краны 18 ставят в положение «на пог­лотительный бачок». Открывают зажим 1 на линии сброса и подают в уста­новку сжатый воздух. Постепенно уменьшая сброс, устанавливают заданный расход воздуха по реометрам 17, регулируя подачу воздуха кранами 16.

    2. Для установления заданной влажности воздуха часть потока направ­ляют с помощью крана 4 по обводной линии, а другую часть — на увлажне­ние или осушку в зависимости от необходимости. Второй бачок при этом пол­ностью отключают. Относительную влажность воздуха определяют по психро­метрическим таблицам.

    3. Температуру опыта фиксируют по «сухому» психрометрическому термо­метру.

    4. Устанавливают в термостате испарителя такую же температуру, кото­рая принята при градуировке «газового реометра».

    5. Устанавливают зажимы 22 в такое положение, при котором расход через каждую склянку составлял (25±7,5) см3/с. Для этого трехходовые кра­ны 18 поворачивают в положение «на испытуемую коробку», к каждой инди­каторной склянке с индикатором поочередно присоединяют ротаметр и регулиру­ют расход зажимами 22. Краны 18 снова устанавливают в положение на «по­глотительный бачок», а зажимы 22 оставляют в найденном положении.

    6. Получают паровоздушную смесь, установив заданный расход воздуха по реометрам 17, открывают полностью краны испарителя 10 и плавно откры­вают кран 12 до установления определенной разности уровней в реометре 13,

  2. ГРАДУИРОВКА «ГАЗОВОГО» РЕОМЕТРА

    1. Наполняют испаритель (приложение 2, черт. 2) вредным веществом, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г и переносят в термостат 14, в ко­тором поддерживают постоянную температуру с погрешностью ±0,5°.

После установления теплового равновесия, но не ранее чем через 15 мин, пускают в установку воздух. Устанавливают требуемый расход по реомет­рам 17. Открывая краны 10 и кран 12 («газового») реометра 13, устанавлива­ют определенную разность уровней на реометре. Выходящую из испарителя паровоздушную смесь направляют в смеситель 9, куда поступает также чистый воздух. Разбавленную паровоздушную смесь направляют в поглотительный ба­чок 20. По истечении 15—30 мин закрывают краны, вынимают испаритель из термостата и взвешивают.

Вычисляют концентрацию С вредного вещества по формуле (1). Эту опе­рацию повторяют при различных расходах воздуха в испарителе, после чего составляют градуировочный график, на котором по оси абсцисс откладывают разность уровней манометрической жидкости в реометре 13, а на оси ординат— соответствующую концентрацию вредного вещества С

.ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Черт. 2



Испаритель, помещенный в специальную подставку, заполняют контроль­ным веществом при открытых кранах через горловину верхнего грушевидного сосуда. Когда нижний сосуд наполнится до верхнего края косого среза труб­ки, краны закрывают и верхний сосуд наполняют наполовину или две трети вместимости. Горловину закрывают притертой пробкой.



А

Склянка индикаторная

спиратор с измерительным
цилиндром


Черт. 3


1 — цилиндр 1—1000 по ГОСТ 1770; 2~
кран одноходовой спускной; 3 — кпан
одноходовой по ГОСТ 7995; 4 — склян-
ка 1—5,0 по ГОСТ 25336

Черт. 4

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и неф­техимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. Е. Кошелев, канд. техн, наук; Л. Ф. Коротаева; Ю. А. Ро­манов, канд. хим. наук; 3. А. Аминова; Н. Г. Самедова; Н. К. Тутубалина

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.06.90 № 1992

  2. ВЗАМЕН ГОСТ 12.4.158-75

  3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 12.1.005—88 ГОСТ 12.4.122—83 ГОСТ 61—75 ГОСТ 112—78 ГОСТ 1770—74

ГОСТ 3145—84 ГОСТ 3760—79 ГОСТ 3956—76 ГОСТ 4197—74 ГОСТ 4204—77 ГОСТ 5072—79 ГОСТ 5496—78 ГОСТ 5852—79 ГОСТ 5955—75 ГОСТ 6217—74 ГОСТ 6709—72 ГОСТ 7995—80

ГОСТ 9932—75 ГОСТ 12026—76 ГОСТ 13045—81 ГОСТ 24104—88 ГОСТ 25336—82

ГОСТ 27544—87

1.6.1, 2.6.1 Приложение I 1.2

Приложение 1 1.2, 2.2

Приложение 2 1.2 1.2

Приложение 1 2.2

2.2 1.2 1.2 1.2 2.2 Приложение 1 1.2

Приложение 1 Приложение 2 Приложение 1 1.2 1.2 1.2 1.2, 2.2, Приложение 2 1.1, Приложение 1



Продолжение

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ОСТ 6—01—29—79

1.2

ТУ 6—16—2452—81

Приложение 1

ТУ 6-16—2690-83

Приложение 1

ОСТ 16.0.801.397—87

2.2

ТУ 5К1.550.102—87

Приложение 1

ТУ 6—05—1828—77

1.2

ТУ 6—09—29—76

1.2

ТУ ВР 49.106.000

1.2



Редактор Н. Е. Шестакова
Технический редактор Г. А. Теребинкина
Корректор И. Л. Асауленко

Сдано в наб. 01.08.90 Подп. в печ. 25.09.90 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. кр.-отт. 0,91 уч.-изд. л.

Тир. 14000 Цена 20 а.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва ГСП, Новопресненский пер.. S
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 2117