ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

/./■ СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

1|' СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
* ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ЗАЩИТНОГО
ДЕЙСТВИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕ-ПОГЛОЩАЮЩИХ КОРОБОК

ПО ПАРООБРАЗНЫМ ВРЕДНЫМ ВЕЩЕСТВАМ

Г

БЗ 5—90/403

ОСТ 12.4.158-90

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 614.894.3/.4:006.354 Группа ЛО»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИЕ

Методы определения времени защитного действия фильтрующе-г.оглощающих коробок по парообразным ГОСТ

вредным веществам 12.4.158 90

Occupational safety standards system. Means for individual protection of breathing organs. Methods of testing all-service canisters protection time against noxious vaporous contaminants

ОКСТУ 2509

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на промышленные фильтрующие средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗ ОД) и устанавливает методы определения времени защит­ного действия фіильтрующе-поглощающих коробок (далее — ко­робок) по парообразным вредным веществам: циан водороду (си­нильной кислоте) и бензолу.

Метод основан на установлении промежутка времени от мо­мента пуска смеси воздуха с вредным веществом в коробку до момента появления за коробкой вредного вещества в количестве,, обнаруживаемом индикатором.

  1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ
    ПО ЦИАН ВОДОРОДУ

    1. Метод отбора образцов

Образцы коробок для испытаний отбирают по нормативно-тех­нической документации на конкретный тип коробки.

  1. Ann а р а т у р а, материалы, реактивы

Динамическая установка типа ДП-3 по ТУ ВР 49.106.000, схе­ма и описание которой приведены в приложении II.

Весы лабораторные общего назначения с погрешностью взве­шивания 0,01 г по ГОСТ 24104.

Ротаметр Г М-01 (2) класса точности 2,5 по ГОСТ 13045.

Секундомер по ГОСТ 5072 или часы-будильник по ГОСТ 3145.

Термометр типа Б по ГОСТ 27544 с диапазоном измерения от 0 до 100°С.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 199

0Испаритель («гусек») в соответствии с черт. 2 приложения 2. Батист хлопчатобумажный по ТУ 6—05—1808.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.

Трубки резиновые технические по ГОСТ 5496.

Воронка типа В по ГОСТ 25336.

Капельница по ГОСТ 25336.

Колба Кн-1 (2)—500—29/32ТС по ГОСТ 25336 или колба Кн-1 (2)—500—34/35ТС по ГОСТ 25336.

Склянка 1—5,0 по ГОСТ 25336.

Склянка индикаторная в соответствии с черт. 3 приложения 2.

Цилиндр 1 (3)—50! по ГОСТ 11770.

Цилиндр 11(3)—250 по ГОСТ 1770.

Цилиндр 1—1000 по ГОСТ 1770.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Аммиак по ГОСТ 3760, водный раствор с массовой долей 10%. Бензидин-основание или бензидин уксуснокислый.

Индикатор метиленовый голубой по ТУ 6—09—29.

Циан водород (кислота синильная) по ОСТ 6—01—29.

Кислота уксусная по ГОСТ 61, х.ч., водный раствор с массо­вой долей 5%.

Медь (II) ацетат (медь (II) уксуснокислая) по ГОСТ 5852, водный раствор с массовой долей 3%.

Индикаторный раствор: 0,50 г бензидина или 0,83 г уксусно­кислого бензидина растворяют в 250 см3 дистиллированной воды, нагретой до 80—90°С. Горячий раствор фильтруют. К фильтрату добавляют і0 см3 раствора ацетата меди (II), 40 см3 раствора уксусной кислоты, тщательно перемешивают и вновь фильтруют. Раствор хранят в склянке из темного стекла с пришлифованной пробкой. Срок хранения — не более І10 сут. 3—4 капли получен­ного раствора добавляют к 20 см3 дистиллированной воды. Для испытаний пользуются свежеприготовленным индикатором.

  1. П о д го т о в к а к испытанию

  1. Готовят установку к проведению испытаний в соответ­ствии с приложением 1.

  2. Устанавливают в гнезда камер или в зажимы испытуе­мые коробки и проверяют прибор на герметичность в соответствии с приложением 1.

  3. Заполняют испаритель циан водородом в соответствии с приложением 2 и помещают его в термостат, в котором поддер­живают температуру, принятую при градуировке «газового» рео­метра. Градуировка «газового» реометра приведена в приложе­нии 1.

Присоединяют испаритель и устанавливают рабочий режим в соответствии с приложением 1. Трехходовые краны находятся в положении «на поглотительный бачок».

Не ранее чем через 15 мин после помещения испарителя в термостат открывают краны испарителя и устанавливают на «га^ зовом» реометре требуемую разность уровней в соответствии с градуировочным графиком.

  1. По истечении 11'5—30 мин краны испарителя перекрывав ют, испаритель вынимают из термостата и взвешивают.

Концентрацию циан водорода (С) в граммах на кубический метр вычисляют по формуле

/■ V

где — масса испарителя до испытания, г;

т2 — масса испарителя после испытания, г;

t время работы испарителя, мин;

V — сумма расходов воздуха через обе диафрагмы, м3/мин.

  1. Проведение испытания

    1. Время защитного действия коробок определяют при сле­дующих постоянных условиях испытания:

объемный расход постоянного потока паровоздушной смеси:

(500±!15) см3/с — при конструкции противогаза или респира­тора с одной коробкой;

(250+7,5) см3/с — при конструкции противогаза или респира­тора с двумя коробками;

относительная влажность воздуха (50+3) %;

температура окружающей среды (20+5) °С;

начальная концентрация вредного вещества в воздухе должна соответствовать указанной в нормативно-технической докумен­тации на конкретный тип коробки.

  1. Наливают индикатор в индикаторные склянки и при­соединяют их к установке.

  2. Взвешивают испаритель с погрешностью не более 0,01 г, помещают его в термостат, присоединяют к установке, не ранее- чем через 15 мин после помещения испарителя в термостат уста­навливают заданный режим работы в соответствии с приложе­нием 1.

  1. Поворотом трехходовых кранов направляют паровоз­душную смесь в испытуемые коробки, одновременно отмечая вре­мя начала испытания.

  2. В течение всего времени испытания поддерживают за­данные параметры: влажность и расходы воздуха, подаваемого на испаритель и испытуемые коробки. При изменении показаний психрометра (гигрометра) и реометров проводят корректировку поворотом соответствующих кранов.

  3. Отмечают момент появления голубой окраски индика­тора с точностью до 1 мин. После изменения окраски индикатора поворотом соответствующего трехходового крана направляют смесь в поглотительный бачок.

  4. После изменения окраски индикатора за обеими испы­туемыми коробками прекращают подачу циан водорода, перекры­вая одновременно оба крана испарителя и кран подачи воздуха на испаритель. Через 5—10 мин прекращают подачу воздуха на установку .

11.4.8. Отсоединяют испаритель, взвешивают его и вычисляют •среднюю концентрацию циан водорода в паровоздушной смеси за время испытания по формуле (1).

  1. О б р а б отк а результатов

    1. Время защитного действия коробок определяют по ре­зультатам одновременных испытаний двух коробок на одной ус­тановке.

За результат испытания принимают меньшее значение с по­меткой «не менее».

  1. Если фактическая средняя концентрация циана водорода за время испытания отличалась от заданной не более чем допус­кается соответствующими стандартами и другой нормативно-тех­нической документацией на испытуемые коробки, то время за­щитного действия (т) в минутах вычисляют по формуле

где Тф— время защитного действия при концентрации Сф, мин;

Сф — средняя концентрация циана водорода при проведении испытаний, г/м3;

Св — заданная концентрация циана водорода, г/м3.

  1. Требования безопасности

    1. Циан водорода — бесцветная, легкоподвижная жидкость (^кип = 25,7°С), в водных растворах со своеобразным слабоулав- ливаемым запахом горького миндаля. Относится к веществам ■первого класса опасности по ГОСТ 12.1.005.

Предельно допустимая концентрация 0,3 мг/м3. Взрывоопасные концентрации паров синильной кислоты в воздухе от 6 до 40% (по объему). Температура вспышки минус 18°С.

4.6.2. Основной источник опасности при работе с циан водоро­дом — разлив жидкого вещества при наполнении испарителя или поломке последнего (вдыхание паров в больших концентрациях, проникновение через кожу, пожарная опасность).

1.6.3. Все работы с циан водородом проводят в вытяжном шкафу в соответствии с инструкцией по технике безопасности при проведении работ с циан водородом.

На рабочем месте испытателя должен быть противогаз мар­ки В в положении «наготове», дегазирующие и нейтрализующие средства, средства пожаротушения, средства для оказания первой медицинской помощи в соответствии с инструкцией для проведе­ния работ. Дегазация установки, его частей и испарителя прово­дится раствором аммиака или щелочи с массовой долей 10%.

  1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ

ПО БЕНЗОЛУ

  1. Метод отбора образцов

Метод отбора образцов — в соответствии с п. 1.1.

  1. Ап п а р а ту р а, материалы, реактивы

Аппаратура в соответствии с п. 1.2 с дополнением:

шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 100— 120°С.

Материалы в соответствии с п. 1.2.

Воронка типа В по ГОСТ 2’5336, любого размера.

Склянка 1—'5,0 по ГОСТ 25336.

Склянка индикаторная в соответствии с приложением 2, черт. 3.

Цилиндр 1 —1000 по ГОСТ 1770.

Колба Кн-1(2)—250—29/32ТС по ГОСТ 25336 или колба Кн-1(2)—2'50—34/35 по ГОСТ 25336.

Стаканчик СВ-24/10 по ГОСТ 25336 или стаканчик СВ-34/12 по ГОСТ 25336.

Цилиндр 1(3) —100 по ГОСТ 4770.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Бензол по ГОСТ 5955, х.ч.

Кислота серная по ГОСТ 4204, х.ч.

Натрий нитрит (натрий азотистокислый) по ГОСТ 4197, х.ч.

Индикаторный раствор готовят ежедневно, растворяя 2,00 г нитрита натрия, высушенного при 105—410°С до постоянной мас­сы, в 100 см3 серной кислоты; хранят в склянке с пришлифован­ной пробкой.

Индикатор: 20 см3 индикаторного раствора.

  1. Подготовка к испытанию

    1. Подготовку к испытанию проводят в соответствии с пп. 11.3.1—1.3.3.

    2. Концентрацию бензола вычисляют в соответствии с п. 1.3.4.

  2. Проведение испытания

    1. Условия испытания в соответствии с п. 1.4.1.

    2. Время защитного действия коробок по бензолу опреде­ляют в соответствии с пп. 1.4.2—1.4.8.

Момент окончания испытаний фиксируют по началу пожелте­ния индикатора.

  1. Обработка результатов

  2. Обработку результатов проводят в соответствии с п. 1.5.Требования безопасности

    1. Бензол — бесцветная жидкость (/кип 80,ГС). Относится к веществам второго класса опасности по ГОСТ 12.11.005.

Предельно допустимая концентрация 5 мг/м3. Взрывоопасные концентрации паров бензола в воздухе от 1,5 до 8% по объему, температурные пределы взрываемости: нижний минус 14°С, верх­ний плюс 12°С.

Температура вспышки минус 14°С.

  1. Основной источник опасности при работе с бензолом — разлив жидкого вещества при наполнении испарителя или его поломке (вдыхание паров в больших концентрациях, пожарная опасность).

  2. Все работы с бензолом проводят в вытяжном шкафу в соответствии с инструкцией по технике безопасности.

  3. На рабочем месте испытателя должен быть противогаз марки А в положении «наготове», дегазирующие средства, сред­ства пожаротушения, средства для оказания первой медицинской помощи в соответствии с инструкцией для проведения работ.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

  1. СХЕМА И ОПИСАНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ

    1. Динамическая установка предназначена для определения времени за­щитного действия коробок.

Схема установки для одновременного испытания двух коробок приведена, на черт. 1.

Схема динамической установки

1, 22 — зажимы винтовые; 2 — очиститель сжатого воз­духа; 3, 4, 5, 10, 12, 16, 23 — краны одноходовые; 6 — бачок осушительный; 7 — бачок увлажнительный; 8— гигрометр или психрометр с термометрами; 5 —смеси­тель; II—колонка-цилиндр Фрезениуса; 13—реометр

типа РКС; 14 — термостат; 15 — испаритель; 17 — рео­метр типа РДС; 18 — краны трехходовые; 19 — испыту­емые коробки; 20 — бачок поглотительный; 21 — склян­ки индикаторные



Черт. 1

Для создания паровоздушной смеси установку присоединяют к сети сжа­того воздуха,

  1. Допускаются испытания на установке, работающей под разрежением^ (от вакуумной сети), а также на установках с иным числом зажимов или ка­мер для коробок.

При оаботе под разрежением коммуникации за испытуемыми коробками, индикаторными склянками и поглотительным бачком присоединяют к вакуум­ной сети, а воздух в установку засасывают из атмосферы.

Все детали динамической установки крепят на специальном щитке из фа­неры или пластмассы.

  1. Очиститель сжатого воздуха предназначен для очистки воздуха от пыли, аэрозоля, масла и других загрязнений.