Пороки внешнего вида, не предусмотренные в табл. 3, приравнивают к аналогичным.
Допускается разнооттеночность сырьевого происхождения.
Допускается изменение цвета ленты после пропитки в соответствии с утвержденным диапазоном цветов.
наименования предприятия-изготовителя, его местонахождения и товарного знака;
условного обозначения ленты;
артикула;
номера партии и пачки;
общей длины ленты в упаковочной единице;
номера контролера качества продукции;
даты выпуска (месяц, год);
обозначения настоящего стандарта.
3.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000.
1.4. Упаковка
Ленты (в том числе пропитанные) должны упаковываться и комплектоваться в соответствии с требованиями табл. 4.
ГОСТ 2782—90 С. 7
Таблица 4
|
Условное обозначение ленты |
Длина ленты в единице (продукции (рулоне, мотке), м |
Допускаемое количество отрезов в единице продукции, шт. |
Длина наименьшего отреза в единице продукции, м |
Общая длина ленты в упаковочной единице (пачке, мешке), м |
|
ЛХБ-13-Є5 |
50 — 150 |
4-12 |
8 |
503—6010 |
|
ЛХБкр-13— 60 |
53- 60 |
4 |
8 |
563-600 |
|
ЛХБ-13-36 |
50- 00 |
4 |
8 |
503—6Ю0 |
|
ЛПШ13-65 |
53— 60 |
4 |
8 |
500—603 |
|
ЛХБМ-23 —53 |
1С0 |
5 |
2 |
1000 |
|
ЛХБМ- 2Ю- 80 |
50 |
3 |
8 |
503-603 |
|
ЛХБ-2Б-15Ю |
510—150 |
4—12 |
8 |
500—750 |
|
ЛХБкр-25—135 |
1 СО- 150 |
8-12 |
8 |
5 DO-1560 |
|
ЛПШ-26-]5Ю |
50-60 |
4 |
8 |
500—600 |
|
ЛХБМ-35—260 |
501—60 |
4 |
8 |
ЗМ-40О |
|
ЛХБМкр-ЗБ — 230 |
£6-60 |
4 |
8 |
363 -400 |
|
ЛХБ-45Ч |
100 |
4 |
3 |
500 |
|
ЛХБкр-4,1ч |
50-60 |
4 |
3 |
500- 600 |
|
ЛХБ-56— Е5 |
1С0 |
6 |
б |
500 |
|
ЛХБкр-52-60 |
100 |
8 |
5 |
5 М -10ОО |
Примечания:
Рулоны с отрезами согласно требованиям табл. 4 допускаются к сдаче в количестве не более 20% от партии,, кроме лент ЛХБ-45ч, ЛХБкр-41ч, ЛХБ-56—65, ЛХБкр-52-60, ЛХБМ-20—80.
Требовавия по упаковыванию и комплектованию лент, поставляемых для дополнительной обработки (крашение, пропитка), должны быть указаны в договоре о поставке продукции.
Ленты должны наматываться в рулоны или мотки. На конце каждого рулона должен быть проставлен номер технического контролера. Наружный конец рулона заправляют под верхние слои. Мотки перевязывают в двух местах.
Рулоны, мотки комплектуют в пачки. Пачки, составленные из рулонов, перевязывают через отверстие в центре по радиусу, пачки, составленные из мотков,— в двух местах.
Пачки упаковывают в бумагу по ГОСТ 8273 и ГОСТ 11600 или тару, предохраняющую от загрязнения.
Для перевязки используют различные перевязочные материалы (шпагат, тесьму, ленту, шнуры и т. п.), в том числе отходы производства из всех видов сырья.
По согласованию с потребителем допускается изменять вид упаковки, намотки, длину ленты в единице продукции и упаковочной единице, длину наименьшего отреза и количество отрезов в единице продукции.
Упаковка при транспортировании — по ГОСТ 7000.
С. 8 ГОСТ 2782—90
ПРИЕМКА
Правила приемки — по ГОСТ 16218.0 со следующими дополнениями.
В каждой партии должно быть не более 60 упаковочных единиц.
Каждая партия лент должна сопровождаться заверенным документом, удостоверяющим качество. Документ должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
условное обозначение ленты;
номер партии, пачки;
артикул;
общую длину ленты в партии;
обозначение настоящего стандарта;
дату изготовления;
результаты испытаний.
Для проверки качества лент по физико-механическим показателям от каждой упаковочной единицы отбирают по одной единице продукции.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
1. Отбор проб — по ГОСТ 16218.0 со следующим дополнением:
от каждой отобранной единицы продукции отрезают по одной пробе длиной не менее 0,5 м.
Определение линейных размеров — по ГОСТ 16218.1
3. Определение линейной плотности — по ГОСТ 16218.2.
Определение плотности — по ГОСТ 16218.4.
Определение разрывной нагрузки и разрывного удлинения при растяжении — по ГОСТ 16218.5 со следующим дополнением:
для лент ЛХБ-13—35 и ЛХБМ-20—50 величина предварительного натяжения должна составлять соответственно 0,98 Н (100 г) и 1,96 Н (200 г);
за фактический показатель разрывной нагрузки принимают результат каждого испытания.
Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0, ГОСТ 9733.5, ГОСТ 9733.27.
Определение содержания химических компонентов пропитанных лент — по ГОСТ 25617.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение ленты — по ГОСТ 7000.
ГОСТ 2782—90 С. 9
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие качества лент тре* бованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения лент — 2 года со дня изготовления.С. 10 ГОСТ 2782—90
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
М. Г. Деханова, канд. техн, наук; В. М. Сосипатров, канд. техн, наук (руководитель темы); В. Ф. Карабасова
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.12.90 № 3478
Срок первой проверки — 1995 г. Периодичность проверки — 5 лет
ВЗАМЕН ГОСТ 2782—77
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О
Номер раздела, пункта
1.2.3
13 2; 1.4.5; 4
1.4.3
3.6
3.6
3.6
1,4.3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
1.2.3
3.7
бозначение НТД, на которыйГОСТ 6994-83 ГОСТ 7000—50 ГОСТ 8-273—75
ГОСТ 9733.0-83 ГОСТ 9736.5- 8-3
ГОСТ 9733.27- 8 3
ГОСТ 116I0D-75 ГОСТ 16218.0-82
ГОСТ 16218.1-82
ГОСТ 10218.2-82
ГОСТ 16218.4-82
ГОСТ 16218.5- 82
ГОСТ 22665— 83
ГОСТ 25617- 83
Редактор Г. П. Шашина
Технический редактор Г. А. Теребинкина
Корректор В. С. Черная
Сдано в наб. 15.02.9i Подп, в печ. 09.04 91 0,75 усл. п. л 0,75 }Сл. кр.-отт, 0,61 уч.-изд. л.
Тир. 9000 Цена 25 к.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 166
Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 09:01:10
