При наличии механизации погрузочно-разгрузочных работ упаковывать пилы в один ящик: диаметром 710 и 800 мм — по 10 шт.; диаметром 900, 1000, 1250 — по 5 шт.; диаметром 1500 мм - - по 3 шт.; диаметром св. 1500 мм — по 2 шт. Пилы диаметром до 250 мм — по 10 шт., не более, в потребительскую тару.
Примечание. Пилы можно упаковывать в многооборотную тару массой до 500 кг при условии предохранения пил от механических повреждений.
2.23. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
ПРИЕМКА
Правила приемки — по ГОСТ 23726.
3.3. (Исключены, Изм. № 3).
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Контроль внешнего вида и шероховатости поверхности
Дефекты поверхности пил (п. 2.4) выявляются визуально либо с помощью лупы ЯП-16х по ГОСТ 25706.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
При выявлении следов от ударов молотком (п. 2.8) должно быть исключено влияние соседних вмятин и следов.
Шероховатость поверхностей пил должна проверяться сравнением с образцами-эталонами, имеющими значения параметров шероховатости не более указанных в п. 2.7 и аттестованными в установленном порядке, или сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.
Сравнение осуществляется с помощью лупы ЯП-1—5х по ГОСТ 25706.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Контроль размерных параметров
При измерении пил применяют средства контроля, имеющие погрешности измерения не более:
при измерении линейных размеров — величин, указанных в ГОСТ 8.051;
при измерении углов — 35 % допуска;
при измерении погрешностей расположения поверхностей — 25 % допуска на проверяемый параметр.
Отклонения от прямолинейности в торцовых поверхностях пил должны проверяться контрольными линейками и щупами в направлениях диаметров, радиусов и хорд с обеих сторон диска пилы или на специальном приспособлении.
Торцовые поверхности пилы должны находиться в вертикальной плоскости с опорой пилы на зубья (предельное отклонение от вертикальной плоскости ±5 мм на диаметре пилы).
При проверке по диаметру длина контрольной линейки должна быть меньше диаметра окружности впадин, но не более чем на 10 мм.
Величины просветов между торцовой поверхностью пилы и измерительной поверхностью контрольной линейки не должны превышать отклонений, указанных в п. 2.9.
Примечание. При измерении толщины и отклонения от прямолинейности в торцовых поверхностях пилы вмятины, образующиеся на диске пилы от ударов молотком, не учитываются.
На пилах диаметром св. 560 мм измерение неравномерности толщины пилы производят на расстоянии 20 мм от окружности зубьев и 10 мм от посадочного отверстия.
4.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Вогнутость, характеризующая напряженное состояние дисков пил (п. 2.10), должна проверяться контрольными линейками и щупами или на специальном приспособлении.
При использовании контрольных линеек вогнутость пил определяют просветом между диском пилы, расположенным в соответствии с п. 2.10, и рабочей кромкой контрольной линейки, длина которой на 10 мм меньше диаметра окружности впадин зубьев пил, прикладываемой не менее чем по двум взаимно перпендикулярным диаметрам с вогнутой стороны пилы. Измерение должно производиться на расстоянии 50 мм от центра пилы.
Радиальное биение (п. 2.14) контролируется при установке пилы на оправке, имеющей опорный торец.
Профиль впадины зубьев (п. 2.18) контролируется шаблонами, имеющими номинальный размер радиуса. При этом зазор между шаблоном и поверхностью впадины не должен превышать 1,5 мм.
Контроль качества термообработки
Глубина обезуглероженного слоя (п. 2.5) контролируется по ГОСТ 1763.
Твердость пил (п. 2.6) контролируется по ГОСТ 9012 или по ГОСТ 9013 с помощью твердомера ТБ или ТР по ГОСТ 23677.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Способность зубьев пил диаметром до 1000 мм включительно к разводу (п. 2.15) должна проверяться не менее чем на шести зубьях поочередным отгибанием их в ту и другую стороны. Отгиб должен обеспечивать остаточную деформацию не менее указанной в п. 2.15.
Испытания пил
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытания пил на средний и 95 %-ный периоды стойкости должны проводиться на круглопильных станках по ГОСТ 16543, ГОСТ 30091, ГОСТ 9335, ГОСТ 14951, ГОСТ 8425 или на ручном механизированном инструменте.
Состояние станков должно соответствовать установленным для них нормам точности и ГОСТ 12.2.026.0.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
Перед испытанием должны быть проверены отклонение от прямолинейности в торцовых поверхностях и вогнутость пил (пп. 2.9 и 2.10).
Испытаниям на надежность подвергаются пилы при режимах, указанных в п. 4.4.4.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
При испытании распиливаются круглые лесоматериалы по ГОСТ 9462, ГОСТ 9463 или пиломатериалы по ГОСТ 2695, ГОСТ 8486, ГОСТ 9302 хвойных и лиственных пород не ниже 3-го сорта влажностью свыше 30 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Режимы резания при испытании: скорость резания 40—60 м/с — при продольной распиловке, 40—75 м/с — при поперечной распиловке. Высота пропила и подача на зуб, а также величина развода зубьев должны соответствовать указанным в табл. 4.
мм
Таблица 4
|
Диаметр пил |
Развод зуьбев при распиловке |
Высота пропила, не менее |
Подача на зуб, не менее при распиловке |
|||
|
продольной |
поперечной |
|||||
|
продольной |
поперечной |
|||||
|
40-80 |
0,3 |
0,2 |
10 |
0,03 |
0,01 |
|
|
100-315 |
0,45 |
0,30 |
20 |
0,07 |
0,03 |
|
|
355-500 |
0,70 |
0,40 |
40 |
0,20 |
0,05 |
|
|
560-630 |
0,80 |
0,50 |
70 |
0,40 |
0,08 |
|
|
710-900 |
0,90 |
0,60 |
180 |
0,70 |
0,10 |
|
|
1000-1250 |
1,10 |
0,80 |
250 |
1,20 |
0,12 |
|
|
1500-1600 |
1,30 |
0,90 |
300 |
— |
0,25 |
|
|
2000 |
1,50 |
1,10 |
500 |
— |
0,30 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
(Исключен, Изм. № 2).
Приемочные^значения среднего и 95 %-ного периодов стойкости для выборки из 5 пил должны быть не менее: Т= 100 мин, Т095 = 50 мин — при распиловке древесины хвойных и мягких лиственных пород, Т— 66 мин, Т0 95 = 33 мин — при распиловке древесины твердых лиственных пород.
(Введен дополнительно, Изм. № 2, 3).
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Разд. 6. (Исключен, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 2).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Д. И. Семенченко, канд. техн, наук; Г. А. Астафьева, канд. техн, наук; В. Г. Морозов, канд. техн, наук; Е. И. Сапожников, канд. техн, наук; В. И. Горбульская
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.06.80 № 3259
Изменение № 3 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.04.94 (отчет Технического секретариата № 2)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 912
За принятие проголосовали:
Н
Наименование государства
Республика Беларусь
Республика Казахстан
Республика Молдова
Российская Федерация
Туркменистан
Республика Узбекистан
Украина
аименование национального органаГосстандарт Беларуси
Госстандарт Республики Казахстан
Молдовастандарт
Госстандарт России
Главная государственная инспекция Туркменистана
Узгосстандарт
Госстандарт Украины
ВЗАМЕН ГОСТ 980-69
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
4.2.1 |
|
|
4.4.1 |
|
|
4.3.1 |
|
|
4.4.3 |
|
|
2.7 |
|
|
2.2 |
|
|
ГОСТ 8425-90 |
4.4.1 |
|
4.4.3 |
|
|
4.3.2 |
|
|
4.3.2 |
|
|
4.4.3 |
|
|
ГОСТ 9335-89 |
4.4.1 |
|
4.1.3 |
|
|
4.4.3 |
|
|
4.4.3 |
|
|
2.22, 2.23, разд. 5 |
|
|
4.4.1 |
|
|
2.22, 2.23, разд. 5 |
|
|
4.3.2 |
|
|
3.1 |
|
|
4.1.1; 4.1.3 |
|
|
ГОСТ 30091-93 |
4.4.1 |
Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)
ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1986 г., марте
1989 г., феврале 1996 г. (ИУС 6—86, 6—89, 5—96)Редактор Т. А. Леонова
Технический редактор В. Н. Прусакова
Корректор Н. И. Гаврищук
Компьютерная верстка Т. В. Александровой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 28.05.99. Подписано в печать 06.07.99. Усл. печ. л. 3,26.
Уч.-изд. л. 3,00. Тираж 160 экз. С 3274. Зак.1356.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.
ПЛР № 040138
1 Обозначения пил с размерами D, d и В, соответствующими ИСО 2935—74.
Примечание. Диаметры пил, указанные в скобках, применять не рекомендуется.
