Страница 2: ГОСТ 4381-87. Микрометры рычажные. Общие технические условия (69728)

Q: Как скачать ГОСТ 4381-87. Микрометры рычажные. Общие технические условия ?

Скачать ГОСТ 4381-87. Микрометры рычажные. Общие технические условия можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

Продолжение табл. 3

Диапазон измерений микрометров, мм	Номинальный размер установочных мер, мм	Допускаемые отклонения длины от номинальных размеров, мкм	Суммарный допуск плоскостности и параллельности, мкм	Допуск плоскостности, мкм
1000-1200	1025, 1075, 1125, 1175	±10	—	0,9
1200-1400	1225, 1275, 1325, 1375	±12
1400-1600	1425, 1475, 1525, 1575	±14
1600-1800	1625, 1675, 1725, 1775	±16
1800-2000	1825, 1875, 1925, 1975	±18

Параметр шероховатости измерительных поверхностей установочных мер для микрометров с верхним пределом измерений до 100 мм — Ао<0,04 мкм, а свыше 100 мм — /?а<0,08 мкм по ГОСТ 2789.
Наружные поверхности микрометров и установочных мер, за исключением подвижной пятки, микрометрического винта и измерительных поверхностей, должны иметь противокоррозионное покрытие. На наружных поверхностях микрометров и установочных мер не должно быть дефектов, влияющих на эксплуатационные характеристики.
Наружные поверхности скоб микрометров и установочные меры номинальной длиной 50 мм и более (за исключением концевых мер длины класса точности 1 по ГОСТ 9038) должны быть теплоизолированными.
Средняя наработка микрометров на отказ должна составлять не менее 550000 условных измерений.

Примечание. Под условным измерением понимают однократное возвратно-поступательное перемещение подвижной пятки в пределах участка шкалы, на котором нормируют погрешность.

1. 1. Критерием отказа является невыполнение требований пп. 2.1.2 и 2.1.4 (в части предела допускаемой погрешности).
2. (Исключен, Изм. № 1).
3. Полный средний срок службы микрометров — не менее 6 лет.
4. (Исключен, Изм. № 1).
  1. Критерий предельного состояния микрометров — предельное состояние отсчетного устройства, обусловленное предельным износом или поломкой контактных элементов рычажной системы или узла подвески измерительного рычага.
5. Среднее время восстановления работоспособного состояния микрометров — не более 4 ч (включая время на поверку микрометров после восстановления).
6. (Исключен, Изм. № 1).
Комплектность

В комплект микрометра должны входить:

сменные пятки к микрометрам с верхним пределом измерения свыше 150 мм — 1 комплект;

установочные меры к микрометрам с верхним пределом измерения до 300 мм — 1 шт., свыше 300 до 1000 мм — 2 шт., свыше 1000 мм — 4 шт.;

центровочные гильзы для микрометров с верхним пределом измерения свыше 300 мм — 1 комплект;

ключ для регулирования микрометров (если предусмотрен конструкцией).

1. К микрометру должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
Маркировка
1. Маркировка микрометров — по ГОСТ 13762.
2. На установочной мере должен быть нанесен номинальный размер; для мер свыше 300 мм — штрихи на расстоянии 0,21 L от концов мер, где L — длина установочной меры.
3. В паспорте микрометров при их сертификации проставляется национальный знак соответствия по ГОСТ 28197.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Упаковка
1. Упаковка микрометров — по ГОСТ 13762.
2. Микрометры должны быть упакованы в деревянный или пластмассовый футляр. Микрометры с верхним пределом измерения от 1000 до 2000 мм допускается укладывать в футляры, закрывающие только измерительную часть и установочные меры.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. Микрометры в упаковке для транспортирования должны выдерживать: транспортную тряску ускорением 30 м/с² при частоте 80— 120 ударов в минуту; перепад температур от минус (50±3) °С до плюс (50±3) °С и относительную влажность (95±3) % при температуре 35 °С.
ПРИЕМКА
1. Для проверки соответствия микрометров требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
2. Государственные испытания — по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.
3. При приемочном контроле каждый микрометр следует проверять на соответствие требованиям пп. 1.2 (в части поверки измерительного усилия и его колебания), 2.1.2 (за исключением проверки изменений показаний микрометра от изгиба скобы), 2.1.4, 2.1.5.2, 2.1.6, 2.1.6.2-2.1.7, 2.1.9-2.1.11, 2.1.14-2.1.22, 2.1.24-2.1.26.
4. Периодические испытания проводят не реже раза в три года на не менее трех микрометрах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.1.27—2.1.31.

Если при испытаниях обнаружено, что изделия соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, то результаты периодических испытаний считают положительными.

Подтверждение показателей надежности (пп. 2.1.27—2.1.31) проводят не реже раза в три года по программе испытаний на надежность, разработанной в соответствии с ГОСТ 27.410¹.

Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.

1. 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
1. Проверка микрометров должна проводиться по ГОСТ 8.411.
2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с² при частоте 80—120 ударов в минуту.

Микрометры в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний погрешность микрометров не должна превышать значений, указанных в табл. 2.

Допускается проводить испытания микрометров транспортированием на грузовой машине со скоростью от 20 до 40 км/ч на расстояние 100 км по грунтовой дороге.

Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах в следующих режимах: при температуре минус (50±3) °С, затем плюс (50±3) °С и далее при влажности (95+3) % при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний — не менее 2 ч. После испытаний погрешность микрометров и допускаемое изменение показаний от изгиба скобы не должны превышать значений, указанных в п. 2.1.2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. (Исключен, Изм. № 1).
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
1. Транспортирование и хранение микрометров — по ГОСТ 13762.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
1. Применение рычажных микрометров на месте эксплуатации должно соответствовать паспорту на микрометры.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
1. Изготовитель гарантирует соответствие микрометров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения микрометров — 24 мес со дня выпуска.

Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес со дня ввода микрометров в эксплуатацию в период гарантийного срока хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

А.В. Высоцкий, И.А. Медовой, М.Б. Шабалина, В.А. Филатова

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.02.87 № 294
ВЗАМЕН ГОСТ 4381-80
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 2.601-95	2.2.2
ГОСТ 8.001-80	3.2
ГОСТ 8.383-80	3.2
ГОСТ 8.411-81	4.1
ГОСТ 27.301-95	3.5
ГОСТ 27.410-87	3.5
ГОСТ 577-68	2.1.3
ГОСТ 2789-73	2.1.14; 2.1.24
ГОСТ 9038-90	2.1.19; 2.1.26
ГОСТ 13762-86	2.3.1; 2.4.1; 5.1
ГОСТ 18833-73	2.1.3
ГОСТ 28197-90	2.3.3

Постановлением Госстандарта от 05.10.92 № 1297 снято ограничение срока действия
ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1997 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1992 г. (ИУС 12-92)Редактор Т.С. ПІеко
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор В. И. Варенцова
Компьютерная верстка В.И. Грищенко