(Измененная редакция, Изм. № 1).
Предохранители, предназначенные также для защиты конденсаторов (и. 3.6.8), должны в дополнение к изложенному в п.п. 7.8.1—7.8.3 испытываться на отключение емкостных токов и токов разряда конденсаторов.
Испытания на отключение емкостных токов проводятся в двух испытательных режимах:
режим А — отключение ожидаемого тока, равного номинальному емкостному току отключения;
режим Б — отключение ожидаемого тока, равного току плавления при = (5±2) мин.
Полное сопротивление цепи питания должно быть таким, чтобы изменение напряжения при включении и отключении емкостного тока не превышало 10 %.
Коэффициент мощности цепи питания должен быть не более 0,15 (отстающий), а ее емкость должна быть, насколько возможно, низкой.
Коэффициент мощности испытательной цепи должен быть не более 0,15 (опережающий).
Испытательная цепь для режима А должна содержать последовательно соединенные источник питания, конденсаторы общей емкостью Ст, испытуемый предохранитель и включающее устройство, а также конденсаторы общей емкостью Ср, включенные параллельно участку цепи, содержащему испытуемый предохранитель и включающее устройство.
п _ 1000
Значение Ср в микрофарадах должно быть Ср > ——.
U нр
с
Напряжение источника выбирается таким, чтобы с учетом отношения —- было
Ср
получено возвращающееся напряжение, равное Снр с предельным отклонением +5 %. Угол включения должен быть от 0 до 20 эл. градусов. Число опытов — 3.
Испытательная цепь для режима Б должна содержать последовательно соединенные источник питания, емкость Ст и испытуемый предохранитель, а также отключающее устройство, включенное параллельно испытуемому предохранителю, и емкость Ср, включенную параллельно источнику. Значение Ср то же, что и для режима А. Угол включения — любой. Число опытов — 2.
Форма волны тока в обоих режимах должна быть, насколько возможно, близка к синусоидальной, что считается выполненным, если отношение действующего значения тока к действующему значению основной составляющей не превышает 1,2.
Ток не должен переходить через нуль больше чем один раз за полу период.
Испытание на отключение тока разряда конденсаторов проводится с применением конденсаторной установки, обеспечивающей энергию, равную наибольшему допустимому значению энергии разряда (и. 3.6.8) при напряжении:
1,821/нр э/2 —для токоограничивающих предохранителей;
1,101/нр >/2 —для нетокоограничивающих предохранителей.
Настройка испытательной цепи должна быть проведена при замене предохранителя закороткой с пренебрежимо малым полным сопротивлением по сравнению с полным сопротивлением испытательной цепи и обеспечивать:
нормированное наибольшее допустимое значение энергии разряда;
частоту колебаний, числовое значение которой (в кГц) составляет: 1,2 Upp при , < 31,5 А; 0,8 1/нР при , > 31,5 А; с предельным отклонением этих значений — плюс 20 %;
отношение между последующими пиками тока — от 0,8 до 0,85. Число опытов — 2.
Для выхлопных предохранителей второй опыт должен быть проведен на новом предохранителе.
При испытании токоограничивающих предохранителей остающееся после отключения напряжение на предохранителе должно поддерживаться в течение 10 мин. Это требует, чтобы примененный для испытаний конденсатор не имел разрядного сопротивления.
Настройка испытательной цепи для получения требуемого /ожп проводится при замене предохранителя закороткой с пренебрежимо малым полным сопротивлением по сравнению с полным сопротивлением испытательной цепи.
Значение возвращающегося напряжения при испытании определяют по осциллограмме по величине отрезка, перпендикулярного оси времени, ограниченного огибающими кривой напряжения и проведенного на расстоянии, соответствующем 0,015 с от момента погасания дуги.
Числовое значение возвращающегося напряжения равно длине этого отрезка (в масштабе напряжения), деленной на 2 д/2 . Допускается вместо указанного отрезка использовать отрезок, заключенный между вершиной второй полной полуволны (после погасания дуги) и прямой, касательной к предыдущей и последующей полуволнам.
Характеристики, определяющие однородность серии предохранителей, и требования к испытаниям на отключающую способность указываются в стандартах на конкретные серии предохранителей.
Испытания на надежность (п. 3.8)
Проверка вероятности безотказной работы при отключении токов короткого замыкания и токов перегрузки (и. 3.8.1) проводится путем проведения щ опытов (на щ заменяемых элементах с одним и тем же номинальным током) в следующих режимах
(
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
п.п. 7.8.3.1 и 7.8.3.3):при токах короткого замыкания — в режиме 2 для токоограничивающих и в режиме 1 для нетокоограничивающих предохранителей;
при токах перегрузки — в режиме 3 для токоограничивающих и в режиме 5 для нетокоограничивающих предохранителей.
Ни в одном из указанных опытов не должно быть отказа.
Если произошел отказ, то число опытов (заменяемых элементов) должно быть увеличено до «2, при этом отказ не должен повториться.
Число опытов Wi и п2 должно составлять:
для токов короткого замыкания щ = 23, п2 = 48;
для токов перегрузки /?! = 11, п2 = 24.
У выхлопных предохранителей замена держателя заменяемого элемента должна производиться в соответствии с табл. 8.
Допускается в указанное число опытов засчитывать также опыты, проведенные в тех же режимах при испытаниях на отключающую способность.
В случае однородной серии предохранителей испытания должны проводиться на образцах с наибольшим номинальным током данной серии при токах короткого замыкания и на образцах с наименьшим номинальным током при токах перегрузки. Результаты распространяются на все предохранители данной однородной серии.
Допускается засчитывать опыты, проведенные при испытаниях на отключающую способность на различных типоисполнениях предохранителей, входящих в данную однородную серию.
Определение размеров и конфигурации зоны выхлопа (п. 3.6.9) проводится при испытании предохранителей по п.п. 7.8.3.1а и 7.8.3.3а. С этой целью в трехчетырех местах на предполагаемой границе зоны устанавливаются металлические экраны, соединенные с землей через медную проволоку диаметром 0,1 мм и длиной 40—50 мм.
Размеры зоны выхлопа считаются подтвержденными, если при испытании не имели место перегорания указанных проволок.
Для определения зоны выхлопа по п. 3.6.9а допускается применять другие методы, например, фотографирование.
Испытания по определению время-токовых характеристик плавления и отключения и характеристик токоограничения
Испытания по определению время-токовой характеристики плавления (п.п. 3.6.10 и 3.6.11) проводятся согласно нижеследующему.
Для части кривой, соответствующей 4к,пд ОД с, испытания могут проводиться при любом удобном напряжении в схеме, позволяющей поддерживать практически неизменное значение тока, протекающего через предохранитель. Присоединение выводов предохранителя к испытательной схеме производится в соответствии с и. 7.5.4.
Испытания проводятся не менее чем при трех значениях тока (для получения не менее трех точек кривой), а при каждом из значений тока проводится не менее 5 измерений времени плавления, среднее значение которых используется для получения соответствующей точки кривой.
Эквивалентное время принимается равным действительному времени, измеренному секундомером или по осциллограмме.
Для части кривой, соответствующей 1экпд < 0,1 с, используются данные, полученные при испытаниях на отключающую способность. При отсутствии или недостаточности этих данных проводятся испытания в соответствии с и. 7.11.1.1 для получения точки кривой, соответствующей эквивалентному времени, близкому к 0,01 с. Эквивалентное время определяется как частное от деления интеграла Джоуля плавления на п.
Интеграл Джоуля плавления определяется по записи интегрирующим прибором на осциллограмме (или вычисляется по кривой тока) для промежутка времени от начала протекания тока до возникновения дуги.
Испытания по определению время-токовой характеристики отключения (п.п. 3.6.106 и 3.6.12) проводятся для построения части кривой, соответствующей:
4к,о 0,1 с — для токоограничивающих предохранителей;
4к,о 2 с — для нетокоограничивающих предохранителей.
Эти испытания проводятся только в том случае, если данные, полученные при испытаниях на отключающую способность, являются недостаточными для построения указанной части кривой.
Определение эквивалентного времени — согласно и. 7.11.1.2.
Часть кривой, соответствующая 1эко > 0,1 с (или 1эко > 2 с), принимается совпадающей с соответствующей частью кривой время-токовой характеристики плавления (с плавным переходом между первой и второй частью кривой).
Для построения характеристики токоограничения (п.п. 3.6.10 и 3.6.13) используются данные, полученные при испытаниях на отключающую способность (наибольшие из полученных значений /об).
При недостаточности этих данных проводятся дополнительные испытания, условия проведения которых в зависимости от конструктивных особенностей предохранителя указываются в стандартах на конкретные серии или типы предохранителей.
Испытание на стойкость к воздействиям климатических факторов
внешней среды (п. 3.1.2)
Испытание на влагостойкость проводят по ГОСТ 16962.1, (испытание 207, метод 207—2).
Испытание на воздействие смен температур проводят по ГОСТ 16962.1 (испытание 205, метод 205—2) при верхней температуре плюс 50 °С и нижней температуре минус 50 °С (минус 60 °С для климатических исполнений ХЛ и УХЛ категорий размещения 1, 2 и 3).
7.12.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытание на брызгозащищенность и тепловой удар (только предохранителей категории размещения 1 с керамическим или стеклянным корпусом заменяемого элемента или держателя) проводится путем нагревания предохранителя пропусканием тока, равного номинальному, в течение 1 ч с последующим поливанием искусственным дождем комнатной температуры, интенсивностью 3 мм/мин, под углом
4
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
5° к вертикали, в течение 1 ч.После испытания предохранитель не должен иметь видимых повреждений.
Допускается в стандартах на конкретные серии или типы предохранителей устанавливать значение пропускаемого тока меньше номинального тока предохранителя.
Перечень испытуемых элементов (сборочных единиц, макетов), уточненная методика, проверяемые параметры и критерии оценки результатов испытаний по п.п. 7.11.1 и 7.11.2 должны приводиться в стандартах на конкретные серии или типы предохранителей и (или) программах испытаний.
Проверка отсутствия коронирования плавкого элемента (п. 3.7.12)
Отсутствие коронирования плавкого элемента определяется в соответствии с ГОСТ 1516.2 на предохранителе с неперегоревшим плавким элементом (для патронов — при отсутствии наполнителя и снятой верхней крышке). Выдержавшим испытание считается предохранитель, у которого напряжение начала появления видимой короны больше напряжений, указанных в и. 3.7.12.
Определение напряжения начала появления видимой короны проводится визуально в темноте. Первоначально напряжение поднимается до такой величины, чтобы была ярко выражена корона. Затем напряжение снижается до получения слабо светящихся точек. Величина этого напряжения принимается за напряжение начала появления видимой короны.
Механические испытания предохранителей в упаковке
Механические испытания предохранителей в упаковке проводятся по ГОСТ 23216.
Температурные условия испытаний
Диапазон температур окружающего воздуха для испытаний, проводимых в помещении, и для которых температура не оговорена иным образом, — от плюс 10 °С до плюс 35 °С.
Диапазон температур для испытаний, проводимых на открытых площадках и в открытых камерах, не нормируется.
Методы испытаний отдельных серий или типов предохранителей (в частности, предохранителей для КРУ), дополняющие или ужесточающие методы испытаний, приведенные в настоящем стандарте, устанавливаются в стандартах на конкретные серии или типы предохранителей.
Испытание на рассеяние мощности
Испытания проводят в условиях, нормированных и. 7.5. Рассеяние мощности определяют при 50 % и 100 % номинального тока в установившемся режиме. Испытание может быть совмещено с испытаниями на нагрев по п. 7.5.
7.17, 7.17.1. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Трехполюсные предохранители и однополюсные предохранители, изготовляемые с цоколем (рамой), должны иметь на цоколе (раме) табличку по ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971, на которой должны быть указаны:
товарный знак предприятия-изготовителя 6;
* Товарный знак не наносится на предназначенные на экспорт предохранители, если он не зарегистрирован в стране-импортере, а также при наличии соответствующих указаний в заказе- наряде внешнеторговой организации.
