Перейти до вмісту
ДНАОП — нормативні документи з охорони праці
ГОСТ 2213-79
/ 10

  1. Срок службы предохранителя до списания — не менее 20 лет.

  2. Конструкция предохранителей в части стойкости к внешним механическим воздействиям должна соответствовать требованиям ГОСТ 17516.1. Номер группы механического исполнения указывают в стандартах или технических условиях на конкретные серии или типы предохранителей 4.

* Требование введено в действие с 01.01.94.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

  1. В комплект предохранителя должны входить: предохранитель;

комплект ЗИП одиночный *;

комплект ЗИП групповой * (на группу предохранителей) — по требованию заказчика;

комплект ЗИП ремонтный * — по требованию заказчика.

  1. К комплекту предохранителя должны прилагаться: паспорт предохранителя;

техническое описание и инструкция по эксплуатации;

ведомости ЗИП*.

  1. В

    Электротехническая библиотека / www.elec.ru

    зависимости от видов испытаний и проверяемых параметров объектами испытаний могут быть: трехполюсный предохранитель, однополюсный предохранитель, заменяемый элемент, ударное устройство, отдельные сборочные единицы.

Принадлежность предохранителей к однородной серии, объекты испытаний, их применимость для различных видов испытаний и количество образцов указывают в стандартах на конкретные серии или типы предохранителей.

Образцы объектов для типовых испытаний и периодических испытаний должны быть отобраны из числа изделий, прошедших приемосдаточные испытания.

Допускается подвергать отдельным видам испытаний разные экземпляры (образцы) объекта.

  1. Допускается в зависимости от конструктивных особенностей предохранителей (а для приемосдаточных испытаний — также от объема производства):

проводить испытания без установки отдельных сборочных единиц или деталей, функционально не влияющих на результаты испытаний;

применять во время испытаний инвентарные сборочные единицы и детали;

имитировать отдельные сборочные единицы и детали соответствующими устройствами;

вводить отдельные уточнения условий проведения испытаний.

Изложенные допущения должны указываться в стандартах на конкретные серии или типы (типоисполнения) предохранителей и (или) в программах испытаний.

6.1—6.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Приемка и выпуск предохранителей в период до первых периодических испытаний осуществляется на основе положительных результатов типовых и приемосдаточных испытаний.

Первые периодические испытания должны проводиться после типовых испытаний в срок, не превышающий установленный срок проведения периодических испытаний.

  1. Приемосдаточные испытания

    1. Предохранители должны предъявляться к приемке поштучно и подвергаться проверке сплошным контролем.

    2. Испытания должны проводиться по программе, включающей следующие виды испытаний и проверок и указания о последовательности их проведения:

  1. проверку на соответствие требованиям сборочного чертежа (и. 7.1);

  2. проверку электрического сопротивления заменяемого элемента (и. 7.2);

  3. испытание водонепроницаемости патрона предохранителей категорий размещения 1 и 2 (и. 7.3);

  4. испытание изоляции, в том числе изоляции вспомогательных цепей (при их наличии) одно минутным напряжением промышленной частоты (п. 7.4);

  5. проверку комплектности, консервации и упаковки на соответствие требованиям конструкторской документации.

  1. Периодические испытания

    1. Периодические испытания предохранителей проводят не реже одного раза в 5 лет.

  1. 6.6.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. В объем периодических испытаний должны входить:

  1. проверка на соответствие требованиям сборочного чертежа (и. 7.1);

  2. проверка электрического сопротивления заменяемого элемента (и. 7.2);

  3. испытание водонепроницаемости патрона предохранителей категорий размещения 1 и 2 (и. 7.3);

  4. испытание изоляции, в том числе изоляции вспомогательных цепей (при их наличии) и проверка пути утечки внешней изоляции предохранителей категории размещения 1 (и. 7.4);

  5. испытание на нагрев (и. 7.5)5;

п

Электротехническая библиотека / www.elec.ru

осле возобновления производства.

До завершения отдельных (длительных по времени) испытаний, предусмотренных программой периодических испытаний, основанием для выпуска предохранителей является протокол предыдущих периодических испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Типовые испытания

    1. Типовые испытания должны проводиться после освоения технологии производства предохранителей при запуске в серийное производство, а также в полном или сокращенном объеме при изменении конструкции, применяемых материалов или технологии производства, если эти изменения могут оказать влияние на характеристики или параметры предохранителей.

    2. Полный объем типовых испытаний должен включать испытания и проверки по п. 6.6.2 и, кроме того, испытания по п.п. 7.6.5, 7.6.6, 7.9, 7.10, 7.17.

    3. Необходимость проведения типовых испытаний и их объем при изменении конструкции, применяемых материалов или технологии производства определяются изготовителем (разработчиком).

В зависимости от характера вносимого изменения испытаниям должны подвергаться те или иные объекты из числа указанных в и. 6.2, а также, при необходимости, отдельные детали и образцы материалов.

Допускается распространять на данные предохранители положительные результаты типовых испытаний аналогичных конструкторских или технологических решений или материалов, проведенных на других изделиях.

  1. Допускается засчитывать испытания, проведенные на опытных образцах, в качестве типовых испытаний, если соблюдены следующие условия:

опытные образцы были изготовлены по технологии и на оборудовании, предусмотренных для серийного производства;

комиссией по приемке ОКР не были даны рекомендации по доработке конструкции, требующие проведения дополнительных испытаний.

    1. 6.7.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  2. Протоколы периодических или типовых испытаний должны предъявляться потребителю по его требованию.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Проверка на соответствие требованиям сборочного чертежа (п. 3.1.1)

      1. Проводится проверка:

  1. состояния защитных покрытий наружных частей, состояния поверхности наружных изоляционных частей, правильности маркировки, наличия (если они предусмотрены конструкцией) указателя срабатывания и (или) ударного устройства и (или) устройства для дистанционной сигнализации, блокировки и управления и других требований сборочного чертежа, которые могут быть проверены визуально — путем внешнего осмотра;

  2. габаритных, установочных и присоединительных размеров* — путем измерения универсальным измерительным инструментом или шаблонами. Допускается проверку указанных размеров проводить на деталях и сборочных единицах до сборки предохранителя (заменяемого элемента, патрона);

  3. массы предохранителя* — путем взвешивания на весах общего применения или с помощью пружинного динамометра. Допускается определять массу предохранителя путем суммирования масс отдельных элементов и сборочных единиц.

  4. Только при периодических и типовых испытаниях.

  1. Проверка электрического сопротивления заменяемого элемента (п. 3.1.1)

    1. Проверка электрического сопротивления заменяемого элемента проводится одним из следующих методов:

  1. методом амперметра и вольтметра — путем измерения падения напряжения на постоянном токе, не превышающем значение 0,1 /Ном.э, при классе точности приборов не ниже 0,5;

  2. путем непосредственного измерения сопротивления между концевыми контактами заменяемого элемента с помощью двойного моста.

Если заменяемый элемент состоит из двух или более патронов (у предохранителей с мелкозернистым наполнителем), то определяется сопротивление каждого патрона в отдельности.

Значение измеренного сопротивления не должно выходить за пределы, установленные конструкторской документацией.

  1. Испытание водонепроницаемости патрона предохранителей (и. 3.7.11)

    1. Испытание водонепроницаемости патрона проводится одним из следующих способов:

  1. внутрь патрона через специальное отверстие в крышке (впоследствии запаиваемое) подается воздух с избыточным давлением (0,05±0,005) МПа (0,5±0,05 кгс/см2), и патрон погружается в сосуд с водой на 10 с. Патрон считается выдержавшим испытание, если после погружения его в воду отсутствует выход пузырьков воздуха;

  2. патрон погружается в прозрачный сосуд с водой на 10 с, после чего сосуд закрывается уплотняющей крышкой и в нем создается разрежение до остаточного давления в (0,05 ± 0,005) МПа (0,5 ± 0,05 кгс/см2). Патрон считается выдержавшим испытание, если отсутствует выход пузырьков воздуха из его внутренней полости;

  3. патрон (при комнатной температуре от 15 до 35 °С) погружают в ванну с горячей водой на 5 мин. Объем воды должен быть по крайней мере в 10 раз больше объема патрона. Температура воды должна находиться в пределах 70—80 °С. Патрон считают выдержавшим испытание, если после исчезновения пузырьков воздуха, вызванных первоначальным погружением, появление новых пузырьков не обнаружено.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Испытание изоляции (и. 3.2)

    1. Испытание изоляции предохранителей, в том числе изоляции вспомогательных цепей (при их наличии), проводится по ГОСТ 1516.1 и ГОСТ 1516.2.

    2. Методы дополнительных испытаний изоляции предохранителей категории размещения 2, определяемых конденсацией влаги (выпадением росы), указываются в стандартах на конкретные серии или типы предохранителей.

    3. Проверка длины пути утечки опорной изоляции предохранителей категории размещения 1 проводится по ГОСТ 9920.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Испытание на нагрев (п. 3.3)

    1. Испытанию подвергается новый трехполюсный предохранитель (или три однополюсных предохранителя), установленный в наиболее неблагоприятном в части нагрева положении из числа эксплуатационных положений, предусмотренных инструкцией изготовителя. Предохранители на С/ном > 35 кВ допускается испытывать на пониженной опорной изоляции, если при этом не облегчаются условия испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Предохранитель испытывается с заменяемым элементом (держателем) на соответствующий номинальный ток, установленным в предназначенном для этого элемента (держателя) основании.

Положительные результаты испытания предохранителя с заменяемым элементом (держателем) на наибольший (в серии предохранителей) номинальный ток подтверждают как этот номинальный ток, так и номинальный ток основания. В случае если серия предохранителей является однородной (устанавливается в стандарте на конкретную серию предохранителей, то результаты указанного испытания распространяются на все остальные исполнения заменяемых элементов, входящих в данную однородную серию (при основании предохранителей).

  1. Испытание проводится в помещении, в котором практически отсутствуют сквозняки или источники других потоков воздуха, за исключением тех потоков, которые вызваны нагревом испытуемого предохранителя. Предохранитель должен быть также защищен от солнечных и других тепловых излучений.

Температура окружающего воздуха при испытании — от плюс 10 °С до плюс 35 °С.

  1. Присоединение выводов предохранителя к испытательной цепи производится голыми медными проводниками длиной около 1 м, смонтированными в плоскости, параллельной плоскости основания предохранителя с любым направлением в этой плоскости, без обязательного соблюдения электрических расстояний между ними. Сечение проводников — согласно табл. 6.

Таблица 6

Номинальный ток предохранителя (заменяемого элемента), А

Сечение подводящих проводников, мм2

До 25 включ.

От 20 до 30

Св. 25» 63 »

» 40 » 60

» 63 » 200 »

» 120 » 160

» 200 » 400 »

» 250 » 350

» 400 » 630 »

» 500 » 600

» 630 » 1000 »

» 800 » 1000

(Измененная редакция, Изм. № 2).

    1. Испытание проводится путем пропускания через три последовательно соединенных полюса однофазного переменного тока частоты (50±5) Гц, равного /Ном.э, в течение времени, достаточного для достижения установившегося превышения температуры частей предохранителя, что считается выполненным, если изменение температуры не превышает 1 °С в час при неизменных токовой нагрузке и температуре окружающего воздуха.

    2. Превышение температуры (температура) отдельных частей предохранителя, для которых эта величина нормирована, определяется термопарами, термометрами или контактными термоэлементами, расположенными и закрепленными так, чтобы обеспечить хорошую проводимость тепла в наиболее нагретом доступном месте. Шарики термометров должны быть защищены от наружного охлаждения. Защищенная поверхность должна быть пренебрежимо мала по сравнению с охлаждающей поверхностью той части, к которой прикреплен термометр.

    3. Температура окружающего воздуха определяется в течение последней четверти периода испытания как среднеарифметическое значение показаний нескольких (не менее трех) термометров, каждый из которых погружен в наполненный трансформаторным маслом сосуд объемом 200—500 см3 и расположен на расстоянии (1 ± 0,2) м от испытуемого предохранителя (вокруг него).

    4. После испытания и охлаждения предохранителя до температуры помещения (и. 7.5.3) проводится измерение электрического сопротивления заменяемого элемента согласно и. 7.2.

    5. Предохранитель считается выдержавшим испытание на нагрев, если установившееся превышение температуры (температура) его частей не превышает значения, указанного в табл. 2, а значение электрического сопротивления заменяемого элемента, измеренное согласно и. 7.5.8, не вышло за пределы, установленные конструкторской документацией.

  2. И

    Электротехническая библиотека / www.elec.ru

    спытание на механическую работоспособность (п. 3.4)

    1. Общие положения

      1. В объем испытаний на механическую работоспособность входит:

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →