ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

РЕПРОГРАФИЯ. МИКРОГРАФИЯ

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОИСКА
МИКРОФОРМ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 13.1.503—89

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
МоскваГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Р

ГОСТ
13.1.503—89

епрография. Микрография
УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОИСКА МИКРОФОРМ

Общие технические требования

Reprography. Micrography. Retrieval units for
microforms. General technical requirements

ОК.П 42 6422

Срок действия с 01.01.90 до-OfiTm-

Ґ J Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на устройства поиска микроформ или кадров микроформ (далее — устройства), пред­назначенные для поиска в автоматическом или полуавтоматичес­ком режиме микроформ по ГОСТ 13.1.104, ГОСТ 13.1.105, ГОСТ , 13.1.106, ГОСТ 13.1.108 или кадров микроформ по командам, вы­даваемым с пульта управления устройства или поступившим с ЭВМ, для последующего просмотра на экране и (или) изготовле­ния увеличенных копий.

Стандарт устанавливает общие технические требования к уст­ройствам, изготавливаемым для нужд народного хозяйства и эк­спорта и выполненным в виде автономных устройств или много­функциональных устройств со встроенным блоком поиска.

Дополнительные требования определяют совместно с заказчи­ком (основным потребителем) и устанавливают в технических ус­ловиях на устройства конкретных моделей.

Номенклатура показателей качества, обязательная для вклю­чения в технические условия на устройства конкретных моделей, приведена в приложении.

  1. КЛАССИФИКАЦИЯ

    1. Устройства для поиска микроформ или кадров микроформ в зависимости от назначения, типа применяемых микроформ и

Издание официальное


Перепечатка воспрещена




© Издательство стандартов, 1989



способа их хранения подразделяют на группы в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

Груп- па уст­рой - ства

Назначение устройства

Применяемая микроформа

Способ хранения микроформ в устройстве

Объект конечного поиска

1

2

Поиск единич­ной микрофор­мы

Микрофиша, смон­тированная микро­фиша, кадровая апертурная карта

Агрегатированный способ хранения

Микрофиша, смон­тированная микро­фиша, кадровая апертурная карта

Кадровая апер­

турная карта

Карман загрузки

Кадровая апертур­ная карта

3

4

5

6

7

8

Поиск единич­ного кадра ми­кроформы

Микрофиша

Сменная кассета

Кадр

Микрофиша

Хранилище кассет

Микрофиша

Микрофильм в от­резке

Агрегатированный способ хранения

Рулонный микро­фильм

Сменная кассета

Микрофиша



ан

Допускается изготовлять устройства с двумя способами пода­чи микроформ в блок селекции:

автоматизированным — с подачей массива в автоматическом режиме по заданной программе;

механизированным — с неавтоматизированной подачей мас­сива.

  1. Условные обозначения устройства для поиска микроформ или кадров микроформ следует образовывать в соответствии с требованиями ГОСТ 13.1.004.

Примеры условных обозначений:

устройства для поиска кадров в рулонном микрофильме МР-16 и вывода увеличенного изображения на экран, вторая модель:

РЛ 91401-2

то же, микрофиш и отдельных кадров с выводом изображения на экран и получением увеличенных копий, первая модель:

РЛП 92295-1


  1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    1. Среднее время поиска микроформы или кадра в зависи­мости от емкости поискового массива и способа хранения микро­форм в устройстве должно соответствовать значениям, приведен­ным в табл. 2.

Таблица 2

Группа устрой­ства

Применяемая микроформа

Способ хранения микроформ в уст­ройстве

Емкость поискового массива, микроформ, не менее

Среднее время поиска, с, не более

микро­формы

кадра

1

Микрофиша

Агрегатироваииый способ хранения

1000

5

Кадровая апер­

турная карта

1600

Микрофиша, смон­тированная микро­фиша, кадровая апертурная карта в унифицирован­ном конверте

100000

20

2

3

4

5

6

7

8

Кадровая апер­турная карта

Карман загрузки

600

45

Микрофиша

Микрофиша

Сменная кассета

50

4

Хранилище кассет

1600

18

Микрофиша

Агрегатированный способ хранения

1000

3

Микрофильм в от­резке

2000

3

Рулонный микро­фильм

Сменная кассета

1

10

Микрофиша

1

2



Примечания:

  1. Микрофиши, используемые в устройствах для поиска микроформ или кад­ров микроформ, должны иметь толщину не менее 0,175 мм.

  2. Для 7-й группы устройств длина рулонного микрофильма — не более 30 м.

  1. Нормы показателей надежности устройства должны соот­ветствовать приведенным в табл. 3.

  2. Т р е б о в а н и я к конструкции, функциональ­ным возможностям и работоспособности уст­ройств

    1. Устройства групп с 3-й по 8-ю должны обеспечивать ра­боту в режимах адресного поиска кадров микроформ или после­довательного перебора кадров микроформ с выводом изображе-

ния на экран или в зону копирования агрегатируемого устройства для чтения и (или) обратного увеличения.

Таблица 3

Группа устройств

Значение показатели

Наработка на отказ, циклов поиска, Г , не менее

Среднее время вос­становления рабо­тоспособного со­стояния Та. ч, нс более

Средний срок службы, лет, не менее

Средний срок сохраняемости при хранении, лет, не менее

1

4000 (3000)

0.8

8

2

2

0.8

10

3

0,5

8

1

4

5

6

1,0

0,6

0,6

7

0,8

8

0,6

10

Примечание. Значение, указанное и скобках, действует до 01.01.93, для серийно освоенной продукции.



  1. Устройства групп 1 и 2 должны иметь на панели или пульте управления индикацию адреса искомой микроформы, а устройства групп с 3-й по 8-ю — индикацию координат найден­ного кадра.

  2. Устройство должно обеспечивать совместимость с ЭВМ на основе стандартного интерфейса С2 или ИРПС.

  3. Устройства должны иметь средства индикации, обеспе­чивающие визуальный контроль работоспособности устройств и их отдельных блоков и узлов.

  4. Конструкцией устройства должна быть обеспечена защи­та микроформ от механических повреждений, нарушающих полно­ту записанной информации.

  5. Конструкцией устройств должна быть обеспечена дос­тупность к отдельным частям и блокам во время их технического обслуживания и ремонта.

В технических условиях на аппараты конкретных моде­лей должна быть указана предельно допустимая температура в зоне проецируемого поля кадра, не приводящая к ухудшению ка­чества изображения на микроформе при работе в штатном ре­жиме.температура окружающей среды от минус 50 до плюс 55°С;

наибольшая относительная влажность 85% при температуре окружающей среды не выше 25°С;

амплитуда ускорения 30 м/с2;

частота от 5,6 до 80 Гц при интервале частоты У2;

время воздействия на каждую ступень интервала 9 мин.

Требования к работоспособности устройств групп с 3-й по 8-ю после воздействия факторов внешней среды при транспортирова­нии и хранении должны устанавливаться в соответствии с требо­ваниями ГОСТ 13.1.501.

  1. Т р е б о в а н и я безопасности

    1. Конструкция устройств должна удовлетворять общим тре­бованиям безопасности, установленным в ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.007.0, общим эргономическим требованиям по ГОСТ 12.2.049 и общим требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.

    2. Устройства должны соответствовать общим требованиям электробезопасности по ГОСТ 12.1.019.

По способу защиты человека от поражения электрическим то­ком устройства должны соответствовать классу 01 или 1 по ГОСТ 12.2.007.0.

Электрическое сопротивление изоляции между электрически не связанными токоведущими цепями, а также корпусом аппарата и электрически не связанными с ним токоведущими цепями при ис­пытаниях в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 должно соответствовать требованиям табл. 6.

Таблица 6

Рабочее напряжение электрических цепей, кВ

Св. 0,042 ДО 0,100 ВКЛЮЧ.

Св. 0,1 до 0,5 ВКЛЮЧ.

Св. 0.5

Сопротивление изоляции, МОм, не менее

1,0

2,0

50,0



Общие требования безопасности при электрических испытаниях и измерениях — по ГОСТ 12.3.019.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

  1. Объем приемо-сдаточных и периодических испытаний уст­ройств приведен в табл. 7.

  2. Приемо-сдаточные испытания

    1. Предприятие-изготовитель должно подвергать каждое го­товое устройство приемо-сдаточным испытаниям в объеме и пос­ледовательности, указанных в табл. 7.

    2. Выход из строя предохранителей, лампы накаливания и люминесцентных источников света не является основанием для

    3. бракования устройства. В этом случае неисправные элементы дол­жны быть заменены годными, а испытания продолжены по прер­ванному и последующим пунктам. При двукратном выходе из строя одних и тех же элементов результаты приемо-сдаточных ис­пытаний считаются неудовлетворительными.

Таблица 7

Наименование испытаний

Обязательность проведения испытаний

приемо­сдаточных

периоди­ческих

1. Проверка электрического сопротивления между заземляющим контактом и корпусом устройства

+

+

2. Проверка электрического сопротивления изоля­ции

+

+

3. Проверка электрической прочности изоляции

+

4. Проверка работоспособности системы управле­ния

+

+

5. Проверка работоспособности устройства при пре­дельных значениях напряжения питания

+

6. Проверка температуры микроформы в зоне прое­цируемого поля кадра

+

  1. Проверка среднего времени поиска микроформы {Кадра)

  2. Проверка уровня звуковой мощности

+

+ +

9. Проверка уровня индустриальных радиопомех

4-

10. Проверка индикации набранного адреса ми­кроформы (кадра)

+

+

11. Проверка работы микропроцессора

+

+

12. Проверка совместимости работы устройства с ЭВМ

+

13. Проверка воздействия на упакованные устрой­ства транспортной тряски

+

14. Проверка воздействия на упакованные устрой­ства пониженной и повышенной температуры

+

15. Проверка воздействия на упакованные устрой­ства повышенной влажности

+



  1. Периодические испытания

    1. Периодическим испытаниям подлежат устройства, отоб­ранные из числа прошедших приемо-сдаточные испытания. Вы­борка образцов проводится по методу случайного отбора сог­ласно ГОСТ 18321.

    2. Периодические испытания следует проводить в объеме и последовательности, указанных в табл. 7.

    3. Для периодических испытаний (кроме испытаний на на­дежность) тип плана контроля, объем выборки и приемочный уро­вень качества должны быть установлены в технических условиях на устройства конкретных моделей в соответствии с ГОСТ 18242.Периодичность проведения испытаний следует устанав­ливать в технических условиях на устройства конкретных моделей.

    4. Результаты периодических испытаний следует оформлять в установленном порядке.

  2. Контрольные испытания на надежность

    1. Периодичность проведения контрольных испытаний ус­танавливают в технических условиях на устройства конкретных моделей. Разрешается совмещать контрольные испытания с пе­риодическими, отбирая для проведения испытаний на надежность устройства, успешно прошедшие периодические испытания.

    2. Выборку образцов для контрольны^ испытаний проводят по методу случайного отбора согласно ГОСТ 18321 из числа уст­ройств данной модели, прошедших приемо-сдаточные испытания. Перед началом контрольных испытаний отобранные устройства должны быть подвергнуты проверке в полном объеме периодичес­ких испытаний.

    3. Проверку средней наработки на отказ следует проводить согласно ГОСТ 27.410 по методу последовательного контроля по­казателей типа Т с восстановлением работоспособности отказав­шего устройства, при экспоненциальном законе распределения на­работок до отказа и значениях риска поставщика а=0,2 и риска потребителя р = 0,2.