ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
РЕПРОГРАФИЯ. МИКРОГРАФИЯ
УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОИСКА
МИКРОФОРМ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 13.1.503—89
Издание официальное
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
МоскваГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Р
ГОСТ
13.1.503—89
Общие технические требования
Reprography. Micrography. Retrieval units for
microforms. General technical requirements
ОК.П 42 6422
Срок действия с 01.01.90 до-OfiTm-
Ґ J Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на устройства поиска микроформ или кадров микроформ (далее — устройства), предназначенные для поиска в автоматическом или полуавтоматическом режиме микроформ по ГОСТ 13.1.104, ГОСТ 13.1.105, ГОСТ , 13.1.106, ГОСТ 13.1.108 или кадров микроформ по командам, выдаваемым с пульта управления устройства или поступившим с ЭВМ, для последующего просмотра на экране и (или) изготовления увеличенных копий.
Стандарт устанавливает общие технические требования к устройствам, изготавливаемым для нужд народного хозяйства и экспорта и выполненным в виде автономных устройств или многофункциональных устройств со встроенным блоком поиска.
Дополнительные требования определяют совместно с заказчиком (основным потребителем) и устанавливают в технических условиях на устройства конкретных моделей.
Номенклатура показателей качества, обязательная для включения в технические условия на устройства конкретных моделей, приведена в приложении.
КЛАССИФИКАЦИЯ
Устройства для поиска микроформ или кадров микроформ в зависимости от назначения, типа применяемых микроформ и
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1989
способа их хранения подразделяют на группы в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
Груп- па устрой - ства |
Назначение устройства |
Применяемая микроформа |
Способ хранения микроформ в устройстве |
Объект конечного поиска |
1 2 |
Поиск единичной микроформы |
Микрофиша, смонтированная микрофиша, кадровая апертурная карта |
Агрегатированный способ хранения |
Микрофиша, смонтированная микрофиша, кадровая апертурная карта |
Кадровая апер турная карта |
Карман загрузки |
Кадровая апертурная карта |
||
3 4 5 6 7 8 |
Поиск единичного кадра микроформы |
Микрофиша |
Сменная кассета |
Кадр |
Микрофиша |
Хранилище кассет |
|||
Микрофиша Микрофильм в отрезке |
Агрегатированный способ хранения |
|||
Рулонный микрофильм |
Сменная кассета |
|||
Микрофиша |
— |
ан
Допускается изготовлять устройства с двумя способами подачи микроформ в блок селекции:
автоматизированным — с подачей массива в автоматическом режиме по заданной программе;
механизированным — с неавтоматизированной подачей массива.
Условные обозначения устройства для поиска микроформ или кадров микроформ следует образовывать в соответствии с требованиями ГОСТ 13.1.004.
Примеры условных обозначений:
устройства для поиска кадров в рулонном микрофильме МР-16 и вывода увеличенного изображения на экран, вторая модель:
РЛ 91401-2
то же, микрофиш и отдельных кадров с выводом изображения на экран и получением увеличенных копий, первая модель:
РЛП 92295-1
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Среднее время поиска микроформы или кадра в зависимости от емкости поискового массива и способа хранения микроформ в устройстве должно соответствовать значениям, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
Группа устройства |
Применяемая микроформа |
Способ хранения микроформ в устройстве |
Емкость поискового массива, микроформ, не менее |
Среднее время поиска, с, не более |
|
микроформы |
кадра |
||||
1 |
Микрофиша |
Агрегатироваииый способ хранения |
1000 |
5 |
— |
Кадровая апер турная карта |
1600 |
||||
Микрофиша, смонтированная микрофиша, кадровая апертурная карта в унифицированном конверте |
100000 |
20 |
|||
2 3 4 5 6 7 8 |
Кадровая апертурная карта |
Карман загрузки |
600 |
45 |
|
Микрофиша Микрофиша |
Сменная кассета |
50 |
— |
4 |
|
Хранилище кассет |
1600 |
18 |
|||
Микрофиша |
Агрегатированный способ хранения |
1000 |
3 |
||
Микрофильм в отрезке |
2000 |
3 |
|||
Рулонный микрофильм |
Сменная кассета |
1 |
10 |
||
Микрофиша |
— |
1 |
2 |
Примечания:
Микрофиши, используемые в устройствах для поиска микроформ или кадров микроформ, должны иметь толщину не менее 0,175 мм.
Для 7-й группы устройств длина рулонного микрофильма — не более 30 м.
Нормы показателей надежности устройства должны соответствовать приведенным в табл. 3.
Т р е б о в а н и я к конструкции, функциональным возможностям и работоспособности устройств
Устройства групп с 3-й по 8-ю должны обеспечивать работу в режимах адресного поиска кадров микроформ или последовательного перебора кадров микроформ с выводом изображе-
ния на экран или в зону копирования агрегатируемого устройства для чтения и (или) обратного увеличения.
Таблица 3
Группа устройств |
Значение показатели |
|||
Наработка на отказ, циклов поиска, Г , не менее |
Среднее время восстановления работоспособного состояния Та. ч, нс более |
Средний срок службы, лет, не менее |
Средний срок сохраняемости при хранении, лет, не менее |
|
1 |
4000 (3000) |
0.8 |
8 |
2 |
2 |
0.8 |
10 |
||
3 |
0,5 |
8 |
1 |
|
4 5 6 |
1,0 |
|||
0,6 |
||||
0,6 |
||||
7 |
0,8 |
|||
8 |
0,6 |
10 |
Примечание. Значение, указанное и скобках, действует до 01.01.93, для серийно освоенной продукции.
Устройства групп 1 и 2 должны иметь на панели или пульте управления индикацию адреса искомой микроформы, а устройства групп с 3-й по 8-ю — индикацию координат найденного кадра.
Устройство должно обеспечивать совместимость с ЭВМ на основе стандартного интерфейса С2 или ИРПС.
Устройства должны иметь средства индикации, обеспечивающие визуальный контроль работоспособности устройств и их отдельных блоков и узлов.
Конструкцией устройства должна быть обеспечена защита микроформ от механических повреждений, нарушающих полноту записанной информации.
Конструкцией устройств должна быть обеспечена доступность к отдельным частям и блокам во время их технического обслуживания и ремонта.
В технических условиях на аппараты конкретных моделей должна быть указана предельно допустимая температура в зоне проецируемого поля кадра, не приводящая к ухудшению качества изображения на микроформе при работе в штатном режиме.температура окружающей среды от минус 50 до плюс 55°С;
наибольшая относительная влажность 85% при температуре окружающей среды не выше 25°С;
амплитуда ускорения 30 м/с2;
частота от 5,6 до 80 Гц при интервале частоты У2;
время воздействия на каждую ступень интервала 9 мин.
Требования к работоспособности устройств групп с 3-й по 8-ю после воздействия факторов внешней среды при транспортировании и хранении должны устанавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 13.1.501.
Т р е б о в а н и я безопасности
Конструкция устройств должна удовлетворять общим требованиям безопасности, установленным в ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.007.0, общим эргономическим требованиям по ГОСТ 12.2.049 и общим требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.
Устройства должны соответствовать общим требованиям электробезопасности по ГОСТ 12.1.019.
По способу защиты человека от поражения электрическим током устройства должны соответствовать классу 01 или 1 по ГОСТ 12.2.007.0.
Электрическое сопротивление изоляции между электрически не связанными токоведущими цепями, а также корпусом аппарата и электрически не связанными с ним токоведущими цепями при испытаниях в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 должно соответствовать требованиям табл. 6.
Таблица 6
Рабочее напряжение электрических цепей, кВ |
Св. 0,042 ДО 0,100 ВКЛЮЧ. |
Св. 0,1 до 0,5 ВКЛЮЧ. |
Св. 0.5 |
Сопротивление изоляции, МОм, не менее |
1,0 |
2,0 |
50,0 |
Общие требования безопасности при электрических испытаниях и измерениях — по ГОСТ 12.3.019.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Объем приемо-сдаточных и периодических испытаний устройств приведен в табл. 7.
Приемо-сдаточные испытания
Предприятие-изготовитель должно подвергать каждое готовое устройство приемо-сдаточным испытаниям в объеме и последовательности, указанных в табл. 7.
Выход из строя предохранителей, лампы накаливания и люминесцентных источников света не является основанием для
бракования устройства. В этом случае неисправные элементы должны быть заменены годными, а испытания продолжены по прерванному и последующим пунктам. При двукратном выходе из строя одних и тех же элементов результаты приемо-сдаточных испытаний считаются неудовлетворительными.
Таблица 7
Наименование испытаний |
Обязательность проведения испытаний |
|
приемосдаточных |
периодических |
|
1. Проверка электрического сопротивления между заземляющим контактом и корпусом устройства |
+ |
+ |
2. Проверка электрического сопротивления изоляции |
+ |
+ |
3. Проверка электрической прочности изоляции |
— |
+ |
4. Проверка работоспособности системы управления |
+ |
+ |
5. Проверка работоспособности устройства при предельных значениях напряжения питания |
— |
+ |
6. Проверка температуры микроформы в зоне проецируемого поля кадра |
— |
+ |
|
+ |
+ + |
9. Проверка уровня индустриальных радиопомех |
— |
4- |
10. Проверка индикации набранного адреса микроформы (кадра) |
+ |
+ |
11. Проверка работы микропроцессора |
+ |
+ |
12. Проверка совместимости работы устройства с ЭВМ |
+ |
|
13. Проверка воздействия на упакованные устройства транспортной тряски |
+ |
|
14. Проверка воздействия на упакованные устройства пониженной и повышенной температуры |
— |
+ |
15. Проверка воздействия на упакованные устройства повышенной влажности |
— |
+ |
Периодические испытания
Периодическим испытаниям подлежат устройства, отобранные из числа прошедших приемо-сдаточные испытания. Выборка образцов проводится по методу случайного отбора согласно ГОСТ 18321.
Периодические испытания следует проводить в объеме и последовательности, указанных в табл. 7.
Для периодических испытаний (кроме испытаний на надежность) тип плана контроля, объем выборки и приемочный уровень качества должны быть установлены в технических условиях на устройства конкретных моделей в соответствии с ГОСТ 18242.Периодичность проведения испытаний следует устанавливать в технических условиях на устройства конкретных моделей.
Результаты периодических испытаний следует оформлять в установленном порядке.
Контрольные испытания на надежность
Периодичность проведения контрольных испытаний устанавливают в технических условиях на устройства конкретных моделей. Разрешается совмещать контрольные испытания с периодическими, отбирая для проведения испытаний на надежность устройства, успешно прошедшие периодические испытания.
Выборку образцов для контрольны^ испытаний проводят по методу случайного отбора согласно ГОСТ 18321 из числа устройств данной модели, прошедших приемо-сдаточные испытания. Перед началом контрольных испытаний отобранные устройства должны быть подвергнуты проверке в полном объеме периодических испытаний.
Проверку средней наработки на отказ следует проводить согласно ГОСТ 27.410 по методу последовательного контроля показателей типа Т с восстановлением работоспособности отказавшего устройства, при экспоненциальном законе распределения наработок до отказа и значениях риска поставщика а=0,2 и риска потребителя р = 0,2.