1. Проверку штыревых соединений по п. 15.9.1.3 проводят с оконцованными проводами.

  2. Через каждый контактный зажим с присоединенным проводом в течении 1 ч пропускают испытательный (переменный или постоянный) ток.

Спустя 1 ч при том же значении тока измеряют падение напряжения на каждом контактном зажиме. Точки измерения выбирают по возможности ближе к точкам контактирования, между которыми должно быть измерено падение напряжения. Падение напряжения должно быть не более 15 мВ.

Суммарная величина падения напряжения в двух независимых точках, когда они измеряются вместе после сочленения соединения, не должна быть более удвоенного значения, указанного выше.

  1. Испытание на нагревостойкость

Испытание контактных зажимов или соединений на нагревостойкость проводят на зажимах, прошедших испытания по п. 15.9.1.

  1. После охлаждения до температуры окружающей среды каждый провод заменяют новым медным однопроволочным неизолированным проводом наибольшего сечения, указанного в п. 15.7. Каждый оконцованный провод заменяют новым и пять раз вставляют в соответствующую ответную часть и пять раз вынимают. Затем снова заменяют провод на новый.

  2. Через контактный зажим с присоединенным к нему проводом пропускают испытательный (переменный или постоянный) ток столько времени, сколько необходимо для измерения значения падения напряжения.

На эти измерения, а также на измерения по п. 15.9.2.4 распространяются требования п. 15.9.1.

  1. Проводят испытание на старение в обесточенном состоянии 25 циклами с длительностью каждого цикла 30 мин, во время которого температура на контактном зажиме поддерживается на уровне (100 ± 5) °С с последующим охлаждением до температуры 15 - 30 °С.

  2. В процессе испытания после 10 и 25-го цикла измеряют падение напряжения на каждом контактном зажиме.

Результаты испытания считают удовлетворительными, если измеренные после 10 и 25-го цикла значения падения напряжения на каждом зажиме не превышают более чем на 50 % измеренного на этом же зажиме при испытании по п. 15.9.2, или если увеличение составляет не более 2 мВ от первоначального значения.

Результаты испытания считают неудовлетворительными, если измеренное, значение падения напряжения на любом из контактных зажимов превысит 22,5 мВ.

Если на одном из испытуемых зажимов значение падения напряжения, измеренное после 10 или 25-го цикла превысит 50 % или увеличение составит более чем 2 мВ, но не превысит 22,5 мВ, то проводят повторное испытание этих же десяти контактных зажимов по п. 15.9.2.3 и настоящему пункту.

Результаты повторных испытаний считают удовлетворительными, если измеренное значение падения напряжения не более 22,5 мВ.

Для штыревых соединений суммарное значение падения напряжения в двух независимых точках, измеренное после сочленения деталей, должно быть не более удвоенного значения, указанного выше.

  1. Если в контактном зажиме одна из поверхностей, к которой прижимается жила провода, изготовлена из изоляционного материала, то эта поверхность в процессе испытания на нагревостойкость не должна деформироваться.

Проверку проводят внешним осмотром.

Конструкции электрических соединений неразъемного типа




Величина давления, необходимая для получения надежного электрического контакта, не зависит от материала изолятора, если качество данного контакта не страдает от усадки изолирующего материала.

Черт. 17

Примеры безвинтовых контактных зажимов (пружинного типа)

Приемлемо







Вид с торца



Вид сбоку
Неприемлемо



Вид с торца





Вид сбоку

Черт. 18

Примеры безвинтовых электрических соединений

Электрическое соединение штыревого типа с контактными штырьками пластинчатой формы - ответная часть, контактная штепсельная втулка



Электрическое соединение штыревого типа с контактными штырьками пластинчатой формы - контактный штырек пластинчатой формы



Электрическое соединение штыревого типа с контактными штырьками цилиндрической формы - ответная часть, контактная штепсельная втулка



Электрическое соединение штыревого типа с контактными штырьками цилиндрической формы - контактный штырек цилиндрической формы



Электрические соединения обжимного типа





Электрические соединения с фиксацией провода на контактном штыре по методу накрутки

Черт. 19

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

ПУБЛИКАЦИЯ МЭК 399 «СТАНДАРТНЫЕ ЛИСТЫ НА КРУГЛУЮ РЕЗЬБУ ДЛЯ
ПАТРОНОВ Е14 И Е27 С АБАЖУРНЫМ КОЛЬЦОМ»


КРУГЛАЯ РЕЗЬБА ДЛЯ ПАТРОНОВ Е14 И Е27 С АБАЖУРНЫМ КОЛЬЦОМ


Стандартный лист I



Предельные размеры резьбы для металлических или пластмассовых патронов с металлическими или пластмассовыми абажурными кольцами.

Размеры в миллиметрах




1 - кольцо; 2 - патрон

Размер резьбы

Патрон

Кольцо

Н

R1

R 2

Тип патрона

d

d 1

D

D1

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Мин.

Макс.

28x2,0

28

27,7

26,6

28,1

26,7

27,0

2,0

0,58

0,45

Е14

40x2,5

40

39,6

38,2

40,1

38,3

38,7

2,5

0,70

0,55

Е27





КРУГЛАЯ РЕЗЬБА ДЛЯ ПАТРОНОВ Е14 И Е27 С АБАЖУРНЫМ КОЛЬЦОМ

Стр. 1



Стандартный лист II

Предельные размеры резьбы для керамических патронов с металлическими или пластмассовыми абажурными кольцами.

Размеры в миллиметрах

Металлическое кольцо





1 - кольцо; 2 - патрон

Пластмассовое кольцо




1 - кольцо; 2 - патрон

Размер резьбы

Патрон

Кольцо

Тип, патрона

d

d 1

D

D 1


Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Мин.

Макс.


35x2,74

35

34,5

32,5

35,5

33

33,2

Е14

45x2,74

45

44,5

42,5

45,5

43

43,2

Е27





КРУГЛАЯ РЕЗЬБА ДЛЯ ПАТРОНОВ Е14 И Е27 С АБАЖУРНЫМ КОЛЬЦОМ

Стр. 2-1



Черт. 1

«Проходной» и «Непроходной» калибры для абажурных колец

Размеры в миллиметрах




1 - «проходной» калибр; 2 - «непроходной» калибр; 3 - острая кромка; 4 - кромка с фаской; 5 - поверхность Т

Р

Резьба 35x2,74 или 45x2,74 для

пластмассового кольца

езьба 28x2 или 40x2,5 и металлическое

кольцо 35x2,74 или 45x2.74


КРУГЛАЯ РЕЗЬБА ДЛЯ ПАТРОНОВ Е14 И Е27 С АБАЖУРНЫМ КОЛЬЦОМ

Стр. 2-2




Размер резьбы

D

D1

Пред. откл. D и D 1

D 3

D 41

Е

Е1

F

технологические

на износ

макс.

мин.

28x2

28,1

26,7

+0,03

-0,03

27,005

26,995

26,6

13

11

5

40x2,5

40,1

38,3

+0,03

-0,04

38,705

38,695

38,2

16

13

6

35x2,74

35,5

33,0

+0,03

-0,03

33,205

33,195

32,9

16

13

6

45x2,74

45,5

43,0

+0,03

-0,04

43,205

43,195

42,9

16

13

6




Размер резьбы

G

H+0,01

R1

R 2

28x2

5

2,00

0,58

0,45

40x2,5

6

2,50

0,70

0,55

35x2,74

6

2,74

0,692

0,53

0,692

0,53

45x2,74

6

2,74

0,692

0,53

0,692

0,53



  1. Только для центрирования

  2. Металлическое абажурное кольцо

  3. Пластмассовое абажурное кольцо.

Назначение:

«проходной» калибр - проверка минимальных размеров резьбы абажурного кольца;

«непроходной» калибр - проверка максимального значения диаметра внутренней резьбы (D1)-

К

Стр. 2-3

РУГЛАЯ РЕЗЬБА ДЛЯ ПАТРОНОВ Е14 И Е27 С АБАЖУРНЫМ
КОЛЬЦОМ

Проверка:

«проходной» калибр должен полностью ввинчиваться без чрезмерных усилий;

«непроходной» калибр - под действием собственной массы калибр не должен входить в резьбу так, чтобы поверхность Т оказалась ниже края кольца.

Материал: сталь.

Поверхности, подверженные износу, следует закалить.




КРУГЛАЯ РЕЗЬБА ДЛЯ ПАТРОНОВ Е14 И Е27 С АБАЖУРНЫМ

Стр. 3-1


КОЛЬЦОМ



Черт. 2
«Проходной» и «непроходной» калибры для патронов

Размеры в миллиметрах







1 - «проходной» калибр; 2 - «непроходной» калибр

Размер резьбы

d

d 1

Пред. откл. d и d 1

d3

d4 ± 0,5

технологические

на износ

мин.

макс.

28x2,0

28,0

26,6

-0,03

+0,03

27,695

27,705

47

40x2,5

40,0

38,2

-0,03

+0,04

39,595

39,605

60

35x2,74

35,4

32,9

-0,03

+0,03

34,495

34,505

55

45x2,74

45,4

42,9

-0,03

+0,04

44,495

44,505

65





КРУГЛАЯ РЕЗЬБА ДЛЯ ПАТРОНОВ Е14 И Е27 С АБАЖУРНЫМ КОЛЬЦОМ

Стр. 3-2




Размер резьбы

E

H ± 0,01

R1

R 2

28x2,0

13

2,00

0,58

0,45

40x2,5

16

2,50

0,70

0,55

35x2,74

16

2,74

0,50

0,50

45x2,74

16

2,74

0,50

0,50



Назначение:

«проходной» калибр - проверка максимальных размеров резьбы патрона;

«непроходной» калибр - проверка минимального значения диаметра d наружной резьбы.

Проверка:

«проходной» калибр - должен полностью ввинчиваться в резьбу без чрезмерных усилий.

«непроходной» калибр - под действием собственного веса калибр не должен полностью входить в резьбу.

Материал: сталь.

Поверхности, подверженные износу, следует закалить.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ



  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

  2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.10.90 № 2717