I — первоначальная рабочая длина образца в мм*
Если при испытании на образце не появились трещины лицевого слоя, считают, что напряжение при появлении трещин лицевого слоя (от) численно равно пределу прочности кожи при растяжении (о), а удлинение при появлении трещин лицевого слоя (єт ) численно равно удлинению кожи при разрыве (в).
5*5, 5,6. (Измененная редакция, Изм, ЛЬ 1).
Коэффициент равномерности служит для характеристики степени однородности материала в зависимости от направления в отношении предела прочности, удлинения и других показателей.
Коэффициент равномерности представляет собой отношение в процентах величины предела прочности при растяжении (удлинения или другого показателя, определяемого при испытании н
аС. 8 ГОСТ 938.11—89
растяжение) в одном направлении кожи к величинам соответствующего показателя в другом направлении кожи. При вычислении коэффициента равномерности меньшую цифру делят на большую независимо от того, к какому направлению (продольному или поперечному) относится меньшая цифра.
Коэффициент равномерности высчитывают по каждой коже отдельно. Для средней характеристики партии подсчитывают среднее арифметическое коэффициентов по отдельным кожам.
Условный модуль упругости представляет собой отношение между напряжением и соответствующим удлинением, жесткость — отношение нагрузки к соответствующему удлинению.
Условный модуль упругости (Е) в Па вычисляют по формуле
£—1^-10000,
Є1
где Е — условный модуль упругости в Па;
си — напряжение, равное 10 МПа;
81—относительное удлинение образца при напряжении 10 МПа в %.
Жесткость (D) в Н вычисляют по формуле
D—EF,
где Е —условный модуль упругости в Па;
F -средняя площадь поперечного сечения образца в м2.
Для облегчения подсчетов в приложении приведены вычисленные значения условного модуля упругости, соответствующие различным удлинениям при напряжении 10 МПа.
(Измененная редакция, Изм. №1).
а ЛЛ
Система NormaCS®ГОСТ 938.11—69 С. 9
ПРИЛОЖЕНИЕ
Значения условного модуля упругости, соответствующие различным удлинения»
при напряжении 10 МПа
Удлинение в % |
Модуль упругости, 0,1 МПа |
Удлинение в % |
Модуль упругости, 0,1 МПа |
Удлинение в % |
Модуль упругости, 0,1 МПа |
Удлинение в % |
Модуль упругости, 0,1 МПа |
1 |
10000 |
31 |
323 |
С) 1 |
164 |
91 |
НО |
2 |
5000 |
32 |
313 |
62 |
161 |
92 |
109 |
3 |
3330 |
33 |
303 |
63 |
159 |
93 |
108 |
4 |
2500 |
34 |
294 |
64 |
156 |
94 |
107 |
5 |
2000 |
35 |
286 |
65 |
154 |
95 |
105 |
6 |
1667 |
36 |
278 |
66 |
152 |
96 |
104 |
7 |
1429 |
37 |
270 |
67 |
149 |
97 |
103 |
8 |
1250 |
38 |
263 |
68 |
147 |
98 |
102 |
9 |
1111 |
39 |
256 |
69 |
145 |
99 |
101 |
10 |
1000 |
40 |
250 |
70 |
143 |
100 |
100 |
11 |
909 |
41 |
244 |
71 |
141 |
101 |
99 |
12 |
833 |
42 |
238 |
72 |
139 |
102 |
98 |
13 |
769 |
43 |
233 |
73 |
137 |
103 |
97 |
14 |
714 |
44 |
227 |
74 |
135 |
104 і |
96 |
15 |
667 |
45 |
222 |
75 |
133 |
105 |
95 |
16 |
625 |
46 |
217 |
76 |
131 |
106 |
94 |
17 |
588 |
47 |
213 |
77 |
130 |
107 |
94 |
18 |
556 |
48 |
208 |
78 |
128 |
108 |
93 |
19 |
526 |
49 |
204 |
79 |
127 |
109 |
92 |
20 |
500 |
50 |
200 |
80 |
125 |
по |
91 |
21 |
476 |
51 |
196 |
81 |
124 |
111 |
90 |
22 |
455 |
52 |
192 |
82 |
122 |
112 |
89 |
23 |
док ЧОО |
53 |
189 |
83 |
121 |
ИЗ |
89 |
24 |
417 |
54 |
185 |
84 |
119 |
114 |
88 |
25 |
400 |
55 |
182 |
85 |
118 |
115 |
87 |
26 |
385 |
56 |
179 |
86 |
117 |
116 |
86 |
27 |
370 |
57 |
175 |
87 |
115 |
117 |
86 |
28 |
357 |
58 |
173 |
88 |
114 |
118 |
85 |
29 |
345 |
59 |
169 |
89 |
112 |
119 |
84 |
ЗО |
333 |
60 |
167 |
90 |
111 |
120 |
83 |
105
20.06.2007 17:26:31Изменение № 2 ГОСТ 938Л1—69 Кожа. Метод испытания на растяжение
Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25 11.91 № 1795
Дата введения 01.0692
Пункт 2.1. Первый абзац. Исключить слово: «маятниковые»;
третий абзац исключить,
пятый абзац Заменить слово: «проверена* на «поверена»;
дополнить абзацем «Для измерения времени применяют секундомер типа СОПпр-2а-3 и СОСпр-2б-2 и другие приборы и приспособления, обеспечивающие аналогичную точность измерения».
Пункт 4.4 до слов «Кроме того» изложить в новой редакции «При проведении испытания без диаграммы растяжения в момент появления трещин на лицевой поверхности образца фиксируют величину нагрузки по шкале нагрузок разрывной машины и величину по шкале удлинении».
Пункт 4 6 Первый абзац Заменить слово: «включают» на «выключают».
Раздел 4 дополнить пунктом 4.8: «4.3. Допускается проводить испытания по ИСО 3376- 76 в соответствии с приложением 2».
Пункт 5 8 Последний абзац. Заменить слова, «в приложении» на «в приложении 1»
Приложение Заменить слово: «Приложение» на «.Приложение 1».
Стандарт дополнить приложением — 2:
«ПРИЛОЖЕНИЕ 2
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ИСО 3376—76
КОЖА. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ НА РАЗРЫВ И УДЛИНЕНИЯ
Сфера действия и область применения
Настоящий международный стандарт устанавливает метод определения прочности на разрыв и удлинения всех видов кожи.
Ссылки
ИСО 2419 — Кожа Подготовка испытываемых образцов для проведения испытаний по определению физических свойств.
ИСО 2589 — Кожа. Испытание физических свойств Измерение толщины.
Используемый принцип
З 1 Прочность на разрыв
Подготовка вырезанного испытываемого образца в условиях регулируемой атмосферы, измерение толщины и растягивание испытываемого образца на
(Продолжение см с 182)
1Ш(Продолжение изменения к ГОСТ 938
машине для испытания на разрыв до тех пар, пака испытываемый образец не разрывается
3.2 Удлинение
Растягивание подготовленного испытываемого образца на машине для испытания на разрыв до тех пор, пока прилагаемая сила не достигает предопределенной величины или пока не произойдет разрыв испытываемого образца
Используемое оборудование
Вырезные прессы для вырезки испытываемых образцов (см чертеж и примечания к разд 5)
4 2, Толщиномер в соответствии с ИСО 3580
3 Устройство для испытания на разрыв, обладающее равномерной скоростью разъединения тисков, равной 100 мм/мин ±1) мм Конструкция тисков должна препятствовать возможности смешения испытываемого образца во время проведения испытания Зажим осуществляется под воздействием силы в 300 Н, прилагаемой к тискам в центре захватываемой площади поверхности испытываемого образца Поверхности тискав должны быть зазубренными с угловатым (а не с закругленным) профилем зазубрин Не следует использовать самозажимные тиски Толщина зажимных плоскостей тисков должна быть не меньше 40 мм в направлении прилагаемой силы
Показания прилагаемой силы должны приходиться на ту часть шкалы, калибровка которой доказала, что ее точность находится в пределах 1 % Полученные автоматическим путем кривые зависимости «сила/удлинение» могут быть использованы для осуществления измерений, если калибровка показала, что они не привадят к ошибкам большим, чем 2 % от длины испытываемого образца (т е от расстояния между линиями АВ и СД на чертеже)
Форма и размеры испытываемого образца
(П родолжение cv с 183}
182
(Продолжение изменения к ГОСТ 938 11—69)
I |
l, |
|
b |
b, |
R |
90 |
50 |
20 |
10 |
25 |
5 |
5. Испытываемый образец
Пользуясь вырезным прессом (п 4.1), вырезать испытываемый образец, форма и размеры которого должны соответствовать приведенным на чертеже, Подготовить испытываемый образец в соответствии с указаниями ИСО 2419.
Примечания
. При иопытании плотного вада кожи силы большой величины, прилагаемые для осуществления разрыва, могут затруднить предотвращение смещения тйсков (п 6 14) Если при использовании образца,, размеры которого соответствуют приведенным на чертеже, нельзя получить достаточно обоснованного результата, следует использовать образец больших размеров, приводимых ниже в миллиметрах
і /, /2ь R
190 100 45 20 40 10
Если используется образец больших размеров, это должно быть указано в от* чете о проведенном испытании
Если кожи, имеющейся в наличии, недостаточно для использования образца, размеры которого приведены на чертеже, можно использовать образец меньших размеров, приводимых ниже в миллиметрах
Z /л 1% b b[
40 210 10 5 10 2,5
Если используется образец меньших размеров, это должно быть указано в отчете о проведенном испытании.
Если используется этот меньший образец для определения прочности на разрыв, кожа должна быть подготовлена и ее толщина измерена (см. примечание 2 к п 6 1 2) до вырезки испытываемого образца.
6. Процедура
1 Определение прочности на разрыв
61 1 Измерить ширину испытываемого образца с точностью до 0,1 мм в трех пунктах на лицевой стороне и в трех пунктах «а мездровой стороне В каждой группе из трех измерений одно должно быть сделано в средней точке Е суженной части испытываемого образца (см чертеж), а другие два в точках, расположенных посередине между точкой Е и линиями АВ и CD За ширину испытываемого образца принимается среднее арифметическое этих шести измерений
2 Измерить толщину испытываемого образца в соответствии с ИСО 2589. Измерения необходимо осуществить в трех точках, а именно в точке Е и в середине между точкой Е и линиями АВ и CD За толщину испытываемого образца принимается среднее арифметическое этих трех измерений
Примечания
В случаях, когда используется образец больших размеров, описанный в примечании 1 к разд 5, толщина измеряется в соответствии с указаниями п 6 1 2
В случаях, когда используется образец меньших размеров, описанный в примечании 2 к разд 5, измерение толщины следует осуществлять только после подготовки материала, но до вырезки образца в одной точке Е
6.1 3. Определить расчетным путем площадь поперечного сечения испытываемого образца, умножив его ширину на толщину
61,4 Установить тиски машины для проведения испытания прочности на разрыв (п 4 3) на расстоянии 90 мім Зажать испытываемый образец в тисках так, чтобы кромки сжимающих поверхностей тисков пришлись вдоль линий АВ(Продолжение изменения к ГОСТ 938 11—69} и CD. После зажатия испытываемого образца его лицевая сторона должна на* ходиться в одной плоскости.
Примечание. При использовании большего или меньшего испытываемых образцов тиски следует устанавливать на 100 или на 20 мм, соответственно.
6.1,5. Привести машину в действие до разрыва испытываемого образца в принять самую большую величину приложенной силы на величину силы разрыва,