I — первоначальная рабочая длина образца в мм*

Если при испытании на образце не появились трещины лице­вого слоя, считают, что напряжение при появлении трещин лице­вого слоя (от) численно равно пределу прочности кожи при рас­тяжении (о), а удлинение при появлении трещин лицевого слоя (єт ) численно равно удлинению кожи при разрыве (в).

5*5, 5,6. (Измененная редакция, Изм, ЛЬ 1).

  1. Коэффициент равномерности служит для характеристики степени однородности материала в зависимости от направления в отношении предела прочности, удлинения и других показателей.

Коэффициент равномерности представляет собой отношение в процентах величины предела прочности при растяжении (удли­нения или другого показателя, определяемого при испытании н

аС. 8 ГОСТ 938.11—89

растяжение) в одном направлении кожи к величинам соответст­вующего показателя в другом направлении кожи. При вычисле­нии коэффициента равномерности меньшую цифру делят на боль­шую независимо от того, к какому направлению (продольному или поперечному) относится меньшая цифра.

Коэффициент равномерности высчитывают по каждой коже отдельно. Для средней характеристики партии подсчитывают сред­нее арифметическое коэффициентов по отдельным кожам.

  1. Условный модуль упругости представляет собой отношение между напряжением и соответствующим удлинением, жесткость — отношение нагрузки к соответствующему удлинению.

Условный модуль упругости (Е) в Па вычисляют по фор­муле

£—1^-10000,

Є1

где Е — условный модуль упругости в Па;

си — напряжение, равное 10 МПа;

81—относительное удлинение образца при напряжении 10 МПа в %.

Жесткость (D) в Н вычисляют по формуле

D—EF,

где Е —условный модуль упругости в Па;

F -средняя площадь поперечного сечения образца в м2.

Для облегчения подсчетов в приложении приведены вычислен­ные значения условного модуля упругости, соответствующие раз­личным удлинениям при напряжении 10 МПа.

(Измененная редакция, Изм. №1).

а ЛЛ

Система NormaCS®ГОСТ 938.11—69 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ

Значения условного модуля упругости, соответствующие различным удлинения»
при напряжении 10 МПа

Удлинение в %

Модуль упругости, 0,1 МПа

Удлинение в %

Модуль упругости, 0,1 МПа

Удлинение в %

Модуль упругости, 0,1 МПа

Удлинение в %

Модуль упругости, 0,1 МПа

1

10000

31

323

С) 1

164

91

НО

2

5000

32

313

62

161

92

109

3

3330

33

303

63

159

93

108

4

2500

34

294

64

156

94

107

5

2000

35

286

65

154

95

105

6

1667

36

278

66

152

96

104

7

1429

37

270

67

149

97

103

8

1250

38

263

68

147

98

102

9

1111

39

256

69

145

99

101

10

1000

40

250

70

143

100

100

11

909

41

244

71

141

101

99

12

833

42

238

72

139

102

98

13

769

43

233

73

137

103

97

14

714

44

227

74

135

104 і

96

15

667

45

222

75

133

105

95

16

625

46

217

76

131

106

94

17

588

47

213

77

130

107

94

18

556

48

208

78

128

108

93

19

526

49

204

79

127

109

92

20

500

50

200

80

125

по

91

21

476

51

196

81

124

111

90

22

455

52

192

82

122

112

89

23

док ЧОО

53

189

83

121

ИЗ

89

24

417

54

185

84

119

114

88

25

400

55

182

85

118

115

87

26

385

56

179

86

117

116

86

27

370

57

175

87

115

117

86

28

357

58

173

88

114

118

85

29

345

59

169

89

112

119

84

ЗО

333

60

167

90

111

120

83



105

20.06.2007 17:26:31Изменение № 2 ГОСТ 938Л1—69 Кожа. Метод испытания на растяжение

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25 11.91 № 1795

Дата введения 01.0692

Пункт 2.1. Первый абзац. Исключить слово: «маятниковые»;

третий абзац исключить,

пятый абзац Заменить слово: «проверена* на «поверена»;

дополнить абзацем «Для измерения времени применяют секундомер типа СОПпр-2а-3 и СОСпр-2б-2 и другие приборы и приспособления, обеспечивающие аналогичную точность измерения».

Пункт 4.4 до слов «Кроме того» изложить в новой редакции «При про­ведении испытания без диаграммы растяжения в момент появления трещин на лицевой поверхности образца фиксируют величину нагрузки по шкале нагрузок разрывной машины и величину по шкале удлинении».

Пункт 4 6 Первый абзац Заменить слово: «включают» на «выключают».

Раздел 4 дополнить пунктом 4.8: «4.3. Допускается проводить испытания по ИСО 3376- 76 в соответствии с приложением 2».

Пункт 5 8 Последний абзац. Заменить слова, «в приложении» на «в при­ложении 1»

Приложение Заменить слово: «Приложение» на «.Приложение 1».

Стандарт дополнить приложением — 2:

«ПРИЛОЖЕНИЕ 2

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ИСО 3376—76

КОЖА. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ НА РАЗРЫВ И УДЛИНЕНИЯ

  1. Сфера действия и область применения

Настоящий международный стандарт устанавливает метод определения проч­ности на разрыв и удлинения всех видов кожи.

  1. Ссылки

ИСО 2419 — Кожа Подготовка испытываемых образцов для проведения испытаний по определению физических свойств.

ИСО 2589 — Кожа. Испытание физических свойств Измерение толщины.

  1. Используемый принцип

З 1 Прочность на разрыв

Подготовка вырезанного испытываемого образца в условиях регулируемой атмосферы, измерение толщины и растягивание испытываемого образца на

(Продолжение см с 182)

(Продолжение изменения к ГОСТ 938

машине для испытания на разрыв до тех пар, пака испытываемый образец не разрывается

3.2 Удлинение

Растягивание подготовленного испытываемого образца на машине для ис­пытания на разрыв до тех пор, пока прилагаемая сила не достигает предопре­деленной величины или пока не произойдет разрыв испытываемого образца

  1. Используемое оборудование

  1. Вырезные прессы для вырезки испытываемых образцов (см чертеж и примечания к разд 5)

4 2, Толщиномер в соответствии с ИСО 3580

  1. 3 Устройство для испытания на разрыв, обладающее равномерной ско­ростью разъединения тисков, равной 100 мм/мин ±1) мм Конструкция тисков должна препятствовать возможности смешения испытываемого образца во время проведения испытания Зажим осуществляется под воздействием силы в 300 Н, прилагаемой к тискам в центре захватываемой площади поверхности испытываемого образца Поверхности тискав должны быть зазубренными с угловатым (а не с закругленным) профилем зазубрин Не следует использовать самозажимные тиски Толщина зажимных плоскостей тисков должна быть не меньше 40 мм в направлении прилагаемой силы

Показания прилагаемой силы должны приходиться на ту часть шкалы, калибровка которой доказала, что ее точность находится в пределах 1 % По­лученные автоматическим путем кривые зависимости «сила/удлинение» могут быть использованы для осуществления измерений, если калибровка показала, что они не привадят к ошибкам большим, чем 2 % от длины испытываемого образца (т е от расстояния между линиями АВ и СД на чертеже)

Форма и размеры испытываемого образца



(П родолжение cv с 183}

182

(Продолжение изменения к ГОСТ 938 11—69)

I

l,


b

b,

R

90

50

20

10

25

5

5. Испытываемый образец



Пользуясь вырезным прессом (п 4.1), вырезать испытываемый образец, форма и размеры которого должны соответствовать приведенным на чертеже, Подготовить испытываемый образец в соответствии с указаниями ИСО 2419.

Примечания

  1. . При иопытании плотного вада кожи силы большой величины, прилагае­мые для осуществления разрыва, могут затруднить предотвращение смещения тйсков (п 6 14) Если при использовании образца,, размеры которого соот­ветствуют приведенным на чертеже, нельзя получить достаточно обоснованного результата, следует использовать образец больших размеров, приводимых ниже в миллиметрах

і /, /2ь R

190 100 45 20 40 10

Если используется образец больших размеров, это должно быть указано в от* чете о проведенном испытании

  1. Если кожи, имеющейся в наличии, недостаточно для использования об­разца, размеры которого приведены на чертеже, можно использовать образец меньших размеров, приводимых ниже в миллиметрах

Z 1% b b[

40 210 10 5 10 2,5

Если используется образец меньших размеров, это должно быть указано в отчете о проведенном испытании.

Если используется этот меньший образец для определения прочности на разрыв, кожа должна быть подготовлена и ее толщина измерена (см. примеча­ние 2 к п 6 1 2) до вырезки испытываемого образца.

6. Процедура

  1. 1 Определение прочности на разрыв

61 1 Измерить ширину испытываемого образца с точностью до 0,1 мм в трех пунктах на лицевой стороне и в трех пунктах «а мездровой стороне В каждой группе из трех измерений одно должно быть сделано в средней точке Е суженной части испытываемого образ­ца (см чертеж), а другие два в точках, расположенных посередине между точкой Е и линиями АВ и CD За ширину испытываемого образца принимается среднее арифметическое этих шести измерений

  1. 2 Измерить толщину испытываемого образца в соответствии с ИСО 2589. Измерения необходимо осуществить в трех точках, а именно в точке Е и в середине между точкой Е и линиями АВ и CD За толщину испытываемого образца принимается среднее арифметическое этих трех измерений

Примечания

  1. В случаях, когда используется образец больших размеров, описанный в примечании 1 к разд 5, толщина измеряется в соответствии с указаниями п 6 1 2

  2. В случаях, когда используется образец меньших размеров, описанный в примечании 2 к разд 5, измерение толщины следует осуществлять только после подготовки материала, но до вырезки образца в одной точке Е

6.1 3. Определить расчетным путем площадь поперечного сечения испыты­ваемого образца, умножив его ширину на толщину

61,4 Установить тиски машины для проведения испытания прочности на разрыв (п 4 3) на расстоянии 90 мім Зажать испытываемый образец в тисках так, чтобы кромки сжимающих поверхностей тисков пришлись вдоль линий АВ(Продолжение изменения к ГОСТ 938 11—69} и CD. После зажатия испытываемого образца его лицевая сторона должна на* ходиться в одной плоскости.

Примечание. При использовании большего или меньшего испытываемых образцов тиски следует устанавливать на 100 или на 20 мм, соответственно.

6.1,5. Привести машину в действие до разрыва испытываемого образца в принять самую большую величину приложенной силы на величину силы разрыва,