---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СТАНКИ ФРЕЗЕРНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ

С КРЕСТОВЫМ СТОЛОМ

ТЕРМИНОЛОГИЯ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
И ЖЕСТКОСТИ

ГОСТ 9726-89

(СТ СЭВ 5939—87)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР_ПО СТАНПАРТАМ
МоскваУДК 621.914.3:006.354 Группа Г81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ ФРЕЗЕРНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ С
КРЕСТОВЫМ СТОЛОМ

Терминология. Основные размеры. Нормы точности
и жесткости

ГОСТ
9726—89

Vertical milling machines with compound table.
Terminology. Basic dimensions.

Standards of accuracy and rigidity

(СТ СЭВ 5939—87)

ОКП 38 161'2

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.2001

Настоящий стандарт распространяется на фрезерные верти­кальные станки с крестовым столом общего назначения классов точности Н, П и В, в том числе на станки с копировальным уст­ройством, с программным управлением, многоцелевые фрезерно­расточные станки и гибкие производственные модули на их базе, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.

Стандарт не распространяется на специальные и специализи­рованные станки.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

1. ТЕРМИНОЛОГИЯ

- ?

/ — станина; 2— стойка; 3— салазки; 4 — направляющие салазок; 5 —стол; 6 —направ­ляющие стола; 7 — рабочая поверхность стола; 8 — шпиндельная бабка; 9 — направляющие шпиндельной бабки; 10—передний конец шпинделя

Черт. 1

2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

   1. Основные и присоединительные размеры станков должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 1.

Примечание. Черт. 1 и 2 не определяют конструкции станков.

Таблица 1

Размеры в мм

Обозначение и положительное направление осей координат — по ГОСТ 23597.

Основные и присоединительные размеры столов-спутников — по ГОСТ 27218.

Неуказанные основные размеры для гибких производственных модулей — по ГОСТ 27491.

2. 2. Длину рабочей поверхности стола допускается увеличивать по ряду Ra 20 по ГОСТ 6636.

   3. Наибольшее перемещение по координатам X, Y, Z и наи­большее расстояние Н допускается увеличивать по ряду Ra 40 по ГОСТ 6636.

   4. Наибольшее перемещение по координате X допускается уменьшать по ряду Ra 40 по ГОСТ 6636, но не более чем в 1,25 раза по сравнению с указанным в табл. 1 с

   5. Перемещение по координате У должно быть симметричным относительно оси шпинделя с допускаемым отклонением до 0,06 В.

   6. В станках с копировальным устройством длину рабочей поверхности стола допускается увеличивать, а наибольшее пере­мещение по координате X уменьшать по ряду Ra 10 по ГОСТ 6636, но не более чем в 2 раза по сравнению с указанными в табл. 1 и п. 2.2.

3. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

   1. Общие требования к испытаниям станков на точность — по ГОСТ 8.

   2. Методы проверки точности станков, указанные в настоящем стандарте как предпочтительные, следует применять в качестве обязательных в случае возникновения разногласий между изгото­вителем и потребителем в оценке качества станков.

   3. Подвижные рабочие органы, не перемещаемые при прове­дении проверок, закрепляют в соответствии с нормативно-техни­ческой документацией на станок.

   4. Нормы точности станков не должны превышать значений, указанных в пп. 3.4.1—3.4.18.

Для станков класса точности В показатели точности с допус­ками, ужесточенными в 1,26—1,6 раза по сравнению с допусками класса точности П, устанавливают по согласованию между изго­товителем и потребителем.

Нормы точности шпинделей угловых головок не должны пре­вышать значений, указанных в пп. 3.4.12—3.4.15 более чем в 1,6 ра­за для соответствующего класса. При пересчетах значения допус­ков следует округлять до ближайшего значения по ряду R 10 ГОСТ 8032.

Черт. 3

Черт. 4

Таблица 2

Примечания:

1. Для столов с длиной до 1600 мм и столов-спутников выпуклость не до­пускается, для столов с длиной свыше 1600 мм выпуклость допускается не бо­лее '/< от допуска по табл. 2.

2. Для копировальных станков допуск распространяется на часть рабочей поверхности стола, предназначенной для базирования обрабатываемых деталей.

2 Зак. 1480

Измерение —по ГОСТ 22267 (разд. 4, предпочтительно методы 3, 4 или 6), черт. 3—5. Рекомендуемое расположение сечений и точек измерения по черт. 6.

Стол устанавливают в среднее положение в продольном и по- поперечном направлениях. Измерения выполняют в трех продоль­ных и трех поперечных сечениях (среднем и двух крайних) и двух диагональных.

Допускается для столов с соотношением L:B свыше 2 измере­ния в диагональных сечениях не производить.

Расстояние между точками измерения равно а = 0,1 L, но не менее 100 мм; &~0,3 В.

Для станков с длиной рабочей поверхности стола свыше 1000 мм поперечные сечения должны быть расположены на рас­стоянии 2 а. Количество сечений должно быть не менее трех.

При необходимости выбора другого расположения сечений или точек измерения из-за расположения Т-образных пазов и каналов для отвода смазочно-охлаждающей жидкости, расположение их указывают в нормативно-технической документации станка.

1. в продольном направлении;

2. в поперечном направлении

Измерение — по ГОСТ 22267 (разд. 13, предпочтительно метод 1), черт. 7.

Стол устанавливают в среднее положение в направлении пер­пендикулярном направлению рабочего перемещения.

На рабочей поверхности стола в средней его части перпенди­кулярно направлению перемещения устанавливают уровень.

Стол перемещают на всю длину хода.

Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,2 длины хода стола.

Черт. 9

2^;Таблица 4

Измерение — по ГОСТ 22267 (разд. 6, предпочтительно методы 1а или 16), черт. 8 и 9.

Измерение проводят в среднем сечении стола.

Наконечник измерительного прибора в продольном и попереч­ном направлениях располагают по оси шпинделя.

Стол устанавливают в среднее положение в направлении, пер­пендикулярном направлению его перемещения.

Стол перемещают на всю длину хода.

Черт. 10

Черт. И

Таблица 5

Измерение — по ГОСТ 22267 (разд. 3, предпочтительно методы 16 или 3), черт. 10 или 11.

При перемещении стола свыше 1600 мм допускается проводить измерение с помощью специальной линейки.

Стол устанавливают в среднее положение в направлении пер­пендикулярном направлению его перемещения.

Наконечник измерительного прибора в направлении проверяе­мого перемещения располагают по оси шпинделя.

Поверочную линейку или струну устанавливают в середине стола и выверяют параллельно направлению перемещения стола.

Стол перемещают на всю длину хода.

Черт. 12

Таблица 6