Страница 2: ГОСТ 5971-78. Эмали для приборов. Технические условия (69113)

С. 7 ГОСТ 5971-78

Примечания:

1. Допускается повышение условной вязкости эмалей при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. При хранении допускается образование рыхлого, легко размешиваемого осадка.

3. Норма по показателю 11 для маятникового прибора типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.

4. Норма по показателю И для маятникового прибора типа М-3 действует до 01.01.95.

2. (Измененная редакция, Изм. № 3).ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

   2. Показатели 13—15 табл. 3 изготовитель определяет периоди­чески в каждой 20-й партии, но не реже 1 раза в год. Показатель 16 изготовитель определяет по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Введен дополнительно, Изм. Xs 3).

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

   2. Цвет, внешний вид, время высыхания и эластичность пленки при изгибе эмали определяют на пластинках из черной горячекатаной жести 70х 150,20 х 150 мм, толщиной 0,25—0,32 мм по ГОСТ 13345. Твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 х 120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.

Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок 08кп и 08пс, размером 70 х 150 мм, толщиной 0,5, 0,8— 0,9 мм по ГОСТ 16523.

Пластинки для нанесения эмалей подготовляют по ГОСТ 8832, разд. 3.

Массовую долю нелетучих веществ, условную вязкость и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях. При наличии явле­ния тиксотропии в эмали МЛ 279 ОП определение условной вязкости проводят после ее перемешивания в лабораторной мешалке со ско­ростью вращения 1400—1500 об/мин в течение 5—15 мин. Перед определением остальных показателей эмаль марки МЛ-1156 разбав­ляют ксилолом или сольвентом до вязкости 16—20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, эмали марок ЭФ- 1118 ПГ, ЭФ-1118 ПМ, ЭФ-1118 М —смесью ксилола и сольвента в соотношении 1:1 до вязкости 18—20 с, эмаль МЛ-279 ОП — смесью ксилола и бутилацетата в соотношении 3:2 до вязкости 18—20 с. Эмали, разбавленные до рабочей вязкости, фильтруют через сито с сеткой № 01—02 (ГОСТ 6613) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой при испытании по всем показателям, за исключением:

для эмали марки МЛ-279 ОП — определения цвета, блеска, внеш­него вида адгезии;

для эмали марки МЛ-1156 — определения цвета, внешнего вида, стойкости к статическому воздействию воды, индустриального масла и нефраса;

для эмалей марок ЭФ-1118 ПГ, ЭФ-1118 ПМ, ЭФ-1118 М — определения адгезии и цвета.

Для определения цвета, внешнего вида, стойкости к статичес­кому воздействию воды, индустриального масла и нефраса эмаль МЛ-1156 наносят в два слоя с выдержкой между нанесением слоев 5—7 мин при температуре (20±2) °С. Для определения цвета, внеш­него вида, блеска эмаль МЛ-279 ОП наносят в два слоя. Для определения адгезии эмалей марок МЛ-279 ОП, ЭФ-1118 ПГ, ЭФ-1118 ПМ, ЭФ-1118 М наносят в один слой по грунтовке ЭФ-0137, высушенной при температуре (120±2) °С в течение 1 ч и зашлифованной шлифовальной шкуркой с величиной зерна 5 или 4 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

Сушку однослойного покрытия и второго слоя при двухслойном покрытии эмалью марки МЛ-1156 проводят при (100±2) °С в течение 1 ч. Сушку однослойного покрытия и каждого слоя при двухслойном покрытии эмалями марок МЛ-279 ОП, ЭФ-1118 ПГ, ЭФ-1118 ПМ, ЭФ-1118 М приводят при (120±2) °С в течение 1 ч.

При определении эластичности пленки при изгибе и прочности пленки при ударе покрытие черной эмалью марки МЛ-1156 после сушки дополнительно выдерживают при температуре (150±2) °С в течение 4 ч. Толщина высушенного однослойного покрытия должна быть 20—25 мкм, двухслойного — 40—50 мкм с учетом погрешности средств измерения.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

При определении цвета пленку эмали визуально сравнивают с образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образ­цами цвета.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300—500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, ис­ключающим блеск поверхности.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за окончательный результат принимают определение при естественном дневном свете.

Определение массовой доли нелетучих веществ в сушильном шкафу проводят:

в эмали МЛ-1156 при температуре (130±2) °С в течение 2 ч;

в эмалях ЭФ-1118 ПГ, ЭФ-1118 ПМ и ЭФ-1118 М при температуре (150±2) °С в течение 2 ч;

в эмали МЛ-279 ОП при температуре (140±2) °С в течение 2 ч.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ с при­менением инфракрасной лампы до постоянной массы при тех же температурах. При разногласиях в оценке данного показателя за результат принимают определение в сушильном шкафу.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Осмотр образца проводят невооруженным глазом после вы­держки пластинок на воздухе в течение 1 ч. Допускается незна­чительное поматовение и незначительное изменение цвета пленки.

На образцах, подготовленных по п. 3.2, перед испытанием прово­дят измерение блеска пленки.

Осмотр образца проводят невооруженным глазом после выдержки пластинок на воздухе в течение 1 ч. Допускается незначительное изменение цвета и блеска для черных эмалей не более 10 %, для цветных эмалей не более 20 %.

2. 10. Удельное объемное электрическое сопротивление эмалей оп­ределяют при (20±2) °С на приборе типа ПУС или тераомметре с пределом измерений от 10 до Ю¹³ Ом и погрешностью ±10 % в комплекте с электроизмерительной ячейкой по ГОСТ 6581. При этом эмали разбавляют до условной вязкости, как указано в п. 3.2: марки МЛ-1156 — разбавителем РЭ-2В по ГОСТ 18187; марок ЭФ-1118 ПГ, ЭФ-1118 ПМ, ЭФ-1118 М — разбавителем РКБ-1; марки МЛ-279 ОП — разбавителем РЭ-1В по ГОСТ 18187.

   11. .8. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА,
   ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транс­портирования, установленных стандартом.

   2. Гарантийный срок хранения эмалей — 12 месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

   1. Эмали для приборов являются пожароопасными и токсичны­ми материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входя­щих в их состав и вводимых при разбавлении эмалей.

   2. При производстве, испытаниях, применении и хранении эма­лей должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.002.

Растворители, входящие в эмали, оказывают токсическое дейст­вие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожу и цент­ральную нервную систему.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 4

Средства тушения пожара: песок, кошма, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнету­шителей.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

Для защиты рук необходимо применять пасты типа «биологичес­кие перчатки».

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Перечень эмалей для приборов, классифицированных по условиям эксплуата-
ции и категориям размещения в соответствии с ГОСТ 9.104

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Рекомендуемые марки грунтовок и шпатлевок под эмали для приборов приведены в ОМТРМ 7312—010

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Исключено, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промыш­ленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.П. Лаврищев, канд. техн, наук; М.И. Карякина, д-р хим. наук (руководитель темы); Н.В. Майорова, канд. хим. наук (руководитель темы); Р.М. Маринина; Г.С. Рогинская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госу­дарственного комитета СССР по стандартам от 26.01.78 № 234

3. Периодичность проверки — 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ