Марку металла и сплава проволочных колосников устанавливает потребитель. Применение марок стали в зависимости от ус
ловий работы щелевых сеток приведено в рекомендуемом приложении 1.
Соединительные шпильки изготовляют диаметром (8,0— —0,1) мм и (10,0—0,1) мм по ГОСТ 2590—71 и ГОСТ 7417—75 из сталей марок:
20X13, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10X17H13M3T по ГОСТ 5632—72 для колосников из высоколегированной проволоки;
СтЗкп и БСтЗкп по ГОСТ 380—71, технические требования по ГОСТ 535—79, 10 кп по ГОСТ 1050—74 для колосников из углеродистой стали и из латуни.
Марка стали соединительных шпилек из высоколегированной проволоки указывается потребителем, в случае отсутствия такого указания шпильки должны изготовляться из стали марки 20X13.
Соединительные шпильки должны иметь с обеих сторон резьбу М8, М10 по ГОСТ 24705—81. Поле допуска резьбы 8g по ГОСТ 16093—81.
Длина соединительных шпилек должна быть равна ширине сетки, за исключением шпилек, предназначенных для упаковки, которые должны быть на 30—60 мм длиннее.
Бортовые и дополнительные планки должны изготовляться из углеродистой стали марок Стікп, СтЗкп, БСтІкп и БСтЗкп по ГОСТ 380—71, а по требованию потребителя из полосовой высоколегированной стали марок 20X13, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т по ГОСТ 5949—75.
Сетки изготовляют с дополнительными и без дополнительных планок, которые устанавливаются вдоль проволочных колосников, а также с двумя дополнительными планками, установленными посредине карты. Расстояние между дополнительными планками должно быть 150—250 мм, расстояние между двумя дополнительными планками посредине карты не менее 20 мм.
Бортовые и дополнительные планки должны выступать на одинаковом расстоянии относительно рабочей и нерабочей сторон сетки, а также устанавливаться заподлицо с рабочей или нерабочей сторонами сетки.
Размеры планок устанавливаются по требованию потребителя, в случае отсутствия требований потребителя, размеры устанавливает предприятие-изготовитель.
Для сборки сеток применяют гайки класса прочности 5 по ГОСТ 5915—70 с диаметром резьбы М8, М10. Поле допуска резьбы 7Н.
По требованию потребителя проволочные колосники должны изготовляться с одиночными боковыми выступами (черт. За) или с двойными боковыми выступами (черт. 36).
Черт. 3
Ширина выступа должна быть 2—3 мм. В сетке боковые вы- ступы должны совпадать. Наличие боковых выступов указывает потребитель.
Длина сетки должна быть кратной расстоянию между !центрами соединительных шпилек.
Перемещения отдельных элементов в готовой сетке не допускаются. Рабочая поверхность сетки должна быть гладкой. Допускается смещение рабочих поверхностей проволочных колосников относительно друг друга в пределах 0,3 мм.
По требованию потребителя сетки могут изготовляться в несобранном виде, при этом оговаривается комплектность несобранных сеток, соединительных шпилек, бортовых планок, гаек и
и
проводится
х размеры.Выбор сетки с дистанционными шайбами ♦соответствии с табл. 8.
Таблица 8
мм
Ш
Диаметр проволоки-заготовки
4,0
4,5
5,6; 6,0
ирина щели сетки с дистанционными шайбамиОт 5,0 до 10 включ.
> 6,0 >10 >
> 8,0 »- 20
Дистанционные шайбы должны изготовляться из того же металла что и проволочные колосники.
Живое сечение щелевых сеток приведено в справочном приложении 2. Теоретическая масса 1 м2 сеток из высоколегированной и низкоуглеродистой проволоки при ширине сеток 1000 мм приведена в справочном приложении 3.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Сетки принимают партиями. Партия должна состоять из седок одного типа колосников и размера щели, одной ширины и
д
ним документом о качестве, содержащим:
О
лины, а также одного материала и должна быть оформлена од- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение сетки;
материал шпильки;
длину и ширину сетки;
количество сеток (карт) в партии;
изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67 для сеток высшей категории качества.
Для проверки среднего арифметического размера щели, размера отдельной щели, размеров сечения проволочного колосника (рабочей стороны, высоты колосника, радиуса сопряжения между рабочей стороной колосника и его боковыми сторонами), разницы в длине выступающих концов колосников и планок, длины и ширины сетки, смещения рабочих поверхностей проволочных колосников относительно друг друга, внутреннего диаметра кольца и межцентрового расстояния от партии отбирают 10 % сеток, но не менее двух карт.
При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторную проверку на удвоенной выборке. Результаты повторной про верки распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Контроль среднего арифметического размера щели прово
дится измерением линейкой по ГОСТ 427—75 суммарной длины не менее десяти шагов для сеток е щелью 0,8 мм и более или не менее пяти—десяти шагов — с щелью до 0,6 мм включительно, деления полученного размера на число шагов и вычитания фактического размера рабочей стороны колосника.
Ширину отдельной щели измеряют щупом по ГОСТ 882—75, отсчетным микроскопом МПБ-2, штангенциркулем с ценой деления по нониусу 0,05 мм по ГОСТ 166—80.
Фактический размер рабочей стороны колосника измеряют микрометром по ГОСТ 6507—78 или микроскопом отсчетного типа МПБ-2 (лупа Бринелля) по технической документации.
Высоту колосника, внутренний диаметр кольца и межцентровое расстояние измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166—80.
Разницу в длине выступающих концов колосников и пла
нок измеряют при помощи измерительной линейки по ГОСТ 427—75.
Смещение рабочих поверхностей проволочных колосников, относительно друг друга измеряют глубиномером штангенциркуля по ГОСТ 166—80 путем установки его штанги перпендикулярно оси проволочных колосников.
Длину и ширину сетки измеряют в любом месте карты по одним и тем же элементам (колоснику, планке, шпильке) линейкой по ГОСТ 427—75 или рулеткой по ГОСТ 7502—80.
Радиус сопряжения и угол между рабочей стороной колосника и его боковыми сторонами контролируют при помощи инструментального микроскопа БМИ-1 по ГОСТ 8074—82.
Радиус сопряжения и угол между рабочей стороной колосника и его боковыми сторонами, внутренний диаметр кольца» межцентровое расстояние обеспечиваются технологией изготовления и контролируются в процессе изготовления.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Сетки должны транспортироваться пакетами по ГОСТ 21929—76. Пакет должен формироваться из комплектов, состоящих из двух сеток, укладываемых рабочими поверхностями друг к другу и скрепляемых с помощью серег и специальных упаковочных соединительных шпилек с гайками. Шаг скрепляющих серег не должен превышать 1 м.
Торцы сеток должны обиваться досками в соответствии с черт. 4. Размеры сечения досок 25X40, 25X70, 25ХЮ0 мм. Длина досок равна ширине сетки.
а—без дополнительных планок; б—с дополнительными планками
Черт.
4Размеры пакета должны быть не менее 300X500 мм и не более 2100X5100 мм. Масса брутто пакета — не более 1000 кг. Пакет должен быть перевязан термически обработанной проволокой диаметром 4,0—6,0 мм по ГОСТ 14964—79, ГОСТ 3282—74 ліли упаковочной лентой по ГОСТ 3560—73 толщиной 0,5—1,5 мм, шириной 20—30 мм. Шаг вязок не должен превышать 1 м.
Допускается в пакете сеток формирование одного комплекта, состоящего из трех сеток, упакованного по п. 5.1.
Комплекты сеток, изготовляемые в несобранном виде, должны быть упакованы в деревянные ящики типа I по ГОСТ 10198—78 и типа II по ГОСТ 2991—76.
Масса брутто ящика по ГОСТ 10198—78 не должна превышать 1000 кг, по ГОСТ 2991—76 — от 55 до 110 кг.
На разных ящиках одного комплекта должно быть указание <о принадлежности к комплекту.
Комплекты сеток с размерами до 1200X800 мм включительно и деревянные ящики по ГОСТ 2991—76 должны формироваться в пакеты с размерами по ГОСТ 24597—81.
Обвязка пакетов проводится по п. 5.1.
Сетка, транспортируемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывается в ящики по нормативно- технической документации. Конструкция ящика приведена на «черт. 5.
Черт. 5
Размеры ящика:
минимальные — 300X500X300 мм;
максимальные — 2100X5100X300 мм.
Масса брутто ящика не должна превышать 2000 кг.
К каждому пакету или ящику должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:
и
жсрт. 6
зображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—t для сеток высшей категории качества.Транспортная маркировка груза — по ГОСТ 14192—77 Схема строповки приведена на черт. 6.
Транспортирование сетки должно проводиться всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов,
>действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
Транспортирование по железной дороге проводится повагон
ними, малотоннажными или мелкими отправками.
При транспортировании сетки в крытых вагонах масса брутто грузового места не должна превышать 1000 кг.
Хранение сетки — по условиям 5 ГОСТ 15150—69.ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
Марка стали
08кп; 10; 15; 20
12X13
08Х18Н10
12Х18Н10Т;
12Х18Н9Т
10X17H13M3T
Л63; Л68
рах щелочей и солей
Применение марок стали проволочных колосников в зависимости от
условий работы щелевых сеток
Область применения щелевых сеток
Для сухой классификации различных кусковых и сыпучих материалов, а также ддя сушки этих материалов
Для мокрой классификации различных кусковых и сыпучих материалов. Обладает достаточной стойкостью в слабоагрессивных средах: в аммиаке и в Йх водных растворах, в растворах азотной кислоты, медном купоросе, селитре, серосодержащих средах, в насыщенных растворах КС1 и NaCl, речной воде. Можно использовать для обработки рыбы, производства творога, плавленного сыра
В разбавленных растворах азотной, фосфорной и уксусной кислотах, раство
В агрессивных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей, солей и других средах окислительного характера, некоторых органических кислотах средних концентраций, органических растворителях. Рекомендуется для работы в кислотных шахтных водах угольной промышленности
В условиях воздействия фосфорной, сернистой, муравьиной, молочной, щавелевой, уксусной кислот, ионов хлора и других средах повышенной агрессивности. Сохраняет устойчивость в концентрированных растворах едкого натра (50 % при t до 100 °С) ,
Применяется в средах с наличием органических и неорганических масел (масляные фильтры
)Живое сечение щелевых сеток Живое сечение сеток, %, при диаметре проволоки-здготовки, мм Ширина 0,10 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,50 1,60 2,00 2,50 3,00 4,00 5,00 6,00 8,00 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное 1,5 |
1,7 |
1,8 |
2,0 |
1,8 |
2,1 |
2,2 |
2,4 |
2,2 |
2,5 |
2,8 |
3,2 |
3,4 |
3,5 |
4,2 |
4.5 |
2,5
3,2
4,0 4,5 5,6 6,0
при размере рабочей стороны кол осника а, мм
6,25
7,40
9,60
11,80 14,30 16,70 18,90 21,05 25,00 28,60
5,55 6,60
8,60 10,50 12,80 15,00 17,10 19,00 22,70 26,10
30,80
35,70
40,00
43,75
45,45
47,05
28,60
33,30
37,50
41,20
42,85
44,40
5,30
6,25
8,20
10,00
12,20
14,30
16,30
18,20
21,70
25,00
4,50 5,40 7,10
8,70 10,60 12,00 14,30 16,00 19,20 22,20
26,70 31,25 35,30 38,90 40,50
42,10 47,60
25,0 29,40
33,30 36,80 38,50 40,00 45,45
10,20 12,00 13,70 15,40 18,50
21,40
9,10 10,70 12,30 13,80 16,70 19,35 24,20 28,60 32,40 35,90 37,50 39,00 44,40 50,00
22,20
26,30
30,00
33,30
34,90
36,40
41,70
47,20
13,50 15,80 20,00 23,80 27,30 30,40 31,90 33,30 38,50 43,85
48,40 55,55 61,00 65,20
71,40
12,80 15,00 19,00 22,70 26,10 29,20 30,60 32,00 37,00 42,40 46,90 54,05 59,50 63,80
70,20
25,50 28,60 30,00 31,40 36,40 41,70 46,15 53,30
58,80 63,20 69,60
41,70
48,80
54,30
58,80
62,30
40,00
47,05
52,60
57,10
64,00
Стр. 16 ГОСТ 9074—«
Примечание. Живое сечение Af, л*=4тИ00' где b — ширина щели в свету, мм;